Строительство дома

Рис. 104. Проверочная укладка плиток из полимерных материалов при рисунке параллельно стенам

◊легкая промышленность;

◊предприятия общественного питания;

◊служебные (офисные) помещения.

Ограничения: не рекомендуется для укладки в наклонных коридорах, на пандусах/въездах, компьютерных классах, линиях сборки электронной техники.

Технические данные:

◊ размер: 300 Ч 300 Ч 2,5 мм;

◊удельные вес: 5,4 кг/м2;

◊остаточная деформация: < 0,1 мм;

241

Рис. 105. Укладка и припрессовка поливинилхлоридных плиток

◊ электрическое сопротивление: поверхностное – 1,8 Ч 1011 Ом, объемное – 1,8 Ч 1011 Ом;

◊допустимый подогрев пола – до 32°С;

◊стойкость к износу: предел нагрузки – 3,5 кг/см2, стойкость к износу – К5.

Рекомендации по укладке.

Подготовка пола к укладке:

◊пол должен быть чистым, сухим, ровным и не иметь изъянов;

◊при повышенной влажности пола рекомендуется применение влагонепроницаемой мембраны;

242

◊деревянный пол должен быть прочным, твердым и иметь покрытие из фанеры, толщиной 6 мм;

◊поверхность бетонного пола необходимо обработать выравнивающей смесью.

Рис. 106. Настилка полимерных рулонных и плиточных материалов

а – нанесение на основание мастики; б – разравнивание мастики; в – укладка оргалита; г – шпаклевка трещин, д – раскатка рулона; е – укладка покрытия; ж – прирезка покрытия на стыках; з – промазка стыков мастикой; и – прижим или прикатка катком кромок

243

Укладка:

◊проводите укладку согласно общим требованиям (рис. 104, 105 и 106) по типу покрытия из керами- ческой плитки;

◊в течение 24 часов до укладки и во время работ

необходимо поддерживать температуру покрытия не ниже 18°Ñ;

◊сразу после укладки прокатайте пол ручным катком весом 65 кг в обоих направлениях;

◊после укладки пол можно протирать влажной тряпкой, но не заливать водой в течение 5 дней;

◊сохранение однородности цвета: не используйте при укладке плитки из разных партий;

◊рекомендуемый клей: акриловый.

Ремонт полов из полимерных рулонных, плиточных и других упругих материалов

Упругость – это способность материала восстанавливать исходную форму, и большинство листовых или плиточных материалов, применяемых для покрытия пола, в большей или меньшей степени упруги. К таким материалам относятся: линолеум, полимерные рулонные и плиточные материалы, резина, пробка и смесь асбеста с поливинилхлоридом. Все эти материалы упруги, их поверхность долго не изнашивается, не подвержена быстрому загрязнению и хорошо сохраняет свой первоначальный внешний вид. Для увеличения его долговечности за ним нужен только хороший уход – он должен быть всегда сухим, даже во время уборки, чтобы вода не проникала между

244

покрытием и основой и не нарушала его сцепления с основой.

Если, несмотря на уход и все меры предосторожности, пол все же оказался поврежденным, эти повреждения чаще всего легко устраняются. Отклеившиеся плитки можно приклеить. Для этого отклеившийся край плитки приподнимают и на нижнюю поверхность плитки гибким шпателем наносят тонкий слой клея. Если отклеился только уголок, аккуратно отрывают часть плитки так, чтобы было достаточно места для нанесения клея. Затем плитку прижимают на место так, чтобы она находилась на одном уровне с соседними плитками и, если это требуется в инструкции по использованию клея, сверху кладут груз.

Если на поврежденное рулонное покрытие необходимо наложить заплату, то следует липкой лентой приклеить кусок нового материала на поврежденное место, совместив при этом рисунок. Острым линолеумным ножом по металлической линейке надрезается заменяемый материал по форме заплаты (резать лучше по линии узора), затем по линиям надреза одновременно отрезают заплату и покрытие пола. Отложив в сторону заплату следует аккуратно удалить поврежденный участок, а затем снять мастику с основы.

При наклеивании заплаты на основу наносится мастика или клей и заплата укладывается на место. Далее следует замаскировать края заплаты. Для этого стык накрывается толстой алюминиевой фольгой (матовой стороной вниз) и проглаживают несколько раз фольгу горячим утюгом. В результате края ли-

245

нолеума частично расплавятся и образуют прочный и почти незаметный шов. Этим же методом можно устранить глубокие царапины в линолеуме или твердых поливинилхлоридных плитках.

Наиболее часто встречаемые дефекты в линолеумных полах – образование пузырей, вздутий, волнистости, щелей и др. Пузыри появляются в тех случа- ях, когда толщина слоя мастики более 1 мм или она плохо сохнет. Вздутие может возникнуть в результате плохого разглаживания линолеума. Для удаления воздуха из пузыря линолеум протыкается и надрезается вдоль пузыря острым линолеумным ножом с захватом приклеенной части вокруг пузыря на длину 12 мм с обеих его сторон. Надрез, чтобы он был менее заметен, желательно делать вдоль линий рисунка. Через полученный надрез шпателем наносится на пол тонкий слой клея и линолеум прижимается. Если из-за растяжения линолеума один край надреза перекрывает другой, излишки материала отрезают, пользуясь верхним краем как направляющей. Отремонтированное место накрывается фанерой и прижимается грузом на час или больше, а затем, чтобы скрыть разрез, его следует прогладить утюгом через толстую алюминиевую фольгу.

