- •2.5. Характеристика используемого оборудования для формирования
- •2.6. Расчет и подбор оборудования.
- •3. Вентиляционные установки.
- •3.1. Анализ вентиляционной установки.
- •3.2. Назначение вентиляционной установки.
- •3.4. Аспирация цеха бестарного хранения муки.
- •3.6.1. Подбор фильтра.
- •3.6.2. Подбор вентилятора.
- •3.7. Расчет вентиляционной сети №2.
- •3.7.1. Подбор фильтра.
- •3.7.2. Подбор вентилятора.
- •4. Строительная часть.
- •5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.
- •5. 3. Мероприятия по технике безопасности.
- •5.3.1. Обеспечение безопасности оборудования.
- •5.3.2. Электробезопасность.
- •5.4. Оздоровление условий труда работающих.
- •5.5. Мероприятия по пожаровзрывобезопасности.
- •5.6. Промышленная экология.
- •6. Экономическая часть. Технико-экономическое обоснование.
Подобрать
такое заземление, т.е. расчитать диаметр
электродов, длину электрода, их
количество, глубину закладки в грунт,
расстояние между электродами и длину
соединительной полосы, которое не
превышает заданное максимальное
значение 4 ом.
Исходные
данные
Название
грунта < текст > Суглинок
Тип
заземления Выносное
Ширина
соединительной полосы, м 0.04
Температура
воздуха , t
оС
20.00
Десять
лучших решений по сопротивлению
d=
0.04
0.04 0.05 0.04 0.05 0.06 0.04 0.04 0.06 0.05
1=
5.00 5.00 5.00 3.00 5.00 5.00 3.00 2.50 5.00 3.00
h=
1.00
0.70 1.00 1.00 0.70 1.00 0.70 1.00 0.70 1.00
а=
5.00 5.00 5.00 3.00 5.00 5.00 3.00 2.50 5.00 3.00
г=
0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44
11=
10.0 10.0 10.0 16.0 10.0 10.0 16.0 18.0 10.0 15.0
1Ь=
45.14 45.14 45.14 45.14 45.14 45.14 45.14 42.64 45.14 42.14
Рс=
81.21 79.21 100.61 82.01 98.01 120.01 79.13 78.65 117.01 95.17
Приняты
обозначения d=
Диаметр
электрода,м 1= Длина электрода, м h=
Глубина
заложения, м
а=
Расстояние между электродами,м г=
Сопротивление заземления , ом п= Число
закладываемых электродов,шт 1Ь= Длина
соединительной полосы,м Рс= Затраты на
заземление,
Реконструкция
цеха готовой продукции Вяземского
комбината является в настоящее время
одной из важнейших задач. С переходом
к рыночной экономике появилось очень
много самостоятельных предприятий,
акционерных обществ. Каждое предприятие
экономически заинтересовано выпускать
продукцию, которая пользуется повышенным
спросом. Чтобы удовлетворить потребность
населения в муке разных сортов,
предусматриваем реконструкцию в цехе
готовой продукции с формированием
товарных сортов муки непосредственно
в нем. В результате этого комбинат будет
иметь возможность расширить ассортимент
продукции.
С
появлением фермерских хозяйств появится
большой спрос и на отруби. В настоящее
время отруби отгружаются в вагоны и
машины в рассыпном виде. Известно, что
рассыпные отруби занимают большой
объем, то есть в один вагон можно
отгрузить только 25...26тонн отрубей, что экономически не
выгодно ни комбинату, ни заказчику.
Поэтому в проекте предусмотрена линия
гранулирования отрубей, при загрузке
их в один вагон до 50 тонн и более. При
этом снижаются потери при
погрузочно-разгрузочных операциях и
имеет место экономия на транспортирование
и хранение отрубей.6. Экономическая часть. Технико-экономическое обоснование.
