5.2 Ускоренный метод испытания на усталость Эномото.

Предусматривает испытание одной серии из 4-5 образцов при постоянной скорости возрастания амплитуды цикла напряжений. Начальный уровень напряжения выбирается также, как в методе Про.

Определение по результатам ускоренных испытаний по методу Эномото основано на предположении, что при постоянной скорости возрастания амплитуды

,

где К = f(a) - коэффициент, зависящий только от скорости возрастания амплитуды,

- средняя квадратическая ошибка коэффициента К.

Материал	α*104, МПа/цикл	К
Стали, Чугуны	0.1	1.03	0.03
	0.5	1.13	0.12
	1.0	1.13	0.14
Алюминиевые и магниевые сплавы, база 107 циклов	0.3	1.30	0.05
	0.5	1.33	0.06
	1.0	1.33	0.07
	2.0	1.46	0.10
	4.0	1.63	0.12
	6.0	1.76	0.13

Определение предела выносливости методом ускоренных испытаний Эномото проводится в следующей последовательности:

1. разрушающие напряжения располагают в возрастающем порядке:

2. определяют медиану разрушающих напряжений аналогично методу Про.

3. в зависимости от принятой скорости возрастания амплитуды напряжения по таблице или на основании имеющихся результатов испытаний выбирают значение коэффициента К:

4. вычисляют значение предела выносливости

Анализ результатов показывает, что погрешность в определении предела выносливости при использовании метода Эномото достигает 10-15 %. В связи с этим указанный метод может быть использован для ориентировочной оценки предела выносливости [6, 7, 8].

5.3 Оценка предела выносливости методом Локати.

Метод Локати применим для материалов, правая ветвь кривой усталости которых может быть аппроксимирована прямой линией, параллельной оси абсцисс (углеродистые стали). Испытаниям подвергается одна серия образцов при постоянной скорости возрастания амплитуды напряжений. Увеличение напряжений обычно принимают ступенчатым.

Для каждого испытанного образца подсчитывают величину накопленного повреждения

на основании трех условных (предполагаемых) кривых усталости а, б и в, охватывающих возможную область рассеяния усталостных характеристик материала.

Далее строят график зависимости суммы накопленных повреждений, соответствующих данным кривым усталости, от принятого значения предела выносливости.

По этому графику определяют искомое значение предела выносливости как значение абсциссы, соответствующей ординате, равной единице, то есть для

• Принимают скорость возрастания амплитуды напряжения α=2-10^-4 МПа/цикл. Длительность испытания на каждом из уровней напряжений выбирают в диапазоне n=5*10⁴..10⁵ циклов. При этом число ступеней нагружения должно быть не менее 8-10. В противном случае следует снизить длительность испытаний n.

• Приращение амплитуды напряжения зависит от принятых значенийα и n и должно находиться в интервале от 5МПа до 15% значения ожидаемого предела выносливости .

• Уровень начального напряжения принимают равным ожидаемому значению предела выносливости.

• Дисперсионный и регрессионный анализы показали, что абсолютные размеры образцов и степень концентрации напряжений практически не влияют на абсциссу точки перелома кривой усталости для углеродистых сталей.

• Погрешность в оценке предела выносливости не превышает 8% [9,10].