1.5. Использования ультразвуковых колебаний.

Способ основан на ультразвуковой контактной обработке присоединённых сред минерального и органического происхождения.

Преимущество и новизна предлагаемого метода состоит в простоте и дешевизне конструкций и способе безэлектронного получения ультразвуковых эффектов с помощью энергии трения специально организованных поверхностей.

Принцип действия устройства основан на генерации высокочастотных колебаний негладкой поверхностью сопрягаемых пар трения и дальнейшей канализации акустической энергии.

Применение механического (физического) способа генерации высокочастотных колебаний непосредственно в рабочий объём камеры позволит повысить производительность мельницы до 10 – 15 %.

2. Шлам-бассейны первичного и вторичного шлама, промежуточные силоса цемента, извести, гипса.    Точное дозирование осуществляется шнековыми транспортерами и управлением системы подачи компонентов с помощью компьютера, далее точно отмеренные компоненты – известь, цемент, газообразователь, первичный и вторичный шлам поступают в смеситель ячеисто-бетонной смеси. Погрешность при дозировке не более одной десятой процента. 3. Литейное устройство

Из смесителя ячеисто-бетонная смесь выливается при помощи специального литейного устройства в расположенную ниже форму. 4.Зона ферментации

Залитые формы транспортируются в зону ферментации, где в еще сырых массивах формируются миллионы маленьких воздушных пор - (на техническом языке происходит порообразование и поднятие смеси) из за чего бетон и носит название ячеистого. Именно благодаря этим порам, он сохраняет тепло в доме словно термос. За счёт твердения извести и цемента происходит первоначальный набор прочности массива, необходимый для его разрезки на мелкие блоки. 5. Кран для перегрузки форм

Бережная транспортировка еще не отвердевшей ячеисто-бетонной смеси окончательно производится с помощью крана -транспортировщика управляемого компьютером. 6.Постановка массива на тележку линии распиловки 

Замок формы открывается, и корпус формы отделяется от массива на днище. 7.Операторские зоны

Транспортерами, кранами, линией распиловки в цехе управляют молодые люди и девушки – большинство операторов имеют высшее образование. Квалифицированный персонал привлекают высокие стабильные заработки и нормированный рабочий день – все работающие на Костромском заводе строительных материалов имеют уверенность в завтрашнем дне. 8.Окончательная распиловка

Режутся блоки при помощи струн, совершающих возвратное поступательное движение. Получается идеальная геометрия. 9. Автоклавы

Окончательный набор прочности газобетона происходит в автоклавах в среде насыщенного пара под давлением 12 атмосфер и температуре 190-200 градусов. 10. Линия деления

Блоки поступают на делитель, где происходит их отделение друг от друга. 11. Подача массива к манипулятору пакетировщика

Манипулятор пакетировщика формирует пачки блоков на поддоне и транспортирует их на упаковку. 12. Упаковка изделий

Упаковка изделий. В конце производственного цикла происходит автоматическая упаковка изделий. Это позволяет избежать повреждений блоков. 13. Погрузка автопогрузчиком

Погрузка на внутреннем складе происходит с помощью автопогрузчика. 14. Склады готовой продукцииБлоки хранятся на внутренних и наружных складах.

Наружные склады используются для погрузки в машины.