- •2.5. Характеристика используемого оборудования для формирования
- •2.6. Расчет и подбор оборудования.
- •3. Вентиляционные установки.
- •3.1. Анализ вентиляционной установки.
- •3.2. Назначение вентиляционной установки.
- •3.4. Аспирация цеха бестарного хранения муки.
- •3.6.1. Подбор фильтра.
- •3.6.2. Подбор вентилятора.
- •3.7. Расчет вентиляционной сети №2.
- •3.7.1. Подбор фильтра.
- •3.7.2. Подбор вентилятора.
- •4. Строительная часть.
- •5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.
- •5. 3. Мероприятия по технике безопасности.
- •5.3.1. Обеспечение безопасности оборудования.
- •5.3.2. Электробезопасность.
- •5.4. Оздоровление условий труда работающих.
- •5.5. Мероприятия по пожаровзрывобезопасности.
- •5.6. Промышленная экология.
- •6. Экономическая часть. Технико-экономическое обоснование.
Общая
характеристика реконструируемого
здания.
Отделение
готовой продукции представляет собой
здание, выполненное из сборных
железобетонных конструкций, класс
здания II, степень огнестойкости II,
категория по взрывобезопасности «Б»,
«В».
Конструкция
здания - каркасная со стенами из
самонесущих и навесных панелей.
Фундаменты - монолитные железобетонные,
под силосной частью в виде монолитной
плиты. Колонны и режим каркаса - сборные
железобетонные по серии 1.420-12 вып-2,6; по
серии ИИ-223- 1/70; ИИ-23-2/70; ИИ-23-3/70. Для
перекрытия применены сборные плиты.
Надсилосные перекрытия силосов из
сборных железобетонных плит по серии
3,702-1/79, вып.З.
Наружные
стены - сборные панели из легкого бетона
с офактуренной поверхностью по серии
1.432-14/80.
Внутренние
лестницы - сборные железобетонные,
наружные - металлические. Оконные проемы
с трех сторон здания. Все помещения
обеспечены эвакуационными выходами.
Здание
состоит из семи этажей со следующими
размерами:
высота
- 34,800 м;
ширина
- 18,000 м;
длина
- 28,600 м;
высота
первого этажа - 6, 00 м;
остальные
этажи - 4,80 м.
В
нем расположены: 30 силосов размерами
3x3и высотой 20 м, 12 оперативных бункера
размерами3x3и высотой 9,6 м. Седьмой этаж здания
двух-пролетный и сетка колонны9x6м. Основное технологическое оборудования
расположено на 1, 2, 3, 4, 7 этажах.4. Строительная часть.
Отопление.
Помещение
здания отапливаются от централизованного
теплоснабжения. Теплоносителем служит
горячая вода. Горячая вода перемещается
по наружным трубопроводам насосом,
установленным в котельной. Применены
двухтрубная система, при которой горячая
вода поступает в здание по трубам,
отдает тепло, а затем возвращается в
котельную. Для отопления применяют
гладкие стальные трубы. Они соединены
друг над другом последовательно -
«змейкой».
Продолжительность
отопительного периода 219 суток. Средняя
температура в помещениях 16-18°С.
Количество
теплоты рассчитаны по формуле: Qrfw
= 0,8xgoxUx(tB-tH')
хпх24
где:
U - объем
здания по наружным его параметрам;
t„'
- среднегодовая температура наружного
воздуха - 3,7°С;tB
- средняя температура воздуха внутри
помещения + 16°С; 0,8 - коэффициент,
учитывающий неотапливаемые помещения;
О
g0
- принимаем по таблице (количество
теплоты за 1 м ), 0,32; п - продолжительность
отопительного периода, 219 суток.U=
17010 м3,tH=-3,7°C,
tB=
16°С,go =
0,32,n = 219.
0ГОД= 0,8х0,32х17010х(16-(-3,7)) х219х24 = 45088507 Вт
Вентиляция
и кондиционирование воздуха.