Расчет
капитальных затрат на реконструкцию. |
кол-во |
Цена за 1 шт. тыс. руб |
Общая стоимость тыс. руб. | |
Пресс-гранулятор ДГ-1 |
1 |
2000 |
2000 | |
Охладитель ДГ-П |
1 |
300 |
300 | |
Смеситель А9-БСГ |
1 |
1600 |
1600 | |
Многокомпонентные весы |
1 |
700 |
700 | |
Просеивающая машина |
1 |
1200 |
1200 | |
Питатели винтовые |
6 |
200 |
1200 | |
Шнек БКШ-200 |
4 |
500 |
2000 | |
Итого: К |
8400 | |||
Транспортные расходы |
К х 0,03 |
252 | ||
Биржевая наценка |
К х 0,10 |
840 | ||
Затраты на монтаж |
К х 0,10 |
840 | ||
Затраты на экологию |
К х 0,05 |
420 | ||
к, |
Итого: |
10332 |
Расчет
текущих затрат, тыс. руб. |
К х 0,10 |
1033,2 |
Затраты на ремонт оборудования, тыс. руб |
К, х 0,05 |
516,6 |
Электроэнергия, тыс. руб |
170,5x300x12x56,8x0,9 |
31377,4 |
Страхование имущества, тыс. руб |
К, х 0,01 |
103,32 |
A3 |
итого |
33030,5 |
Стоимость
товарной продукции до реконструкции,
тыс. руб |
количество, т/сут |
цена за 1 т, тыс. руб | |
объем высшего сорта |
30 |
8,25 | |
объем 2 сорта |
10 |
7,64 | |
объем отрубей |
60 |
2,08 | |
Стоимость муки высшего сорта, тыс. руб |
74250 | ||
Стоимость муки 2 сорта, тыс. руб |
22920 | ||
Стоимость отрубей, тыс. руб |
37440 | ||
ТП, |
134610 |
Объем
товарной продукции после реконструкции,
тыс. руб |
до реконструкции |
после реконструкции | |
Выработка гранулированных отрубей, т/сут |
|
60 | |
Объем Подольской муки , т/сут |
- |
40 | |
Стоимость отрубей гранулированных, тыс. руб |
52200 | ||
Стоимость муки Подольской, тыс. руб |
97200 | ||
Стоимость муки высшего сорта, тыс. руб |
74250 | ||
Стоимость муки второго сорта, тыс. руб. |
22920 | ||
тп2 |
246570 |
ДТП
= ТП2- ТП, = 246570 - 134610 = 111960 тыс. руб
Расчет прибыли
АП
= ДТП - A3 = 111960 - 33030,5 = 78929,5 тыс. руб Годовой
экономический эффект
Э
= ДП-0,15 х
к,=78929,5-0,15х 10332 = 77379,7 тыс. Срок окупаемости
Т=К1
=
А^=о,14годаАП
77379,7
Коэффициент
эффективности 3=^=7,5
К Литература.
Белов
С. В., Ильницкая А. В., Козьяков А. Ф. и
др. Безопасность жизнедеятельности.
- М.: Высшая школа, 2001. - 485 с.
Бутковский
В.А., Мерко А. И., Мельников Е. М. Технологии
зерноперерабатывающих производств.
- М.: Интеграф сервис, 1999. - 472 с.
Бутковский
В. А., Мельников Е. М. Технология
мукомольного, крупяного и комбикормового
производства. - М.: Агропромиздат,
1989.-464
с.
Веселов
С. А. Практикум по вентиляционным
установкам. 2-е изд. перераб. и доп. - М.:
Колос, 1992.
Володин
Н. П. и др. Справочник по аспирационным
и пневмотранспортным установкам. - М.:
Колос, 1984.
Галкина
JI. С.,
Бутковский В. А., Птушкина Г. Е. Техника
и технология производства муки на
комплектном оборудовании. - М.:
Агропромиздат, 1987. - 191 с.
Егоров
Г. А., Мельников Е. М., Максимчук Б. М.
Технология муки, крупы и комбикормов.
- М.: Колос, 2006. - 376 с.
Золотарев
С. М. Проектирование мукомольных,
крупяных и комбикормовых заводов. М.:
Колос, 1976.
Кулак
В. Г., Максимчук Б. М. Технология
производства муки. - М.: Агропромиздат,
1991.
Кулак В.
Г., Максимчук Б. М., Чакар J1.
П. Мукомольные заводы на комплектном
оборудовании. -М.: Колос, 1984.
Мартыненко Я.
Ф., Чеботарев О. Н. Проектирование
мукомольных и крупяных заводов с
основами САПР. - М.: Агропромиздат, 2002.
- 240 с.
Мерко И.
Т. Технология мукомольного и крупяного
производства. - М.: Агропромиздат, 1985.
Никитин В.
С., Бурашников Ю. М. Охрана
трудана
предприятиях пищевой промышленности.
-М.: Агропромиздат, 1991.
Новицкий О.
А. и др. Охрана труда в отрасли
хлебопродуктов. - М.: Колос, 1980.
Правила организации
и ведения технологического процесса
на мельзаводах. - М.: ЦНИИ ТЭИ хлебопродуктов,
1991.
Птушкина Г.
Е., Товбин JT.
И. Высокопроизводительное
оборудование мукомольных заводов. -
М.: Агропромиздат, 1987. - 288 с.
Рябова Т.
Ф., Чешинский JT.
С. Экономика предприятий по хранению
и переработке зерна. Микроэкономика.
Макроэкономика. - М.: Гуманитарный центр
«Монолит», 2000:'-- 696 с.
Филиппов А.
Н. и др. Организация, планирование и
управление производством на предприятиях
хранения и переработки зерна. - М.:
Колос, 1984.