Сварка под флюсом.

В этом виде сварки конец электрода (в виде металлической проволоки или стержня) подаётся под слой флюса. Горение дуги происходит в газовом пузыре, находящемся между металлом и слоем флюса, благодаря чему улучшается защита металла от вредного воздействия атмосферы и увеличивается глубина проплавления металла.

Существуют и другие способы сварки. Но на предприятии УМ-2 сервис наиболее практичными являются :электродуговая сварка, полуавтоматическая сварка, сварка под флюсом.

УМ-2 сервис занимается сваркой различных железных конструкций кранов ,платформ башенных, стреловых и т.д кранов, рёбер жёсткости на кабины кранов, различных креплений и. т.д.

2.Наплавка

Наплавка - это нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия посредством сварки плавлением.

Технология.

Восстановительная наплавка применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей. В этом случае наплавленный металл близок по составу и механическим свойствам основному металлу.

Наплавка функциональных покрытий служит для получения на поверхности изделий слоя с необходимыми свойствами. Основной металл обеспечивает необходимую конструкционную прочность. Слой наплавленного металла придаёт особые заданные свойства: износостойкость, жаростойкость, жаропрочность, коррозионную стойкость и т. д.

Важнейшие требования, предъявляемые к наплавке, заключаются в следующем:

• минимальное проплавление основного металла;

• минимальное перемешивание наплавленного слоя с основным металлом;

• минимальное значение остаточных напряжений и деформаций металла в зоне наплавки;

• занижение до приемлемых значений припусков на последующую обработку деталей.

• Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами

• Дуговая наплавка под флюсом проволоками и лентами

• Дуговая наплавка в защитных газах вольфрамовыми (неплавящимися) и проволочными металлическими (плавящимися) электродами

• Дуговая наплавка самозащитными порошковыми проволоками

• Электрошлаковая наплавка

• Плазменная наплавка

• Лазерная наплавка

• Электронно-лучевая наплавка

• Индукционная наплавка

• Газопламенная наплавка

УМ-2 сервис занимается наплавкой колёс ходовой тележки , наплавкой различных металлических соединений кранов и т.д.

Сборка редукторов

Реду́ктор (механи́ческий) — механизм, передающий и преобразующий крутящий момент, с одной или более механическими передачами. Основные характеристики редуктора — КПД, передаточное отношение, передаваемая мощность, максимальные угловые скорости валов, количество ведущих и ведомых валов, тип и количество передач и ступеней.

Обычно редуктором называют устройство, преобразующее высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу, повышая при этом вращающий момент. Редуктор, который преобразует низкую угловую скорость в более высокую обычно называют мультипликатором. Редуктор, который преобразует высокую угловую скорость в более низкую, обычно называют демультипликатором.

Редуктор со ступенчатым изменением передаточного отношения называется коробкой передач, с бесступенчатым — вариатор.

Редуктор поворотного механизма – один из важнейших узлов башенного крана. Он входит в зацепление с зубчатым венцом опорно-поворотного устройства и обеспечивает вращение конструкции башни по отношению к ходовой раме.