Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Роговой_задачи

.pdf
Скачиваний:
62
Добавлен:
29.03.2015
Размер:
9.15 Mб
Скачать

Установочная мощность электродвигателя при зна­

чении коэффициента запаса мощности К=l,l равна:

NYCT = 1,1·13 = 14,3 кВт.

Подбираем электродвигатель серии А: тип АО-72-6, N= 14 кВт, угловая скорость 102,6 рад/с. Диаметр возду­

ховодов определяют в зависимости от местных сопротив­

лений и допустимой скорости движения воздуха по тру­

бам.

t О. Подбор газогорелочных, заГРУЗ0ЧНЫХ

и ВЫГРУЗ0ЧНЫХ устройств

Подбор газогорелочиых устройств. Подача газообраз­

ного топлива в печь и его горение должны обеспечить

полное разложение известняка с минимально допусти­

мым избытком воздуха. Единственным способом сжига­

ния газа в типовой печи является диффузионный метод, отличительной особенностью которого является раздель­

ная подача газа и воздуха в печь, что соответствует ус.по­

вию охлаждения извести. Газ подают в печь по перифе­

рии и через так называемый керн, выложенный в центре

шахты из огнеупорного кирпича, внутри KOToporo устраи­

вают каналы для прохода воздуха и газа. Расстояние

между противоположными газовыми влетами составляет

не более 1,5 м. При большем расстоянии газ неравномер­ но распределяется в поперечном сечении печи. Воздух

для горения поступает через отверстия для выгрузки из­

вести и через специальные каналы в керне. Условия ох­

лаждения извеfТИ требуют подвода через холодильник

около 70% воздуха. Периферийные горелки расположе­

ны в газовых фурмах, а воздух подают через воздушные

патрубки. Газ на входе в коллектор печи должен иметь давление не менее 9800 Па с тем, чтобы обеспечить перед

соплом горелки при несколько прикрытом регулирующем

кране давление 2450 Па [20].

Газ к печи поступает от газораспределительного пунк­ та (ГРП) по wубопроводам, оборудованным предохра­ нительным клапаном (ПК) дЛЯ прекращения подачи га­

за в печь при резком повышении или понижении РГО дав­

ления, общей контрольной задвижкой для всех горелок

и индивидуальными (у каждой горелки) рабочими за­

движками для регулирования количества газа к горел­

кам. На газопроводе между контрольной и рабочими за-

190

Движками устаlfаJзлИJзают rtродувочную свечу с краном.

 

Содержание кислорода в пробе газа не должно пре­

вышать 1%. Объемный расход

газа для

получения

200 000 кг извести в сутки составит

 

 

 

 

 

 

Vг = В Р = О, 11 . 200 000 = 22 000 м3 = 0,25 м3 /

с.

 

 

Газ распределяется следующим образом: 0,6 VГ пода­

ется через керн, 0,4 Vr -

 

на периферийные горелки

Ко­

личество периферийных горелок находят по форму.1Jе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n=л п ,

 

 

 

 

 

 

где

R -

радиус шахты печи

на

уровне

установки

горелок, М

(при­

 

П -

нимают его равным 3 М),

 

r лубину

 

 

 

 

величина

проникания

 

факела

в

слоя

известняка

 

 

(обычно принимают 0,6-09 lI')

 

 

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n = 3

,

14 - 3 = \.0

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,9

 

• .

 

 

 

 

Принимаем n= 10 горелок

Диаметр сопла горелки опре­

деляют по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4Vп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d= у-М.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1tvn

 

 

 

 

 

 

где

Vп -

объемный расход

газа на

все периферийные горелки;

 

 

Vп =0,4.0,25=0,1 мЗ/с;

 

 

 

 

 

 

 

v - скорость истечения гма, м/с

Она

должна

быть

выше

 

 

скорости распространения пламени и не способствовать

 

 

отрыву

факела от

горелки

В

нашем случае

v =

 

 

=38..

45 м/с. лринимаем 40 М/С

 

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d=

 

4.0,1

 

 

 

 

 

18 ММ.

