5.Безопасность и экологичность .

5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов.

Условия труда на предприятии определяются совокупностью факторов производственной среды, являющейся потенциальными источниками травм и заболеваний работающих.

С целью выявления опасных и вредных производственных факторов следует провести анализ технологического процесса реконструкции цеха бестарного хранения муки. На основании такого анализа разрабатываются конкретные мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями норм и правил по охране труда.

Анализ проводят на основании ГОСТа 12.0.003 – 74 «Опасные и вредные производственные факторы.Классификация».

Таблица 7.

Название опасного или вредного производственного фактора	Оборудование – источник ОВПФ	Произв. Помещение, в кот. Установлено оборудование
движущиеся части машин и механизмов	карусельная установка, транспортер,	цех бестарного хранения
повышенные шум и вибрация	смеситель	---
загрязнение воздуха мучной пылью	нории, карусельная установка	---
темп работы и монотонность труда	карусельная установка	---
падение в открытый люк силоса или бункера	производственные емкости	---

Результаты анализа опасных и вредных производственных факторов цеха бестарного хранения муки

5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.

При размещении технологического, транспортного, аспирационного и другого оборудования, наряду с обеспечением поточности и непрерывности производства, необходимо выполнение требований удобства и безопасности при обслуживании и ремонте оборудования, технической эстетики, содержания помещений в надлежащем санитарном состоянии и т. Д.

При реконструкции цеха бестарного хранения рассматривается размещение следующего технологического оборудования: пресс- гранулятор ДГ-І, охладитель ДГ-ІІ, смеситель А9-БСГ, просеивающая машина А1-БПК. Эти машины имеют большие габариты. Поэтому для обслуживания оборудования предусматривают специальные площадки или передвижные лестницы. Эти машины, как и любая другая машина, могут создавать опасность для здоровья человека при их обслуживании. Однако во всех случаях для безопасной работы и эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, устройствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающими возможность возникновения аварий и несчастных случаев.

Оборудование должно быть размещено так, чтобы основные проходы находились в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания оборудования и пультов управления и имели ширину не менее 2 м.

При размещении оборудования установлены следующие нормы ширины проходов: для магистральных – не менее 1,5 м; между оборудованием – не менее 1,2 м; между стенами производственных зданий

и оборудованием 1 м, предназначенных для обслуживания и ремонта оборудования – не менее 0,7 м.

Транспортерное оборудование для горизонтального транспорта продуктов можно размещать на различной высоте, при этом необходимо соблюдать регламентированные нормы проходов от другого оборудования и строительных элементов здания.

Вентили, краны, задвижки, смотровые люки и т. П. аппаратура, требующая обслуживания, должна располагаться на высоте не более 1,5 м от пола или рабочей площадки.

Для выполнения трудоемких работ применяются специальные тележки, лебедки, кары. Цех бестарного хранения – это, в основном, высокомеханизированный и автоматизированный цех, где все работы, связанные с пуском и отключением, выполняются с пульта управления.

Этаж, где выбивают муку в мешки при помощи карусельной установки, люди работают постоянно. Карусельная установка приводится в движение от двигателя малой мощности и хорошо аспирируется. На этаже могут работать одновременно 4-5 электродвигателей малой мощности, что не создают шум и вибрация. Эти двигатели не представляют опасности для людей, при перемещении чего-либо, так как расположены на высоте. При их обслуживании используют лестницы, тельферы.

Мешки из выбойного отделения поступают транспортерами в склад готовой продукции. Мешки на поддон укладываются автоматически пакетоформирующей машиной и перемещаются на нужное расстояние. Для перемещения мешков или поддона по складу, погрузка в вагоны, применяются электропогрузчики.

Все этажи хорошо освещаются от естественного света, так как предусмотрены трехсторонние оконные проемы.

Установленное оборудование не создает большой опасности для здоровья человека. Это оборудование приводится в движение с пульта управления. Во время работы этого оборудования рабочий не находится на этаже, а лишь периодически его контролирует.