12. Расчет нижнего опорного узла фермы

По требуемым длинам сварных швов (табл.12.1) для крепления уголков к фасонке определяем габариты фасонки.

Для крепления опорного столика к колонне используем полуавтоматическую сварку сварочной проволокой СВ-08А диаметром d=2 мм в среде углекислого газа. Толщину опорного столика принимаем t_ст=40 мм.

По табл. 38* СНиП II-23-81* назначаем катет шва

По табл. 56 СНиП II-23-81*:

где – нормативное сопротивление стали опорного столика по временному сопротивлению, по табл. 51 СНиПII-23-81* для стали С235 при толщине листового проката свыше 20 до 40 мм

По табл. 34* СНиП II-23-81*:

расчет ведем по металлу шва.

Требуемая высота опорного столика из условия прочности сварного шва на срез:

где – опорная реакция фермы, принимаем равной нормальному усилиюN в сечении 1-1 колонны (табл. 6.2).

В соответствии с ГОСТ 82-70* назначаем:

Принимаем ширину опорного столика

_{Площадь торца фланца из расчета на смятие.}

_{Принимаем опорный фланец шириной} и толщиной

Проверяем напряжение смятия торца фланца от опорной реакции:

прочность обеспечена;

здесь – расчетное сопротивление стали фланца смятию для стали С245.

Длина сварных швов крепящих опорный фланец к фасонке.

Используем полуавтоматическую сварку сварочной проволокой СВ-08А диаметром d=2 мм в среде углекислого газа.

По табл. 38* СНиП II-23-81* назначаем катет шва

По табл. 56 СНиП II-23-81*:

где – нормативное сопротивление стали фасонки по временному сопротивлению, по табл. 51 СНиПII-23-81* для стали С245 при толщине листового проката свыше 10 до 20 мм

По табл. 34* СНиП II-23-81*:

расчет ведем по металлу шва.

Проверяем опорное сечение фасонки на срез:

прочность обеспечена;

здесь

–расчетное сопротивление стали фасонки срезу, где по табл. 51 СНиП II-23-81* для стали С345 при толщине листового проката от 2 до 10 мм

Для крепления опорного фланца к колонне принимаем 6 болтов нормальной точности М20 класса прочности 5.6, диаметр отверстий под болты d_отв=23 мм.

Расчет верхнего опорного узла

Верхний узел запроектирован конструктивно. Для крепления фланца к колонне принимаем 4 болта нормальной точности М20 класса прочности 5.6, диаметр отверстий под болты d_отв=23 мм.

Расчет узлов фермы.

Для соединения элементов опорного и промежуточных узлов принимаем полуавтоматическую сварку сварочной проволокой СВ-08А диаметром d=2 мм. Сталь фасонок – С345. Расчёт сварных швов выполним в табличной форме .

Действующее в элементе усилие распределяется между швами по обушку и перу уголка обратно пропорционально их расстояниям до оси стержня

N_об = α_об N; N_п = α_п N ,

где b – ширина полки уголка; z_о – расстояние от центра тяжести уголка до его обушка.

Для равнополочных уголков принимаем α_об = 0,7 и α_п = 0,3

Длины сварных швов, прикрепляющих уголки к фасонкам, определяем по формулам (расчет по металлу шва):

на обушке

l_w^об = ;

на пере

l_w^п = ,

где n – количество уголков (швов); β_f – коэффициент проплавления по металлу шва /2, табл. 34/; k_f – катет сварного шва; R_wf – расчетное сопротивление углового шва по металлу шва 2, табл. 56/; γ_wf – коэффициент условий работы сварного шва 2, п.11.2*/; 1 … 2 см – дается на непровар.

Минимальное значение катета шва k_f ^min принимается по /2, табл. 38/, максимальное значение катета шва по обушку уголка k_f ^max = 1,2 · t , где t – наименьшая из толщин полки уголка или фасонки; по перу уголка k_f ^max назначают не больше толщины фасонки и в соответствии со следующими требованиями:

k_f ^max = t – 1 мм при t ≤ 6 мм,

k_f ^max = t – 2 мм при t ≤ 7 - 16 мм,

k_f ^max = t – 4 мм при t > 16 мм,

где t – толщина полки уголка.

Определение несущей способности 1 см. шва:

Результаты расчета сварных швов

Узел	Номер стержня	Сечение	Расчетное усилие N, кН	Шов по обушку				Шов по перу
				Nоб, кН	kf, мм	lw, см	Nп, кН		kf, мм	lw, см
1	1	2∟70х5	198,314	138,820	6	13	59,494		4	13
	14	2∟90х9	-287,517	-201,262	10	9	-86,255		7	6
2	1	2∟70х5	198,314	138,820	6	13	59,49		4	13
	2	2∟70х5	356,981	249,87	6	15	107,094		4	10
	11	2∟63х5	-83,290	-58,303	6	6	-24,987		4	6
	15	2∟50х5	172,494	120,746	4	11	51,75		4	95
	16	2∟75х6	-77,001	-53,900	6	6	-23,101		4	6
6	4	2∟90х8	0	0	5	6	0		5	6
	5	2∟90х8	-317,357	-222,150	9	9	-95,207		6	7
	14	2∟90х9	-287,517	-201,262	10	9	-86,255		7	6
	15	2∟50х5	172,494	120,746	4	11	51,75		4	95
7	5-6	2∟90х8	-317,357	-222,150	9	9	-95,207		6	7
	11	2∟63х5	-83,290	-58,303	6	6	-24,987		4	6
8	6	2∟90х8	-317,357	-222,150	9	9	-95,207		6	7
	7	2∟90х8	-317,357	-222,150	9	9	-95,207		6	7
	16	2∟75х6	-77,001	-53,900	6	6	-23,101		4	6
	17	2∟75х6	-77,001	-53,900	6	6	-23,101		4	6