- •2.5. Характеристика используемого оборудования для формирования
- •2.6. Расчет и подбор оборудования.
- •3. Вентиляционные установки.
- •3.1. Анализ вентиляционной установки.
- •3.2. Назначение вентиляционной установки.
- •3.4. Аспирация цеха бестарного хранения муки.
- •3.6.1. Подбор фильтра.
- •3.6.2. Подбор вентилятора.
- •3.7. Расчет вентиляционной сети №2.
- •3.7.1. Подбор фильтра.
- •3.7.2. Подбор вентилятора.
- •4. Строительная часть.
- •5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.
- •5. 3. Мероприятия по технике безопасности.
- •5.3.1. Обеспечение безопасности оборудования.
- •5.3.2. Электробезопасность.
- •5.4. Оздоровление условий труда работающих.
- •5.5. Мероприятия по пожаровзрывобезопасности.
- •5.6. Промышленная экология.
- •6. Экономическая часть. Технико-экономическое обоснование.
При
размещении технологического,
транспортного, аспирационного и другого
оборудования, наряду с обеспечением
поточности и непрерывности производства,
необходимо выполнение требований
удобства и безопасности при обслуживании
и ремонте оборудования, технической
эстетики, содержания помещений в
надлежащем санитарном состоянии и т.
д.
При
реконструкции цеха бестарного хранения
рассматривается размещение следующего
технологического оборудования: пресс-
гранулятор ДГ-1, охладитель ДГ-П, смеситель
А9-БСГ, просеивающая машина А1-БПК. Эти
машины имеют большие габариты. Поэтому
для обслуживания оборудования
предусматривают специальные площадки
или передвижные лестницы. Эти машины,
как и любая другая машина, могут создавать
опасность для здоровья человека при
их обслуживании. Однако во всех случаях
для безопасной работы и эксплуатации
оборудования принадлежит его безопасной
конструкции, оснащенной необходимой
аппаратурой, приборами безопасности,
блокировочными устройствами, устройствами
сигнализации и защиты, позволяющими
контролировать соблюдение нормальных
режимов технологического процесса, а
также исключающими возможность
возникновения аварий и несчастных
случаев.
Оборудование
должно быть размещено так, чтобы основные
проходы находились в местах постоянного
пребывания работающих, а также по фронту
обслуживания оборудования и пультов
управления
и имели ширину
не менее 2 м.
При
размещении оборудования установлены
следующие нормы ширины проходов: для
магистральных - не менее 1,5 м; между
оборудованием - не менее 1,2 м; между
стенами производственных зданий5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.
и
оборудованием 1 м, предназначенных для
обслуживания и ремонта оборудования
- не менее 0,7 м.
Транспортерное
оборудование для горизонтального
транспорта продуктов можно размещать
на различной высоте, при этом необходимо
соблюдать регламентированные нормы
проходов от другого оборудования и
строительных элементов здания.
Вентили,
краны, задвижки, смотровые люки и т. п.
аппаратура, требующая обслуживания,
должна располагаться на высоте не более
1,5 м от пола или рабочей площадки.
Для
выполнения трудоемких работ применяются
специальные тележки, лебедки, кары. Цех
бестарного хранения - это, в основном,
высокомеханизированный и автоматизированный
цех, где все работы, связанные с пуском
и отключением, выполняются с пульта
управления.
Этаж,
где выбивают муку в мешки при помощи
карусельной установки, люди работают
постоянно. Карусельная установка
приводится в движение от двигателя
малой мощности и хорошо аспирируется.
На этаже могут работать одновременно
4-5 электродвигателей малой мощности,
что не создают шум и вибрация. Эти
двигатели не представляют опасности
для людей, при перемещении чего-либо,
так как расположены на высоте. При их
обслуживании используют лестницы,
тельферы.
Мешки
из выбойного отделения поступают
транспортерами в склад готовой продукции.
Мешки на поддон укладываются автоматически
пакетоформирующей машиной и перемещаются
на нужное расстояние. Для перемещения
мешков или поддона по складу, погрузка
в вагоны, применяются электропогрузчики.
Все
этажи хорошо освещаются от естественного
света, так как предусмотрены трехсторонние
оконные проемы.