Полы из изделий минеральных расплавов

Полы с покрытием из шлакоситалловых, диабазовых и базальтовых плиток выполняют по бетонным основаниям и цементным стяжкам из растворов марки 150 и выше. Поверхность стяжки должна

246

Рис. 107. Полы из минеральных расплавов

I – без гидроизоляционного слоя, II – с гидроизоляционным слоем; III – с гидроизоляционным слоем и расшивкой швов полимерными мастиками; а – на грунте; б – на плите перекрытия; в – на плите перекрытия по стяжке, уложенной по теплоили звукоизоляционному слою; 1 – покрытие; 2 – прослойка; 3 – стяжка; 4 – теплоили звукоизоляционный слой; 5 – плита перекрытия; 6 – грунт основания; 7 – подстилающий слой; 8 – гидроизоляция; 9 – полимерная мастика

247

быть очищена и огрунтована. Плиты должны быть рассортированы по цвету и оттенкам, должны быть сухими и чистыми. Толщина прослойки 10–15 мм.

Плиты начинают укладывать от стен с постепенным приближением к проходу. В больших помещениях укладка плит ведется полосами шириной до 10–12 м. Ширина швов между плитами 6–8 мм. Состав кислотостойкого раствора для прослоек и заполнения швов (в частях по массе):

Для приготовления раствора жидкое стекло перемешивают с фуриловым спиртом, затем добавляют песок и порошок. Марка раствора должна быть более 150. Для заполнения швов между плитками применяют замазку Арзамит-5, а также мастики.

При укладке плит по прослойке из горячей битумной мастики ее разливают по поверхности, необходимой для укладки одной-двух плиток; систематически проверяют ровность пола во всех направлениях двухметровой рейкой. Отклонение от прямого направления рядов плит (швов) не должно превышать 10 мм на 10 метров длины ряда.

Конструктивные схемы устройства полов из изделий минеральных расплавов представлены на рис. 107.

248

Полы бесшовные (наливные) из полимерных материалов

Наливные бесшовные полы (это монолитные покрытия полов, выполняемые из подвижных саморастекающихся полимерсодержащих мастик по предварительно подготовленному основанию или стяжке. В зависимости от вида смолы, эти композиции подразделяются на эпоксидные, полиуретановые, акриловые (на основе полиметилметакрилата) и полиэфирные.

Меняя составы, варьируя толщину покрытия, можно, в зависимости от требований к покрытию полу- чать износостойкое, прочное, эластичное, декоративное, долговечное покрытие, обладающее рядом специфи- ческих качеств: бесшумностью, химической стойкостью, гигиеничностью, простотой ухода и другими.

Эпоксидные (на основе реакционноспособных групп) наливные полы применяются в помещениях с тяжелогруженым транспортом, проездах, коридорах для автопогрузчиков и т.д., то есть для объектов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Минимальная усадка, высокая адгезия к основанию пола, механическая прочность и высокое сопротивление химическим воздействиям позволяет применять эпоксидные смолы в качестве связующего для устройства таких полов. Наибольшее распространение получили эпоксидные двухкомпонентные водорастворимые композиции.

Полиуретановые наливные полы устойчивы к абразивному, механическому и химическому (особенно кислот, масел и бензина) воздействию. Такие полы

249

нескользкие, стойкие к действию бактерий и грибков, не имеют запаха.

Полиуретановые композиционные составы представляют собой двух-, иногда трехкомпонентные системы, содержащие в основе реакционноспособные олигомеры, модификаторы, отверждающие вещества.

Продукты на основе полиэфирных смол для производства монолитных покрытий для пола (смола + тонкодисперсный кварцевый песок). Время отверждения – несколько часов. Поверхность пола твердая и сухая, что позволяет на следующий день ходить по ней, ездить на автопогрузчике и т.п. Такие полы отличаются повышенной гигиеничностью (не пылят, экологически безвредны).

Акриловые массы применяют для устройства наливных полов в столовых, молокозаводах, в продовольственных складах, конторских помещениях и др., для объектов, в которых возможны воздействия химических веществ на пол (особенно кислотосодержащих).

Покрытия пола из полимерных масс чаще всего многослойные, толщина которых как правило колеблется от 0,5 мм до 2 мм. Если расход таких составов на 1 м2 поверхности пола – 0,3 л/м2, то такой пол скорее можно назвать окрашенным, чем наливным.

Для придания повышенной декоративности в поверхностный (лаковый) слой вводят мозаичные хлопья. По желанию заказчика подбираются цвет и оттенок, создается соответствующий рисунок или орнамент.

В таблице 13 представлены технические характеристики некоторых типов материалов покрытий наливных полов как отечественных, так и зарубежных фирм.

250