 

 

 

 

 

--- ' --- = 0,018 м =

 

 

 

 

 

 

 

 

3,14·40· 10

 

 

 

 

 

 

 

~рнферийную газовую горелку изготовляют из стельных труб диаметром 50 мм толщиной стенки 5 мм, сваренных под УГЛQМ 1000 На конце горизонтальной тру­ бы lIа резьбе крепят сопло из чугуна СЧ12-28. Тыльную

сторону трубы закрывают приваренной заглушкой. Го­ релку крепят к газоподводящей трубе с помощью муф гы.

На газоподводящей трубе устанавливают запорно-регу­

лирующий кран. Конструкция горелки обеспечивает в

191

случае ВЫхоДа НЗ строя быструю ее замену При этом no-

ступление газа перекрывают краном, муфту отвинчивают

и горелку свободно вынимают из фурмы. Вместо нее

устанавливают новую.

Объемный расход газа через керн составит

VK = 0,6 Vr = 0,6·0,25 = 0,15 и.3!с

Давление на уровне горелок поддерживают в преде­

лах 10-30 Па.

Целью наладки газогорелочных устройств является

достижение оптимальных параметров: расхода газа, дав­

ления газа и воздуха, величины давления на уровне горе­

лок и в верхней части печи, температуры выгружаемой из­

вести и печных газов Горелки зажигают только от за­

пальника, предварительно зажженного вне печи и

подводимого к соплам горелок через специальные лючки.

Периферийные горелки зажигают последовательно.

ЗаГРУЗ0чное и ВЫГРУЗ0чное устройства. Загрузочный

механизм (конструкции Гипрострома) печи состоит из

подвижной чаши и колокола, закрывающего выходное

отверстие чаши. Известняк, поступивший в чашу в мо-

_мент подъема колокола, просыпается в неподвижную ча­

шу, из которой выгружается при опускании конуса. Под­

вижная чаша приводится в движение от электродвигате­

ля через редуктор и конические шестерни [48].

Ниже приведена техническая

характеристика загру­

зочного устройства.

 

 

 

 

Вместимость верхней чаши .

1,7

м!!

Ход:

 

 

 

 

колокола

 

 

0,7

м

конуса .

 

.

. 0,5

:t

Частота вращения верхней ча-

 

ши ... '

... •

0,023 об/с

Мощность

электродвигателя

 

приемной

воронки

1,7 кВт

Масса чаши с электродвигате­

 

лем ...

 

 

10,75 т

Изготовитель

 

 

Истьинский

машиностро­

ительный за­

вод

Выгрузочное устройство представляет собой набран­

ную из отдельных чугунных колосников решетку, совер-

192

шающую 1ЮзвраТНО-ftоступательное движение (от гидро·

привода) [21]

Максимальныи ход каретки

0,15

м

Максимальныи ход штока ци-

1,2

линдра

 

Усилие на штоке

40·104Н

Тип

затвора

 

Шлюзовый

MOLЦHOCTЬ электродвигателя

4,5

кВт

Масса выгрузочного устройства

10,9

т

MOLЦHOCTЬ

электродвигателя

1 кВт

шлюзового

затвора

Масса

шлюзового затвора

6,92

т

Изготовитель

 

Истьинский

 

 

 

машиностро­

 

 

 

ительный за·

 

 

 

вод

 

§ 3. РАСЧЕТ КОЛЬЦЕВОй ПЕЧИ ЩIЯ ОБЖИГА ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА

Новых кольцевых печей в настоящее время не строят. Однако парк действующих кольцевых печей насчитывает около 1300 единиц, и в них обжигаются более 70% гли­ няного кирпича, вырабатываемого в Советском Союзе. Поэтому кольцевые печи продолжают модернизировать

и реконструировать с целью увеличения их производи­

тельности, повышения качества кирпича и улучшения ус­

ловий труда обслуживающего персонала. В связи с этим

целью теплового расчета кольцевой печи является уста­ новление ее возможной производительности в соответст­

вии с прогрессивными нормативами съемов, проверка со­

ответствия сечения газоходного тракта расчетной произ­ водительности печи и подбор необходимых вентиляцион­ ных устройств. В качестве примера рассмотрим расчет

16-камерной кольцевой печи конструкции бывш. Росст·

промпроекта.

