- •Содержание
- •1.Характеристика зерносушилок как объектов расчета и проектирования
- •2.Общая методика расчета зерносушильных установок
- •3. Методики расчета прямоточных зерносушилок
- •Расчет шахтной прямоточной зерносушилки, действующей по обычной технологической схеме (без предварительного нагрева зерна)
- •5.Расчет параметров сушильного агента, поступающего в зоны сушки
- •6. Расчет процесса сушки зерна
- •7. Расчет процесса охлаждения зерна
- •8. Расчет расхода топлива на сушку зерна
- •9. Расчет основных размеров сушильных и охладительных камер зерносушилки
- •Результаты расчетов размеров зерносушилки
- •10.Расчет продолжительности пребывания зерна в зонах сушки и охлаждения
Содержание
Характеристика зерносушилок как объектов расчета и проектирования……3
Общая методика расчета зерносушильных установок………………………………...5
Методики расчета прямоточных зерносушилок…………………………………………..8
Расчет шахтной прямоточной зерносушилки, действующей по обычной технологической схеме………………………………………………………………………………….9
Расчет параметров сушильного агента, поступающего в зоны сушки……….12
Расчет процесса сушки зерна………………………………………………………………………14
Расчет процесса охлаждения зерна…………………………………………………………….19
Расчет расхода топлива на сушку зерна………………………………………………………20
Расчет основных размеров сушильных и охладительных камер зерносушилки……………………………………………………………………………………………….21
Расчет продолжительности пребывания зерна в зонах сушки и охлаждения…………………………………………………………………………………………………..26
1.Характеристика зерносушилок как объектов расчета и проектирования
Методика и порядок расчета зерносушилки различны в зависимости от типа установки.
Современные зерносушилки, имея некоторые общие черты, различаются по многим технологическим и конструктивным признакам: способу сушки (конвективный, кондуктивный, терморадиационный и т.п.), режиму работы(непрерывный или периодический), технологической схеме сушки (прямоточная или с рециркуляцией зерна), состоянию зернового слоя (неподвижный, гравитационно-движущийся, псевдоожиженный, заторможено-падающий, пневмотранспортируемый), конструкции сушильной камеры (шахтная, барабанная, камерная, конвейерная, пневмотрубная), конструктивному исполнению сушилки (стационарная, передвижная).
По способу сушки преимущественное место занимают зерносушилки с конвективным теплоподводом. В качестве агента сушки используется воздух, нагреваемый на калорифере, либо в топке путем смешения с продуктами сгорания топлива. При сушке зерна смесью воздуха с продуктами сгорания топлива разрешается использовать только светлые нефтепродукты (дизельное топливо, соляровое масло, тракторный керосин, топливо печное бытовое), а также природный горючий газ.
По технологической схеме сушки различают прямоточные и рециркуляционные зерносушилки. В прямоточных зерносушилках зерно проходит однократно через сушильную и охладительную камеры. В рециркуляционных сушилках часть просушенного зерна, выпускаемого из сушилки, смешивается со свежим (сырым) зерном, поступающем на сушку. Получаемая смесь зерна направляется в сушилку, так что для рециркуляционных зерносушилок характерна цикличная сушка с многократной циркуляцией зерна.
Как в прямоточных, так и в рециркуляционных сушилках может осуществляться предварительный нагрев зерна. В этом случае в прямоточных сушилках производится предварительный нагрев свежего (сырого) зерна, поступающего в сушилку, в рециркуляционных сушилках может производиться нагрев свежего (сырого) зерна, либо нагрев смеси свежего и рециркулирующего зерна.
Конструктивно предварительный нагрев зерна перед сушкой осуществляют в отдельно стоящих аппаратах или встроенных в зерносушилку с различным состоянием зернового слоя.