- •Лабораторные работы Методические указания
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1
- •2.2. Маркировка сталей
- •2.2.1. Конструкционные стали
- •2.2.2. Инструментальные стали
- •2.2.3. Коррозионно-стойкие стали
- •2.3. Классификация и маркировка чугунов
- •2.4. Классификация и маркировка алюминиевых сплавов
- •2.4.1. Деформируемые алюминиевые сплавы
- •2.4.2. Литейные алюминиевые сплавы
- •2.4.3. Специальные алюминиевые сплавы
- •2.5. Классификация и маркировка магниевых сплавов
- •2.6. Классификация и маркировка медных сплавов
- •2.7. Классификация и маркировка титановых сплавов
- •3. Лабораторное оборудование, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Указания по оформлению отчета
- •6. Контрольные вопросы, темы и разделы
- •7. Библиографический список
- •Лабораторная работа №2
- •13 СrMo 4-5
- •2.2. Классификация по основным классам качества
- •2.3. Маркировка по пределу текучести
- •2.4. Маркировка с использованием условной нумерации
- •3. Лабораторное оборудование, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Указания по оформлению отчета
- •6. Контрольные вопросы, темы и разделы
- •7. Библиографический список
- •Лабораторная работа №3
- •2.1. Подготовка руд к доменной плавке
- •2.2. Устройство доменной печи
- •3. Лабораторное оборудование, материалы
- •2.1. Превращения в стали при нагреве
- •2.2. Превращения в стали при охлаждении
- •2.3.Закалка стали
- •2.4. Отпуск стали
- •3. Лабораторное оборудование, материалы
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Указания по оформлению отчета
- •2.2. Электроды для рдс
- •2.3. Оснащение стационарного поста для рдс
- •3. Лабораторное оборудование, материалы
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы, темы и разделы
- •7. Библиографический список
- •Лабораторная работа №6
- •2.2. Оборудование для сварки под флюсом
- •3. Лабораторное оборудование, материалы
- •Лабораторная работа №7
- •2.1. Условные обозначения швов сварных соединений
- •2.2. Упрощения обозначений швов сварных соединений
- •2.3. Примеры условных обозначений стандартных швов сварных соединений
- •2.3. Лабораторное оборудование, материалы
- •2.4. Порядок выполнения работы
2.6. Классификация и маркировка медных сплавов
Техническую медь по чистоте подразделяют на марки (ГОСТ 859-2001):
М0 (99,97% Cu),
М1 (99,9% Cu),
М2 (99,7% Cu),
М3 (99,5% Cu),
М4 (99% Cu).
Медные сплавы подразделяются на деформируемые и литейные, а также на термически упрочняемые и термически неупрочняемые. Однако более широко известно деление медных сплавов на латуни, бронзы и медноникелевые сплавы.
Латуни - сплавы меди, в которых главным легирующим элементом является цинк. Их маркируют буквой Л и числами, характеризующими среднее содержание меди в сплаве. Например, Л96, Л80, Л60. Если латунь легирована, помимо цинка, другими элементами, то после буквы Л ставят условное обозначение этих элементов: С - свинец, О - олово, Ж - железо, А - алюминий, К - кремний, Мц - марганец, Н - никель. Числа после букв указывают содержание каждого легирующего элемента в латуни, кроме цинка; содержание цинка определяется по разности до 100 %.
Двойные латуни, содержащие до 20 %Zn, называются томпаком (содержащие 14...20 %Zn - полутомпаком).
Для улучшения свойств латуни дополнительно легируют Al, Mn, Fe, Ni, Sn, Pb, Si, которые вводят в небольших количествах (1...2%, редко до 4%). Специальные латуни, которые, помимо цинка, содержат еще один или несколько легирующих элементов, называют по основному дополнительному легирующему элементу: алюминиевые (ЛА85-0,5, ЛА77-2), кремнистые, марганцевые (ЛЖМц59-1-1), никелевые (ЛН65-5), оловянные (ЛО90-1, ЛО62-1), свинцовые (ЛС74-3, ЛС60-1).
Бронзами называют все сплавы меди, кроме латуней и медноникелевых сплавов. Бронзы маркируют буквами Бр, а затем указывают основные легирующие элементы и их содержание в сплаве. Цинк в бронзах маркируют буквой Ц, фосфор - Ф, бериллий - Б, хром - Х.
По основным легирующим элементам бронзы подразделяют на оловянные (БрОФ8-0,3, БрОФ4-0,25, БрОЦС4-4-2,5), алюминиевые (БрА5, БрАМЦ9-2, БрАЖМц10-3-1,5), бериллиевые (БрБ2, БрБНТ1,9), марганцевые (БрМц5), кремнистые (БрКМц3-1, БрКН1-3) и т.д.
2.7. Классификация и маркировка титановых сплавов
Технический титан маркируют в зависимости от содержания примесей (ГОСТ 19807-91): ВТ1-0 (сумма примесей 0,97 %), ВТ1-00 (0,53 %). С увеличением содержания примесей прочностные свойства титана повышаются, а пластические падают.
По назначению титановые сплавы подразделяют на: конструкционные, жаропрочные, коррозионно-стойкие, криогенные. По уровню прочности различают сплавы: малопрочные (в<500 МПа); средней прочности (в=500...1000 МПа); высокопрочные (в>1000 МПа).
Деформируемые титановые сплавы. Согласно ГОСТ 19807-91 обозначение марки титанового сплава состоит из букв (В - высокопрочный, Т - титановый, ОТ - условное обозначение сплавов на основе системы Ti-Al-Mn, АТ - то же для системы Ti-Al) и цифр, означающих условный номер сплава. Например, ВТ1-0, ВТ5-1, ОТ4-0, АТ3, ВТ20, ВТ3-1.
Литейные титановые сплавы. Обозначения литейных титановых сплавов согласно ГОСТ 19807-91 состоят из букв и цифр и строятся по тем же принципам, что и обозначения деформируемых титановых сплавов. В обозначения литейных титановых сплавов добавляется буква Л. Например, ВТ1Л, ВТ5Л, ВТ14Л, ВТ6Л, ВТ9Л, ВТ3-1Л.