- •Курс лекций по дисциплине «Менеджмент промышленного производства» Содержание
- •Лекция 1. Основы современного менеджмента промышленного производства.
- •1.1. Сущность, функции и виды управления в промышленном производстве.
- •1.2. Методы управления и принятия решения.
- •1.3. Промышленное предприятие как объект менеджмента.
- •Лекция 2. Сущность и виды промышленного производства.
- •2.1. Промышленность и ее роль в социально-экономическом развитии общества.
- •2.2. Отраслевая структура промышленности. Виды и типы производств.
- •2.3. Сущность производственного процесса и его структура.
- •Лекция 3. Производственный цикл и его структура.
- •3.1. Структура производственного цикла.
- •3.2. Расчет длительности производственного цикла.
- •3.3. Экономическая функция производственного цикла.
- •Лекция 4. Основные элементы промышленного производства.
- •4.1. Подготовка производства.
- •4.2. Поточное и автоматизированное производства
- •4.2.1. Основы расчета и организации однопредметных (однономенклатурных) поточных линий
- •Если ни для одного из двух вариантов округления величины это условие не выполняется, то
- •4.2.2. Особенности организации многопредметных (многономенклатурных) поточных линий
- •4.2.3. Особенности организации автоматизированного производства
- •4.3. Создание организационной структуры производственной системы.
- •Лекция 5. Издержки производства и себестоимость продукции.
- •5.1. Сущность и классификация издержек производства.
- •5.2. Себестоимость продукции: состав затрат, учитываемых в себестоимости
- •5.3. Элементы затрат. Смета затрат на производство.
- •5.4. Калькулирование себестоимости
- •5.5. Причины отклонения нормативных и плановых величин. Пути снижения себестоимости.
- •Лекция 6. Структура цикла сонп.
- •6.1. Освоение выпуска новой продукции.
- •6.2. Основные проблемы и задачи при освоении выпуска новых изделий.
- •6.3. Этапы освоения выпуска новых изделий.
- •2. Материально - техническая подготовка.
- •3. Этап отработки и развертывания выпуска.
- •6.4. Планирование затрат в период освоения.
- •Лекция 7. Функционально-стоимостной анализ.
- •7.1. Сущность функционально-стоимостного анализа
- •7.2. Порядок проведения фса
- •7.3. Определение и сравнение стоимости функций
- •Сравнение затрат на реализацию функции
- •Сводная ведомость стоимостей функций
- •7.4. Выявление зон наибольшего сосредоточения затрат
- •Лекция 8. Организация и управление научными исследованиями.
- •8.1. Классификация нир и ее основные этапы.
- •8.2. Формы организации нир.
- •8.3. Организация управления окр.
- •8.4. Методы, используемые в окр.
- •Лекция 9. Основные составляющие текущего планирования в менеджменте промышленного предприятия. Производственная программа.
- •9.1. Сущность текущего планирования.
- •9.2. Основные разделы и показатели производственной программы предприятия.
- •9.3. Обоснования производственной программы расчетами производственной мощности.
- •9.4. Обоснование производственной программы расчетом сырьевых ресурсов.
- •9.5. Обоснования производственной программы расчетом топливно-энергетических ресурсов.
- •9.6. Экономическая эффективность производства.
- •Лекция 10. Риски в промышленном производстве.
- •10.1. Сущность и классификация рисков в промышленном производстве.
- •По систематичности проявления: систематические и несистематические.
- •10.2. Сущность классифицируемых рисков.
- •10.3. Методы снижения рисков.
- •Лекция 11. Модели управления и структура асуп
- •Лекция 12. Промышленный образец как объект патентного права.
- •Список литературы
- •Контрольная работа №1
Лекция 2. Сущность и виды промышленного производства.
2.1. Промышленность и ее роль в социально-экономическом развитии общества.