В
цехе отделения готовой продукции
применяют общее обменные вентиляционные
системы, вентиляционные устройства
предназначены для обеспечения чистоты
воздуха а также для удаления из помещений
избытка тепла и влаги исходя из создания
в них регламентируемые санитарными
нормами температуры и влажности. В
помещении избыток тепла появляется в
основном холодное время года из
отопительных приборов. Воздух в помещении
поступает снаружи через открытые проемы
окон и дверей или через щели.
Расчет
количества теплоты на нагрев приточного
воздуха на вентиляцию в холодное время
года осуществляется по формуле:
QeeHT
=
ZBXpXcX(t0-tH),
ВТ
где:zB
- количество приточного воздуха,
м3/ч;
о
р
- плотность воздуха, кг/м ; равное 1,2; с
- массовая теплоемкость воздуха, Вт/кг-с;
tB
- температура воздуха в помещении,
°С;tH
- температура наружного воздуха,
°С.
zB=
0,6xVxn,
где: V -
объем здания по внутренним параметрам;
п - кратность воздухообмена воздуха в
час;
0,6
- коэффициент, учитывающий невентилируемые
помещения.
QBeHT
= 30618x1,2x0,287х(16-(-3,7)) = 207733 Вт. Водоснабжение.
Предприятие
обеспечивается водой от городского
водопровода.
Применяют
следующие системы водоснабжения:
хозяйственные
- для удовлетворения питьевых и
хозяйственно-
бытовых
нужд;
противопожарные
- для подачи воды на тушение пожара.
Вода
из наружной сети под действием имеющегося
в ней давления поступает во внутренний
водопровод, через проходящий под землей
водопроводный ввод. На вводе внутри
здания для учета установлен водомер.
Внутренние водопроводы воду подают
для питьевых и хозяйственно-бытовых
нужд, для охлаждения машин и технологических
процессов. Для этого установлены
дополнительные насосы. Вода на
противопожарные нужды поступает в
производственные помещения через
отдельно стоящие водопроводы. Предприятие
обеспечивается горячей водой от местной
котельной в период капитального ремонта
городского водопровода. Канализация.
Канализация
представляет собой систему устройств
и сооружений, для приема, отведения,
очистки и сбора в водоемы сточных вод.
В систему канализации входят внутренняя,
включая приемки сточных вод и внутренней
сети, а также наружная и городская сети,
очистные сооружения и выпуск очищенных
сточных вод в приточные водоемы.
Канализация
рассчитана на прием всех сточных вод:
ливневых, хозяйственно-бытовых и
производственных. Эта система имеет
общую сеть трубопроводов и очистительных
сооружений. Сброс сточных вод
осуществляется в речку после ее очистки.
5.
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. 5.1.
Анализ опасных и вредных производственных
факторов.
Условия
труда на предприятии определяются
совокупностью
факторов производственной
среды, являющейся потенциальными
источниками
травм и заболеваний работающих.
С
целью выявления опасных и вредных
производственных факторов
следует
провести анализ технологического
процесса реконструкции цеха
бестарного
хранения муки. На основании такого
анализа разрабатываются
конкретные
мероприятия по технике безопасности
и производственной
санитарии в
соответствии с требованиями норм и
правил по охране труда.
Анализ
проводят на основании ГОСТа 12.0.003 - 74
«Опасные и
вредные производственные
факторы. Классификация».
Таблица
1.
Результаты
анализа опасных и вредных производственных
факторов
цеха
бестарного хранения муки |
Оборудование - источник ОВПФ |
Произв. помещение, в кот. установлено оборудование |
движущиеся части машин и механизмов |
карусельная установка, транспортер, |
цех бестарного хранения |
повышенные шум и вибрация |
смеситель |
— |
загрязнение воздуха мучной пылью |
нории, карусельная установка |
— |
темп работы и монотонность труда |
карусельная установка |
|
падение в открытый люк силоса или бункера |
производственные емкости |
|