§ 2. Прокладка труб в болотистой местности

В условиях болотистой местности тру­бопроводы прокладывают в осушенных или неосушенных траншеях и на опо­рах (песчаных подушках, фашинных тюфяках, сваях и т. п.).

В осушенных траншеях трубы после укладки пригружают железобетонными грузами или закрепляют металлически­ми анкерами, которые завинчивают пневматическими ключами в плотный грунт.

В неосушенных траншеях специаль­ные агрегаты, размещенные на катама-

ране, который передвигается по траншее вдоль закрепляемого трубопровода, за­винчивают одновременно по два анкера (с обеих сторон трубопровода). Коли­чество анкеров определяют расчетом.

В торфяных болотах с достаточной не­сущей способностью грунтов трубопро­воды прокладывают в траншеях на пес­чаной подушке или песчаной насыпи. На них укладывают трубопровод и присы­пают его сверху грунтом.

При меньшей несущей способности и большей влажности торфа применяют фашинные тюфяки шириной около 5 м. По тюфяку отсыпают песчаную подуш­ку высотой 0,5...0,6 м, на нее уклады­вают трубопровод и засыпают слоем пес­ка толщиной 0,7... 1 м.

Через четыре — шесть месяцев, пос­ле просадки всей возведенной на болоте конструкции, трубопровод подключают к действующей магистрали.

Когда материковые породы залегают глубоко, трубопроводы прокладывают открыто на железобетонных свайных опо­рах (рис. XII.22, ж). Копры для забив­ки свай и другие механизмы устанавли­вают на специальных тракторах.

Прокладывать трубы на заболочен­ных участках трассы экономически бо­лее выгодно в зимних условиях.

§ 3. Устройство трубопроводов в просадочных грунтах и сейсмических районах

В просадочных грунтах при строительстве трубопроводов тща­тельно уплотняют основания и защи­щают их от ливневых и других вод. Чугунные, железобетонные и асбестоце-ментные трубы чаще собирают на свай­ных опорах. Работы ведут небольшими участками — по 250...500 м с предва­рительным испытанием обычно в тече­ние 15 мин. После испытания воду из труб удаляют за пределы территории строительства. Для предотвращения возможных деформаций в стальных тру­бопроводах в специальных нишах уста­навливают большее, чем обычно, коли­чество компенсаторов (резиновых, лин­зовых, П-образных и др.), а чугунные, железобетонные и асбестоцементные тру­бы собирают на резиновых кольцах.

Продолжительность окончательного испытания для напорных трубопрово­дов — 12 ч, для самотечных — 24 ч.

В районах горных выра­боток прокладка труб (как правило, стальных) также осложняется необходи­мостью устанавливать значительное ко­личество резиновых компенсаторов в специальных нишах.

В сейсмических районах устраивают раструбные и муфто­вые соединения труб на резиновых уплотнительных кольцах. Остающуюся незаполненной часть зазора для напор­ных трубопроводов заделывают алюми­ниевой стружкой, для безнапорных — битумной мастикой.

Сооружения на сетях (колодцы, ка­меры, каналы и др.) возводят на цемент­ном растворе, пластифицированном гли­ной. В стенах этих сооружений устра­ивают сальниковые уплотнения.

В районах, где сейсмичность превы­шает 9 баллов, на трубопроводах через каждые 20...30 м, как и в просадочных грунтах, устраивают гибкие соединения, а трубы в траншеях укладывают змей­кой. На газопроводах, кроме того, че­рез каждые 50 м устанавливают конт­рольные трубки для обнаружения воз­можной утечки газа.