Повышение эффективности общественного производства, качественный и количественный рост экономики требуют непрерывного совершенствования форм и методов управления производственным процессом. Направленность работ по совершенствованию управления прежде всего определяется основными тенденциями развития производства на современном этапе, важнейшими из которых являются:
усложнение выпускаемой современной промышленностью продукции: создание все более крупных технических систем;
сокращение сроков полезной жизни каждого следующего поколения изделий, вызываемое ускорением темпов развития техники и спецификой потребления промышленной продукции в настоящее время;
увеличение длительности разработки, возрастание затрат времени и средств на исследование, проектирование и внедрение в производство новых видов продукции;
усложнение и интенсификация технологических процессов, повышение точности выполняемых работ;
Результатом действия вышеназванных тенденций является прогрессивно возраставшее разделение труда в производстве, которое ставит перед управлением новые проблемы. Действительно, чем больше людей и коллективов участвуют в производстве данного конкретного продукта, тем больший объем информации требуется для эффективного управления им. Получение этой информации требует подчас значительных затрат времени, а, с другой стороны, повышение производительности труда, все возрастающая степень автоматизации производства и все большая его динамичность требуют максимального сокращения сроков представления информации о ходе производственного процесса. Ясно, что справиться с задачей существенного увеличения объема перерабатываемой информации при одновременном сокращении сроков ее обработки традиционными, основанными на ручном труде методами управления невозможно. Для того, чтобы управляющая система успешно могла осуществлять свои функции, она должна пойти по пути управляемой системы - по пути механизации и автоматизации процессов своей работы.
Промышленность - совокупность большого числа самостоятельных предприятий, цехов и производств, занятых добычей, заготовкой и переработкой сырья в готовую продукцию. Она базируется на технологии производства, созданной человеком, характеризуется непрерывностью производства.
В задачу промышленности входит изменение качества и свойств обрабатываемых предметов труда. Важное место в промышленности принадлежит решению продовольственной проблемы. Промышленность, и в первую очередь ее базовые отрасли (энергетика, металлургия, химическая промышленность, машиностроение), являются материальной основой технического процесса реконструкции всех отраслей народного хозяйства.
Недостатки развития промышленности:
1. Недостаточный уд вес прогрессивных видов машин и оборудования в общем объеме производства.
2. Уровень разрабатываемой техники не соответствует современным требованиям.
2.2. Отраслевая структура промышленности. Виды и типы производств.
Отрасль - это совокупность самостоятельных предприятий, цехов и производств, характеризующихся единством назначения вырабатываемой продукции, общностью технологических процесса и перерабатываемого сырья. Для формирования отрасли промышленности необходимо определить условия: наличие достаточно большого объема рыночного игрока на данный вид продукции, наличие природных ресурсов.
Классификация отраслей:
1. По экономическому назначению продукции:
отрасли, изготавливающие средства производства,
отрасли, производящие предметы потребления.
2. По характеру воздействия на предметы труда:
добывающие- угольная, торфяная, гидроэнергетика,
обрабатывающие- осуществляет дальнейшую обработку сырья и материалов: металлургия, химическая отрасль…
3. По функциональному назначению продукции:
производит промежуточную продукцию,
производит конечную продукцию.
Все эти отрасли в настоящее время объединены в группы межотраслевых комплексов: топливно-энергетический, металлургический, металлостроение, химико-лесной комплекс, промышленность строительного комплекса, отрасли перерабатывающей промышленности, входящие в состав агропромышленного комплекса.
4. По уровню концентрации производства и предложения однородной продукции на отдельные предприятия: совершенноконкурентные, монополистические, отрасли с монополистической конкуренции, олигополистические.
Производственная структура предприятия охватывает многие виды производств: Химико-гальванические при производстве печатных плат, Сборочно-монтажная для сборки изделий, Механическое пр-во для изготовления корпусов разъемов, Термовакуумное и диффузионное изготовление ИМС обработка и прессовка пластмасс.
Типы производства
Под типом производства понимается совокупность организационных, технических и экономических особенностей производства, характеризуемых широтой номенклатуры изготовляемой продукции, стабильностью выпускаемых изделий, объемом производства.
В основе классификации типов производства лежат следующие принципы: степень устойчивости номенклатуры продукции, определяемая на основе характеристик повторяемости изготовляемых изделий; специализация рабочих мест; универсальность применяемого оборудования и технологической оснастки; уровень квалификации рабочих, занятых в процессе производства продукции.
Важнейшим показателем производственных систем при определении их типа является коэффициент закрепления операций - это количество последовательно чередующихся в течение месяца видов операций, приходящиеся в среднем на одно рабочее место производственной системы.
