11.7. Разработка планограммы работ на период перехода диагональной печи

Количество циклов в сутки на период перехода диагональной печи определяется с учётом времени на технологические нужды. Время на технологические нужды (t_т.н., мин) складывается из времени на бурение шпуров для прогноза гонных ударов (t_бур , мин), времени на задвижку секций в зоне непосредственного перехода диагональной печи (t_з.с., мин) и времени на укрепление массива и зачистку сопряжения диагональной печи с очистным забоем от отжимов угля (t_з.у., мин), то есть:

, (11.32)

Время на бурение шпуров определяется по формуле:

, (11.33)

где L_бур – общая длина шпуров, м; V_бур – скорость бурения, м/ч, принимаем 2 бурильные установки марки БКГ- 2, V_бур = 4,5 м/мин.

, (11.34)

где L_ш – длина шпура, м; n_ш – число шпуров, шт.

Время на задвижку секций принимаем равным t_з.с. = 12 мин.

Время на зачистку сопряжения принимаем равным t_з.у. = 18 мин.

Определим время на технологические нужды в смену:

Для определения числа циклов в сутки определим минутную производительность комбайна по газовому фактору:

, (11.35)

где A_срг – суточная нагрузка на очистной забой по газовому фактору, т; n_см – число смен по добыче угля, шт; T_см – продолжительность смены, мин.

Определим минутную производительность комбайна с учётом времени на технологические нужды:

, (11.36)

Так как минутная производительность комбайна A_t превышает допустимую по газовому фактору A_срг. необходимо уменьшить количество циклов.

Определим суточную добычу учётом времени на технологические нужды:

, (11.37)

Определим число циклов на период перехода диагональной печи:

, (11.38)

где Q_ц – добыча с цикла, т.

n_ц = 7120/1186 = 6 циклов.

11.8. Технико-экономические показатели на период перехода

Общую стоимость мероприятий по усилению крепи диагональной печи и её сопряжений определим по формуле:

, (11.39)

где С_м – затраты на материалы, руб; С_з – затраты на заработную плату, руб; С_а – затраты на амортизацию, руб; С_э – затраты на электроэнергию, руб.

Все расчёты по элементам затрат сводим в таблицы 11.4, 11.5, 11.6, 11.7.

Таблица 11.4

Затраты на материалы

Наименование материалов	Ед. изм.	Общий расход	Цена единицы руб.	Стоимость материалов руб.
Анкер АК-01(02), 4 метра	компл.	434	1000	434000
Подхват из СВП-17(22)	м	560	230	128800
Ампула для анкерной крепи АП-33	шт	868	72	62496
Итого, руб				625296

Таблица 11.5

Расчёт заработной платы

Профессия	Количество выходов на сутки	Разряд	Тариф, руб./с	Районный коэффициент	Начисле-ния на з/п, руб.	Сумма, руб.
Эл. слесарь	3	4	750	1,3	2250	2925
ГРП	9	3	650		5850	7605
Итого на сутки, руб						10530

Таблица 11.6

Затраты по амортизации

Наименование оборудования	Кол–во	Стоимость единицы, руб.	Норма амортизации, %	Амортизационные отчисления, руб.
				за год	за сутки
Компрессор	1	400000	25,0	100000	277
Буровой станок «Rambor»	1	120000	23,1	27720	77
Пускатель	1	75000	33,1	24750	69
Итого за сутки, руб					423

Таблица 11.7

Затраты на электроэнергию

Наименование потребителей	Кол-во	Общая мощность, кВт	Продолжи-тельность работы, ч.	Расход, кВт·ч	Стоимость 1кВт·ч, руб.	Сумма затрат, руб.
Компрессор	1	110	18	1980	1,5	2970

Общие затраты на проведение мероприятий по усилению крепи диагональной печи и её сопряжений составят:

Участковая себестоимость добычи 1 т угля определяется по формуле:

, (11.40)

где С_уч – участковая себестоимость добычи 1 т угля, руб; С_м – затраты на материалы, руб; С_з – затраты на заработную плату, руб; С_а – суточные амортизационные отчисления, руб; С_э – затраты на электроэнергию, руб (все перечисленные элементы затрат были определены в разделе 5).

Во время перехода диагональной печи участковая себестоимость добычи 1 т угля увеличивается на 9 %.