3. Управление процессами, протекающими в комбикормах при хранении (основные принципы и примеры технологических решений)

Оценка качества сырья. В структуре каждого комбикормового завода имеется производственная технологическая лаборатория (ПТЛ), которая не только оценивает качество сырья и готовой продукции, но и осуществляет контроль за наиболее важными этапами технологического процесса, следит за проведением необходимых мероприятий по обеспечению сохранности и качества продукции, санитарного состояния производственных, складских, лабораторных помещений и др.

От уровня технологического и химического контроля зависит выпуск качественной продукции. Особенно важен входной контроль качества поступающего сырья. Производство полнорационных комбикормов возможно только при использовании качественного сырья, полностью удовлетворяющего требованиям стандартов и ТУ.

При анализе любого сырья в каждой партии определяют такие обязательные показатели, как цвет и запах, в зерновом сырье — содержание сорной примеси, в том числе вредной и минеральной примеси, содержание испорченных зерен, зараженность вредителями хлебных запасов, влажность.

Разрешается принимать на переработку зерно вики, сорго, бобы кормовых, чины, люпина, чечевицы с зараженностью клещом первой степени и остальные культуры с зараженностью клещом второй степени. Зерно должно быть в здоровом состоянии с нормальным запахом, без затхлого, солодового, плесенного и других посторонних запахов. Рожь перед скармливанием животным должна пройти процесс послеуборочного дозревания в складе в течение 3...4 мес, иначе у животных могут быть расстройства функции органов пищеварения. Если в зерновом сырье свыше 1 % заплесневевших и загнивших зерен, то необходимо получить разрешение органов ветеринарного надзора на использование такого зерна для кормовых целей. Зерновое сырье, содержащее целые или измельченные семена ядовитых сорняков триходесмы седой и гелиотропа опушенно-плодного, в переработку не допускается.

При приемке мучнистого сырья, а также сырья животного происхождения, кормовых дрожжей определяют крупность, содержание металломагнитных примесей. Крупность муки ячменной кормовой 87 % выхода и муки овсяной кормовой 65 % выхода контролируют по остатку на сите № 0,95. Остаток должен быть не более 2 %; измельченных пленок не более 0,6 %, наличие целых зерен не допускается. Крупность в мясо-костной и рыбной муке контролируют по остатку на ситах с отверстиями диаметром 5 и 3 мм. Остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм не допускается, а на сите с отверстиями диаметром 3 мм должен быть не более 5 %. В муке ячменной и овсяной, в отрубях пшеничных, ржаных, мучке кормовой пшеничной, ячменной, овсяной, просяной, рисовой, кукурузной, гороховой и гречневой содержание металломагнитных примесей должно быть не более 5 мг на 1 кг.

4. Наблюдение за комбикормами при хранении

За хранящимся сырьем систематически наблюдают. Сырье, не стойкое для хранения, передают в производство в первую очередь. При обнаружении признаков ухудшения качества сырья или его самосогревания проводят различные мероприятия, обеспечивающие сохранность и последующее использование этого сырья для выработки комбикормов.

При хранении нельзя допускать смешивания разных видов сырья, попадания в него влаги, стекла, других примесей, проникновение в хранилище птиц и грызунов.

Для исключения возможности смешивания отдельных видов рассыпного сырья в напольных складах устраивают перегородки. При хранении в силосных складах трудносыпучего сырья (шротов, отрубей) в днищах силосов монтируют специальные приспособления для обеспечения истечения этих продуктов из силосов.

Сырье минерального происхождения (мел, соль и др.) хранят отдельно в крытых помещениях, изолированно от других видов сырья. При хранении соли следует иметь в виду, что увлажняясь, она разъедает штукатурку, бетон стен и полов. Поэтому в складах для соли полы и стены настилают досками.

Жмыхи и шроты хранят в складах напольного типа насыпью высотой не более 5 м, в силосах — не более 18 м. Шрот закладывают на хранение с температурой не более 35 °С. Летом температура жмыхов не должна превышать температуру воздуха более чем на 5 °С. Хранилища жмыхов и шротов обеспечивают средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. В процессе производства масел шрот получают с повышенной температурой и низкой влажностью. В таком состоянии шрот не стоек в хранении. При интенсивном поглощении влаги может начаться самосогревание, что может быть причиной самовозгорания, а при определенных условиях — даже взрыва. Причиной взрыва может быть и наличие в закрытых объемах (силосах, бункерах) паров бензина, выделяемых шротами. Поэтому при поступлении шрот необходимо проверить на наличие остатков бензина. Его должно содержаться не более 0,1 %. В случае обнаружения в шроте запаха бензина, его необходимо до закладки на хранение пропустить для проветривания через цепочку механизмов.

При хранении травяной муки склады должны быть затемненными с плотно закрывающимися дверями, так как на свету при повышенной температуре и влажности содержание каротина снижается. Процесс разложения каротина несколько замедляется в гранулированной травяной муке. Обеспечить почти полную сохранность каротина можно, если хранить гранулированную травяную муку в регулируемой газовой среде, содержащей не более 1 % кислорода. Для этого используют герметичные металлические силосы или специальные элеваторы, которые оборудуют генераторами нейтральных сред.

При длительном хранении рыбной и мясо-костной муки контролируют кислотность и содержание перекисей, чтобы предотвратить прогоркание, которое может быть вызвано окислительными процессами, происходящими с жирами. Рыбную, мясо-костную муку, а также сухое молоко хранят в чистых, сухих складах в штабелях высотой не более 12...14рядов мешков.

Жир поступает в деревянных бочках вместимостью 100...200 лив автомобильных цистернах. Хранят жир в закрытых, сухих, без постороннего запаха помещениях при низкой температуре.

Фосфатидный концентрат поставляют маслоэкстракционные заводы в банках из белой ж(хти вместимостью 25 л, в молочных флягах вместимостью 25 и 38 л или в стальных бочках. Гарантийный срок хранения фосфатидного концентрата не более 4 мес со дня выработки.

В соответствии с планом производства и ассортиментом вырабатываемой продукции сырье по мере необходимости передают из склада на переработку. Сыпучее сырье из силосных хранилищ и механизированных складов перемещают по коммуникациям без применения ручного труда. Сырье в таре к местам подачи в производство, растарочным шкафам подают с помощью электропогрузчиков на поддонах.

Жидкие виды сырья, мелассу и кормовой жир перемещают в подогретом состоянии центробежными, шестеренными, плунжерными и другими насосами.