3 Разработка конструкции машины

3.1 Описание конструкции

Для приготовления бетонных смесей и строительных растворов применяют смесители, которые классифицируются по следующим признакам:

- по технологическому назначению: для приготовления различных видов бетонных смесей (тяжёлых, силикатных, ячеичных и др.) и строительных растворов;

- по режиму работы: циклические и непрерывного действия;

- по способу смешения: гравитационные и принудительного действия (лопастные);

- по мобильности: стационарные и передвижные.

В циклических смесителях исходные компоненты смешиваются отдельными порциями. Такой режим работы позволяет время перемешивания в зависимости от состава смеси. В смесителях непрерывного действия поступление компонентов и выход

готовой смеси происходит непрерывно. Их используют при массовом производстве одномарочных смесей.

В данном курсовом проекте был принят к рассмотрению гравитационный бетоносмеситель СБ-10.

В гравитационных смесителях компоненты смешиваются в барабанах, к внутренним стенкам которых прикреплены лопасти. При вращении барабана смесь лопастями и под действием сил трения поднимается на некоторую высоту и затем сбрасывается вниз. Компоненты смеси перемещаются также и вдоль барабана за счёт разнонаправленных углов установки лопастей и конусных стенок барабана.

Частота вращения барабана невысокая, так как в противном случае центробежные силы инерции будут препятствовать циркуляции смеси, поэтому интенсивность перемешивания в этих смесителях ниже, чем в машинах принудительного действия.

К преимуществам гравитационных смесителей относятся простота конструкции, обслуживания и эксплуатации и возможность приготовления смесей с крупным (до 120 мм) заполнителем.

3.2 Расчет основных параметров смесителей.

При расчете, в преддверии более углубленной проработки конструкции машин в курсовых проектах, необходимо определить основные геометрические и кинематические параметры и мощность двигателя привода смесителя. В гравитационных бетоносмесителях перемешивание материалов осуществляется во вращающихся конусообразных барабанах.

Рис.3. Схема консольного барабана гравитационного бетоносмесителя.

Для обеспечения свободной циркуляции смеси в барабане его объём должен в 2,5-3 раза превышать суммарный объём загруженных сухих компонентов. Главным параметрическим размером барабана является внутренний радиус его цилиндрической части. Остальные размеры барабана в соответствии с опытом их проектирования, могут быть рассчитаны по его радиусу R₀, м:

(3.1)