- •5. Система разработки и технология очистных работ.
- •5.1. Система разработки и ее элементы.
- •5.2. Технология, механизация и организация очистных работ.
- •5.2.1 Выбор типа механизированной крепи.
- •5.2.2 Проверка типоразмера крепи.
- •5.3 Выбор очистного комбайна и расчет суточной нагрузки на забой по его техническим возможностям.
- •5.4 Расчет допустимой нагрузки на забой по газовому фактору.
- •5.5 Определение скорректированного значения суточной нагрузки и выбор скребкового конвейера.
- •5.6 Организация работ в очистном забое
- •5.7 Построение графика организации очистных работ
- •5.8 График выхода рабочих
- •5.9 Монтажно - демонтажные работы
- •5.9.1 Выбор оборудования для монтажно - демонтажных работ
- •5.9.2 Определение длины транспортирования очистного оборудования из демонтажной камеры в монтажную
- •5.9.3 Описание процессов монтажно - демонтажных работ и расчет затрачиваемого на них времени
- •5.9.4 Составление графика организации монтажно-демонтажных работ
- •5.10 Определение себестоимости добычи угля по очистному забою
- •5.10.1 Себестоимость 1 т угля по материалам См
- •5.10.2 Себестоимость 1т. Угля по расходу электроэнергии.
- •5.10.3 Себестоимость 1 т угля по амортизации оборудования Са
- •5.9 Технико – экономические показатели
5. Система разработки и технология очистных работ.
5.1. Система разработки и ее элементы.
В проекте принимается система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли и оставлением полосы угля шириной 6 метров.
Достоинствами столбовых систем разработки являются:
хорошее состояние выемочных выработок, поддерживаемых в массиве угля или в зоне установившегося горного давления и малые затраты на их поддержание;
исключение взаимных помех в работе по проведению выемочных выработок и очистной выемки;
детальная разведка пластов в пределах подготовки столбов, об условиях его залегания и возможность своевременного выявления геологического нарушений и принятие необходимых мер при пересечении их очистными или подготовительными забоями за нарушениями.
Недостатками столбовых систем разработки являются:
проведение большого объема подготовительных выработок до начала очистных работ, что увеличивает срок ввода шахты в эксплуатацию;
Подготовка выемочных столбов осуществляется следующим образом: через 250 м по падению ведется проходка участковых штреков (конвейерного и вентиляционного).
Схема проветривания выемочных участков – возвратноточная.
5.2. Технология, механизация и организация очистных работ.
5.2.1 Выбор типа механизированной крепи.
Выбор механизированной крепи очистного забоя.
1. Основные параметры механизированной крепи в соответствии с требованиями эксплуатации по типу кровли ГОСТ Р 52152-2003.
Необходимое сопротивление механизированной крепи в зависимости от нагрузочных свойств основной кровли определяется по [12].
Основным критерием разделения кровли на типы по нагрузочным свойствам является отношение суммарной мощности легкообрушающихся пород к вынимаемой мощности пласта.
k = hло /mср; (5.1)
k = 12 /4,8 = 2,5
где hло– высота обрушения пород кровли за крепью, обеспечивающая подбучивание основной кровли , м; mср – вынимаемая мощность пласта, м.
2,5 < 4 – тип кровли тяжелая.
Сопротивление крепи для поддержания тяжелых кровель, кН/м2
Ркр.р = 2(350+80(mв – 1)) (5.2)
где mв – максимальная вынимаемая мощность пласта.
Ркр.р = 2(350+80(4,8 – 1)) = 1208 кН/м2
2. Выбор механизированной крепи для очистных работ.
Руководствуясь условием для поддержания кровли Ркр.р (сопротивление кровли), вынимаемые мощность пласта, из таблицы технических параметров выбираем наиболее подходящие данным горно – геологическим условиям ряд механизированных крепей, Ркр.р≤ Ркр
Исходя из условий для поддержания кровли Ркр.р, вынимаемой мощности пласта принимаем крепь 3ОМТ 174Т.
1208 кН/м2 < 1300 кН/м2
Техническая характеристика механизированной крепи 3ОМТ 174Т приведена в таблице 5.1.
Таблице 5.1
Техническая характеристика механизированной крепи 3ОМТ 174Т
Габаритная высота секции (min-max), мм: |
2500 - 5300 |
Масса секции крепи, кг: |
29000 |
Коэффициент раздвижности: |
2,20 |
Шаг передвижки крепи, м: |
0,8 |
Шаг установки секций, м: |
1,75 |
Удельное сопротивление на 1 м2 поддерживаемой площади, кН/м2 |
1200 - 1300 |
Допустимые углы падения пластов для работы по простиранию/падению, град.: |
30/15 |
Мощность пласта min/max, м: |
1,6 - 6 |
Сопротивление секции, кН: |
9550 -10650 |
Усилие передвижки секции, кН: |
1000 |
Число рядов стоек |
1 |