где С - количество рабочих мест производственной системы; mi - количество последовательно чередующихся в течение месяца видов операций на i-ом рабочем месте.
При этом один и тот же вид операции включается в число mi столько раз, сколько раз он повторился в чередовании с другими видами операций на этом рабочем месте в течение месяца.
КЗ.О комплексно характеризует условия производства, и его уменьшение отражает увеличение степени специализации рабочих мест, увеличение размеров партии выпускаемых изделий, сокращение затрат на подготовительно-заключительные работы, рост производственных навыков и производительности труда рабочих.
Итак, различают три типа производства (ГОСТ 14.04 - 74): единичное, серийное и массовое.
Единичное производство - характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами и Кз.о здесь более 40, т.е. каждое рабочее место в среднем два раза в течение рабочего дня настраивается на выполнение новой операции. На таком производстве применяется универсальное оборудование и требуется высокая квалификация рабочих. Изделия при малом объеме выпуска имеют высокую трудоемкость и себестоимость, большую длительность производственного цикла. Единичное производство существует на предприятиях, выпускающих сложные приборы и системы или изготовляющих опытные образцы и опытные партии изделий.
Серийное производство - характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями со сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от числа закрепленных за каждым рабочим местом операций, регулярности повторения партий и их размера различают три вида серийного производства:
мелкосерийное - в котором за каждым рабочим местом закрепляется от 2 до 40 операций (КЗ.О = 20 - 40), изделия выпускаются малыми партиями, повторяющимися нерегулярно; при мелкосерийном переналадку оборудования ведут каждую смену.
среднесерийное - в котором за каждым рабочим местом закрепляется от 10 до 20 операций (КЗ.О = 10 - 20), выпуск изделий осуществляется партиями среднего размера, а партии регулярно повторяются; переналадку оборудования ведут через 2-3 смены
крупносерийное - при котором за каждым рабочим местом закрепляется от 2 до 10 операций (КЗ.О = 2 - 10), изделия выпускаются крупными, регулярно повторяющимися партиями и оборудование не переналаживается.
Ограниченная номенклатура изделий, достаточно большие объемы выпуска и регулярность повторения партий изделий в серийном производстве позволяют специализировать каждое рабочее место на выполнении ограниченного числа операций. Это, в свою очередь, обеспечивает экономически эффективное использование специального технологического оборудования, снижение требование к уровню квалификации рабочих и повышение ритмичности производства. С увеличением серийности производства уменьшаются длительность цикла изготовления изделий, их трудоемкость и себестоимость, увеличиваются производительность труда и эффективность производства.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий в течение длительного периода времени на узкоспециализированных рабочих местах. В этом производстве каждое рабочее место специализировано на выполнении одной, постоянно повторяющейся операции (КЗ.О = 1).
Массовое производство организуется в форме поточного производства с широким применением высокопроизводительного специального оборудования, конвейеров и специальной технологической оснастки, предъявляет наиболее низкие требования к квалификации рабочих, обеспечивает минимальную длительность цикла, сокращает трудоемкость и себестоимость изготовления изделий и позволяет достигать высокой производительности труда. Для данного производства характерна полная взаимозаменяемость деталей и сборных единиц.
Реально на каждом предприятии существует не один какой-либо конкретный тип производства, а имеется их сложное сочетание. При этом тип предприятия (или его подразделения) определяется по преобладающему на нем типу конечного производства.
Виды производства
Классификация производства осуществляется также и на основное и вспомогательное производство. Цеха делятся на основные и вспомогательные. Основные заняты непосредственным изготовлением деталей, сборочных единиц, комплектов, комплексов к ним относятся: Механические, литейные, штамповочные, гальванические, сборочные, намоточные.
Вспомогательные цеха обеспечивают бесперебойную работу основных цехов к ним относятся: инструментальный, транспортный, строительный, энергетический.
Основное производство делится по технологическому или предметному признаку изготовления изделий.
При технологическом признаке оборудование объединяют для выполнения определенной группы операций такой объединение оправдано при мелкосерийном производстве.
При предметном признаке оборудование расставляют в соответствии с технологическим процессом для последовательного изготовления изделия применяют при крупно серийном производстве.
Существует комбинированный признак Предметно-технологический.