1. Расчет производительности печи

Размеры обжигательного канала, м: длина L=82,8;

высота Н=2,5; ширина В=3. Площадь поперечного се­

чения обжигательного канала

F = n8

+ 8 _.!!...) = 3,14·3·3

+3 (2 5 _ 2..)_ 6 54 м2

 

2

 

 

8

2

8

'2"

Объем обжигательного канала V=FL=6,54X82,8= =542 м3. Согласно нормативным данным съем для печей

193

с С~чеI:lием 06жигаТeJ1ЫlOГО ka1ta.rla менее 8 м2, длиноii ot

70 до 100 м при обжиге сырца пласгического формования составляет SH= 1900 шт/м3 в мес. Однако учитывая, что

передовые заводы значительно превысили эту норму,

рассчитьнrаем печь на возможность работы со съемом

Sp=2500 шт/м3 в мес. Число эксплуатационных суток в

году принимаем в Nэr=350. Производительность печи

составиr.

SpV

2500·542

 

ШТ.,

суточная Пс = 3D

= 30 =45000

ПС

45000

ШТ.

 

часовая Пq = 24 = ~ = 1880

 

45000

годовая ПГ = ПсNэг = 1000 350= 15,8 млн. ШТ.

2. Расчет позонного режима

Тепловую схему раБО'Гы печи принимаем с зоной под­

готовки, совмещающей зоны досушки и подогрева и с пе­ редачей части нагретого воздуха из зоны остывания в зо-

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-'

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

I

 

 

 

1fT

 

т

 

i

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fi

~

I

 

-J

J

 

 

 

 

 

\.

 

 

 

 

~

 

 

-:J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Z

 

J

~

 

5

6

1

 

8

9

 

10

"

11

lJ

 

11,

15

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

о

н

ы

I

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

noDzo/f/obKU

 

 

/6J6apa /JaK/l)/a I

 

(}(I1IbIOaкu.fI

 

Нt/f/еnло6Ы6

npaqer:col

рис УII.2. Расчетная схема кольцевой печи с развернутым в линию

обжигательным каналом

1-16 - камеры

ну подготовки. Для удобства расчетная схема приведена на рис. VH.2 с развернутым в линию обжигательным ка­ налом. Для расчета принимаем садку по системе П. А. Ду­

ванова [54] плотностью

Р= 190

шт/м3• Длительность

цикла [4.4]

24·30·190

 

24·30·Р

= 54,7ч.

't=

2500

 

 

194

Шаг топливных рядов принимаем Ш=0,9 м, что со­

ответствует длине 3,5 сырцового кирпича и принятой си-

Таблица УII.22. ПОЗ0ННЫЙ режим печи

 

 

ЗОНЫ

 

 

Количество

 

Длииа

 

I Длительность

 

 

 

 

камер

 

зоны. м

 

процесса, ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовки

 

 

 

6

 

 

31,2

 

 

20,5

Обжига.

 

 

 

 

1,5

 

 

7,7

 

 

5,1

Закала

 

 

 

 

1,5

 

 

7,7

 

 

5,1

ОстыВ'ания.

 

 

 

4

 

 

20,8

 

 

13,7

Нетепловых процессов

 

3

 

 

15,4

 

 

10,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В се г о

 

 

 

16

 

 

82,8

 

 

54,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

стеме садки. Количество топливных

рядов

 

 

 

NT Р= Ш =

82 8

=92.

В соответствии с практическими

данны-

=: -- '-

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МИ в табл. УН. 22 приведен

 

позонный режим,

рассчи­

-тапы длины отдельных зон и продолжительность пребы­

вания в них кирпича.

 

 

 

з. Расчет горения топлива

 

 

 

Исходными данными для расчета

приняты: топли-

110 -

антрацитовый штыб марки АШ; элементарный со­

став

по массе (%): ер - 66,6; HP -

1,3;

SP -

1,6; ОР-

1,8; Np-O,7; АР-20; WP -8[53].

