3.2 Кинематика станка модели 6б12.

Привод движения резания. Привод движения резания осуществляется от электродвигателя мощностью 7 кет, через клиноременную передачу 170—170 (рис. 154, а) и двенадцатиступенчатую коробку скоростей. При модернизации подвижные блоки шесте­рен Б₁ и Б₂, все зубчатые колеса, закрепленные на валу //, и ко­нические шестерни 17—37 заменяются новыми.

На валу / коробки скоростей установлен тройной подвижной блок шестерен Б₁, а на валу // жестко закреплены шестерни 23, 35, 27 и 31. В среднем положении блока Б₁ вращение валу //, как показано на схеме, передается шестернями 26—31. При смещении блока Б₁ вправо в зацепление вводятся шестерни 30—27. Когда блок Б₁ находится в крайнем левом положении, вал // получает вращение через шестерни 22—35.

По валу /// перемещается двойной блок шестерен Б₂, который может входить в зацепление с колесом 35 или шестерней 23, за­крепленными на валу //.

Вертикальному валу IV вращение передается от вала /// ко­нической передачей 17—37. На валу IV имеется двойной подвиж­ной блок шестерен Б₃ На шпинделе V жестко закреплены колеса 26 и 53. Как блок шестерен Б₃, так и колеса 26 и 53 при модерни­зации станка остались неизменными. Блок шестерен Б₃ передает вращение шпинделю V колесами 44—26 или 17—53.

Как видно из графика (рис. 154,6), шпиндель после модерни­зации имеет двенадцать различных скоростей вращения от 67 до 1250 об/мин. Максимальное число оборотов шпинделя n_maxc уче­том упругого скольжения ремня определится из выражения

Привод подач. Все подачи — продольная, поперечная и верти­кальная — заимствуются от фланцевого электродвигателя мощно­стью 1,7 кет, вращение от которого через шестерни 19—46—42 пе­редается валу VI коробки подач.

Повышение скорости подач и быстрых перемещений достигает­ся за счет увеличения при модернизации числа зубьев приводной шестерни электродвигателя подач с 14 до 19. От вала VI враще­ние передается тройным подвижным блоком шестерен Б₄ полому валу VII и далее, двойным подвижным блоком шестерен Б₅ поло­му валу VIII.

При выключенной муфте M₁ (как показано на схеме) вал X получает вращение от полого вала VIII через перебор, состоящий из шестерен 18—40, вала IX, проходящего сквозь полый вал VII, и шестерен 13—45. При включенной муфте M₁ вращение от вала

VIII передается непосредственно валу X. Коробка подач совмест­но с переборным устройством обеспечивает валу X двенадцать различных скоростей вращения (рис. 154, в), которые через про­межуточные передачи могут быть сообщены продольному, попереч­ному и вертикальному ходовым винтам. Для сообщения движения подачи в любом направлении включается кулачковая муфта М₆ Продольную подачу стол получает при включении кулачковой муфты М₅. Тогда движение от вала X передается шестернями 12—44, муфтой М₆, шестернями 44—27, валом XII, коническими шестернями 16—16, валом XV, коническими шестернями 13—20 и муфтой М₅ ходовому винту XVI продольной подачи стола. При этом максимальная продольная подача стола s_max определится из выражения

При включении кулачковой муфты М₄ вращение от вала X пе­редается поперечному ходовому винту XIV шестернями 12—44, муфтой М₆, шестернями 44—27—78—34—34 и муфтой М₄. Мини­мальная поперечная подача стола s_{n min} определится из выражения

При включении муфты М₃ происходит вертикальная подача стола. Вращение от вала X через колеса 12—44, муфту М₆, шес­терни 44—27—78—34, муфту М₃ и коническую передачу 17—29 передается ходовому винту XVII. Величина вертикальных подач примерно в два раза меньше, чем продольных.

Быстрые перемещения стола. Эти перемещения во всех направ­лениях производятся от электродвигателя подач через шестерни 19—46—42, вал VI, колеса 34—44, фрикционную муфту М₂ и да­лее по кинематическим цепям подач. Скорость быстрых переме­щений стола s_б в продольном направлении определяется выра­жением

Изменение направления подач и быстрых перемещений дости­гается за счет реверсирования электродвигателя.

Ручное установочное перемещение стола в продольном и попе­речном направлениях осуществляется соответственно маховичками Мх₁ и Мх₂. Ручное вертикальное перемещение консоли совместно со столом производится рукояткой Р через вал XVIII, коническую передачу 17—29 и ходовой винт XVII с шагом t = 4 мм.