Теплота

сгорания

Q~ =26 800 кДж/кг; влагосодержание

атмосферного

воздуха для летних условий ~осковской области прини­

маем по справочным

таблицам do=

10 г на 1 кг сухого

воздуха.

 

 

а= 1 приведен в

Расчет горения

топлива

при

табл. УII.23. ДЛЯ определения

необходимого избытка

воздуха и его расхода находим требуемую калориметриче­

скую температуру горения tнал. ~аксимальную темпера­

туру обжига принимаем tоб=9500 С, а пирометрический коэффициент горения - по справочным данным [54].

Для кольцевых печей он будет равен 'I1=0,б.

tоб

950

 

tкал = -

= - = 1585

ос,

'1

0,6

 

195

Т а б л и ц а VII.23. Расчет горения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

" ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.",

 

 

 

 

 

 

..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ход расчета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

'"

 

 

 

 

 

 

 

 

t'"

 

 

 

 

 

'"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CI...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o:t:~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"=:,,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=:Ф.,

 

 

 

 

 

 

f:i'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

.,

 

 

 

 

 

 

 

'"

 

 

 

 

~:~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

""'

 

 

 

 

 

"'~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'"

 

 

 

 

 

 

Расход

кисло

 

 

~ "'...

 

 

 

 

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:ii~~

 

 

 

'"

 

 

 

 

p,.=x=~

 

 

рода на

100

 

 

 

 

~8~t=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р, о

 

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

.о'"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=:

 

"'"

 

 

 

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

топлива, кг

 

 

tU~8~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'"

~~~

 

 

 

 

'"t:r

 

 

 

~ ~~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t ~..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:; .. :;

 

 

 

 

 

 

 

"'.о ро, "...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g~t..Е-о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

..Q >.~ ~

 

 

 

 

"'",

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t'"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,,-

 

 

 

,{г

 

 

 

 

 

 

 

"',,<)

 

 

 

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"=:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"",'"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

..~o"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р'",

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~

 

 

 

 

 

 

~8g

 

 

 

 

 

 

""CI<)!(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~&:~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:»~p,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:»" '" ~

 

 

 

 

t:: ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 IСР-66,6

I

с+о.=со.

I2,67

 

 

 

 

166,6 2,67=177,з1

3,67

1

1'977[2441

123,5

 

 

21 НР-1,3 [Н.+О,50.=Н.О!

8

1

1,3 8=10,4

1

9

 

1 0,8051

 

-

 

I -

 

 

3/

 

 

SP-l,6

I S+O.=CO.

1

 

1

1

1,61=1,6

/

2

 

 

 

 

 

I 2,86

1

-

 

I -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

 

NP-O,7

1

 

NT-->N g

1

 

-

 

 

 

 

I

-

 

 

1

-

 

 

 

 

 

I 1,25

I -

1

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

51 ОР-l,8

1

-

 

1

 

-

 

 

 

 

I

(-1,8)

 

 

I

-

 

1 1,43

!

 

-

1

-

 

 

 

6/ АР-20

/

-

 

 

I -

1

-

 

 

1 - 1 - / - 1 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7/

 

 

WP-8

1

 

WT-->Wg

 

I -

1

-

 

 

 

 

1

 

-

 

1

0,8051

 

- /

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8/

100

 

 

 

I

 

В с е г о

 

I -

 

 

 

 

I

187,5

 

 

I

-

 

 

 

 

 

I -

12441

 

123,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет при а=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

Вовлекается N, с воз-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

духом

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

1,25

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N,= (77

23) 187,5 1=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=627

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вовлекается Н,О с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздухом

 

при

d=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

=10 г/кг

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

0,805

 

 

-

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н,О= (1875+627) 10Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХООО1=8,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 r

 

 

 

 

и того

 

при

а =1

 

I

-

 

 

 

I

187,5

 

 

I

-

 

 

I

-

 

1244\

 

123,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12/

Расчет при

 

а=23

I

-

 

I

431

 

I

-

 

I

1,43

I

-

 

1

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход О,

 

02=187,5Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х2,3=431

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1з1

Вовлекается N"

N,=

I

-

 

 

 

 

 

-

 

 

 

I

-

 

I

1,35

I-

I

-

 

 

 

 

=431(77

23) = 1440

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

141

 

Вовлекается

Н,О,

I

-

1

 

-

 

 

 

1

 

 

-

 

I

0'805/

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н,О=(431

+1440) 'ОХ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХО 001 = 18,71

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

196

 

 

 

 

 

И т о г о

при Q\

-2,3

 

t

-

I

431

 

 

I

-

 

I

-

 

I

 

 

 

I

123,5

 

 

151

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

244

 

 

 

 

аитрацитового штыба (иа 100 кг топлива)

 

 

 

 

и количество газообразных продуктов горения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход

 

 

 

 

 

Н,О

 

 

 

 

SO,

 

 

 

 

 

 

 

N,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О,

 

 

 

Всего

 

 

 

 

воздуха

 

 

 

 

 

КГ

 

 

м

з

 

КГ

 

м

З

 

 

 

 

КГ

 

 

 

 

м

З

 

 

 

 

КГ

 

 

мЗ

 

 

КГ

 

 

мЗ

 

 

 

 

КГ

 

 

 

 

 

м'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

\

 

-

 

 

I

- I

-

 

I

-

 

I

-

 

 

 

 

1

 

-

 

 

 

I -

 

I 244

 

 

\12з.5

1

 

-

 

 

I

-

 

 

 

 

 

 

11,7

 

/14.551

-1

 

 

-

1

-

 

j

-

 

 

 

 

J

-

 

 

1-

 

I 11.7

 

 

j 14,551

-

 

I-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

/

 

-

 

 

/3.211.12/

 

 

 

-

1

-

 

 

 

 

 

I

-

 

 

 

 

/- I 3.2 I 1.12/

-

/

 

-

 

 

 

 

-

 

1 -

 

 

1 -1 - I

0.7/

 

 

0.561

 

 

-

 

 

1-

/ 0.7

 

1 0.561

 

 

 

-

 

 

I

-

 

 

 

 

 

 

 

- 1 - 1 -1 - I -

 

1 - I

 

-

 

 

1- I - I - /

-

I

 

-

 

 

 

 

 

 

- I - / -1 - 1 - I -

1

 

-

 

 

 

1- 1 - 1 - I - I

-

 

 

 

 

8

 

1 9.951

-1

 

 

-

 

1 -

1 -

 

 

 

 

1 -

 

 

 

1- 1 8

 

I 9.951

-

1-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1з.211.121

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

)-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

)267'6

149.681

 

 

 

-

 

 

) -

 

 

 

19,7

 

124.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.71

 

 

0.561

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

-

 

 

 

 

 

627

 

502

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

-

 

627

 

502

 

 

 

 

-

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

10.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

-

 

8.14

 

 

10.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

8.14

 

 

-

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

27.84134.6

 

1з.211.121

627.71502.561

 

 

-

 

 

1-

1902.741661'781822.641

 

 

638

 

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

I-1 -

 

I -

 

I -

124

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

з.51170

 

124з.5

1170

1

-

/

 

-

 

 

 

 

 

-

 

I

-

 

 

 

 

 

 

-

 

f 1440

/1150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 -1

 

 

 

 

 

 

 

 

I

-

 

1- 11440

/1150

1

 

-

1-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.71_12з.1

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

18.71 1 2З.l~1

-

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/- 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

1

 

/

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38.41 147,6

 

13.2\1.121

 

 

 

440.7iI1l50.561243.5/170

/1969.81

/1492.7811889.71

11474.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

197

Температуру воздуха, поступающего в зону обжига из

зоны остывания через зону закала принимаем t»=500° С.

Теоретический расход воздуха V~ и теоретическое коли-

чество дымовых газов V~ берем по результатам расче­

тов, табл. VII.23

Требуемый коэффициент избытка воздуха в зоне

взвара а определяем из уравнения теплового баланса процесса горения 1 кг топлива:

Q~ + V::ac» {в = V~acA tKa1!,

откуда

Q~

 

а; = -----=------

 

Y~ Сд fкал- V:: С» {в

 

Удельную теплоемкость

определяют

по следующей

формуле:

 

 

Сд = 4,19 (0,323 + 0,000018/) = 4,19 (0,323 +O,OOOO18}f

X1585) = 1,55 кДж/(мЗ,ОС),

 

По справочным данным

[54] при

t»=500° С СВ=

= 1,345 кДж/(м3 о С) .

 

 

После подстановки в формулу (VII.6) получаем:

26800

 

 

а;-

=2М

-6,62·1,55·1585-6,38·1,345·500 "

Принимаем а=2,3.

Продолжая в табл. VII.23 расчет, определяем состав

и количество продуктов горения, а также расход воздуха

при а=2,3. Расчет горения проверяем составлением ма­ териального баланса этого процесса (табл. VII.24).

т а б л и ц а УIl.24. Материальный баланс процесса горения топлива в кольцевой печи (на 100 кг)

 

Приходные статьи

 

количе'll

 

Расходные статьи

 

 

Количе­

 

 

СТВО,

 

 

 

ство,

 

 

 

 

I КГ

 

 

 

 

 

I ю'

 

Топливо

(431+1440+

 

100

 

Дымовые газы'

 

1969,81

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+18,71)

 

 

1889,71

 

Зола.

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТQГО

 

1989,71

 

 

Итого

.

1989,81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

198

i-tев5tзка баланса сЬставляет мейее 0,5 %, что HaxoДItt­

ея в пределах разрешающей способности счетной ли­

нейки.

4. Материальный баланс процесса обжига кирпича

и с х о Д н ы е Д а н н ы е:

масса кирпича-сырца, поступающего в обжиг О1 =4 Kt; влажность (относительная) сырца W1= 6%; отходы в обжиге Б=2%; химический состав глины по массе, (%):

Si02 -72,3; Аl2Оз - 12,3; Fе20з -

4; СаО -

1,5; MgO-

1,4; К2О -

2,2;

 

Na20 -

0,8; п.п.п.=5,5.

 

 

 

Масса абсолютно сухого сырца

 

 

 

 

ОС = 01 (1 -0,01 W 1) = 4·0,94 = 3,76 кг.

 

Удаляется влаги из одного кирпича-сырца

 

 

ЛОw = 01-0с = 4 -3,76 = 0,24 кг.

 

Масса

обожженного

кирпича

GОб=Gс

(1~

0,01 п.п.п.) =3,76·0,945=3,55 кг.

 

 

 

 

 

Часовая

производительность

печи

по

 

обжигаемому

кирпичу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

=

П"

 

1880

1920

шт/ч

 

 

 

 

ч

1-0,01

Б

= - =

 

 

 

 

 

0,98

 

 

 

 

По этим величинам рассчитываем совмещенный мате­

риальный баланс зон подготовки и обжига (табл. VII. 25).

та б JI И Ц а VП.25. Материальный баланс зоны подготовки

иобжига

Приходные ctatbH

 

 

I(оnиче- ~

 

Расходиые сТатьи

 

/

I<ОnИ'le­

 

 

ствз,

 

 

СТВ8,

 

 

 

 

 

 

 

 

/

кг/"

 

 

 

 

 

 

кг/ч

Поступает

в

печь

 

7680

 

Выгружается

из печи

 

 

 

 

О920Х4)

 

 

 

 

обожженного

кирпича

 

 

 

 

 

. .

 

 

 

 

(l 920 Х3,55) . . . .

 

 

6816

 

Итого

 

 

7680

 

Потери

Пi<И прокалива-

 

 

403

 

 

 

 

 

 

нии

[190(3,76-3,55)]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Испаряется влаги

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1920XO,24)

 

 

 

461

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ито го

 

 

 

7680

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

199