- •Оглавление
- •Введение.
- •1. Аппаратура для автоматического контроля целостности штанги насоса - качалки
- •Станки-качалки
- •Штанги насосные (шн)
- •Комплексная станция управления “мир ису-07” для конроля целостности штанг насоса - качалки Назначение
- •Основные функции
- •Особенности
- •Преимущества
- •Станция управления штанговыми глубинными насосами (станками-качалками) - srp
- •Контроль целостности штанги
- •2. Датчики давления
- •3. Комплексная автоматизированная система для компрессорных станций
- •Список литературы
3. Комплексная автоматизированная система для компрессорных станций
Назначение системы
Комплексная автоматизированная система для компрессорных станций предназначена для выработки и реализации управляющих воздействий на технологическое оборудование компрессорной станции в соответствии с принятыми критериями управления и обеспечения обслуживающего персонала КС оперативной и достоверной информацией, а также дублирование данных в базу данных центрального сервера и их долгосрочное хранение, обеспечение удаленных рабочих мест для получения достоверной информации о текущих технологических процессах в режиме реального времени и исторических данных и включает в себя подсистемы АСУ ТП КС и АСДК ТП.
АСУ ТП КС
Осуществляет управление технологическими процессами одной компрессорной станции, включает в себя технологические контроллеры, и несколько ПК, связанных в ЛВС имеющую выход в корпоративную сеть месторождения.
Первый уровень реализован на базе трех технологических микропроцессорных управляющих контроллеров модели SLC-500 фирмы "Allen-Bradley". Выполняет следующие основные функции:
сбор и обработку аналоговых измерений;
сбор и обработку цифровых сигналов аварий, предупредительной сигнализации и состояний технологического оборудования;
автоматическое управление и защита компрессорной станции в соответствии с заданными алгоритмами;
автоматическое регулирование технологических параметров;
передача информации в районный ИВЦ;
обмен информацией со вторым уровнем управления.
Второй уровень управления реализован на базе рабочей станции (IBM PC-AT совместимой персональной ЭВМ) в ОС Windows NT4 Server с использованием пакета RSView32 и выполняет следующие основные функции:
обеспечивает непрерывный круглосуточный обмен информацией с контроллером по проводной связи;
выполняет обработку полученной информации, формирование баз данных замеров параметров, а также предыстории событий;
отображение полученной информации в форме таблиц или на мнемосхемах, с возможностью отображения, как полного перечня параметров так и параметров по конкретной технологической подсистеме;
формирование и печать режимных листов оператора и машиниста;
формирование и печать отчетно-учетных документов;
постоянная репликация параметров по изменению с локального сервера КС на центральный сервер.
АСДК ТП
Автоматизированная система диспетчерского контроля привязана к системам автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП КС) с использованием программируемых логических контроллеров типа SLC-500 и PLC-5 производства фирмы "Allen-Bradley" на газлифтных компрессорных станциях КС-1, КС-2, КС-3, КС-4, КС-5, КС-6, КС-9, КС-10.
Основной частью системы являются центральный WEB-сервер и ORACLE-сервер, расположенные в здании управления. Данные на серверы поступают по корпоративной сети с 8-ми существующих АСУ ТП КС. Клиентские рабочие места могут располагаться как в локальной сети, так и везде, где есть доступ в корпоративную сеть.
Для работы клиенту системы АСДК ТП необходимо иметь на своей рабочей станции только стандартный Internet-браузер Internet Explorer версии не ниже 4.0 (рекомендуемая версия 5.0) и подключение к корпоративной сети месторождения. Также для входа в систему предусмотрена система защиты от несанкционированного доступа посредством имен и паролей.
WEB-сервер работает под ОС Windows 2000 Advanced Server c IIS 5.0, страницы разработаны по ASP-технологии с использованием ActiveX-компонент, доступ к серверу БД осуществляется через ADO. Сервер предоставляет клиенту набор следующих возможностей:
просмотр технологических параметров КС на мнемосхемах и в таблицах в реальном режиме времени;
просмотр и печать текущих и исторических трендов (изменение параметров во времени);
просмотр и печать предыстории событий (аварийные ситуации, состояние оборудования);
просмотр и печать режимных листов.
При первом обращении браузера клиента к серверу происходит закачка клиенту компонент, необходимых для дальнейшей работы. Страницы интерфейса подгружаются с WWW-сервера.
Текущие значения технологических параметров броузер клиента считывает из RSLinx GateWay сервера через RSPortal по протоколу TCP/IP. В свою очередь RSLinx GateWay сервера опрашивает RSLinx Gateway,
установленный на ПК АСУ ТП компрессорных станций. Период опроса установлен на 30 секунд для аналоговых величин и на 10 секунд для цифровых сигналов.
Текущие и исторические значения изменения технологических параметров во времени (трендов), предысторию событий и состояние оборудования браузер клиента считывает из центрального сервера БД. Данные в центральную БД поступают не более чем через 2 минуты после их изменения на КС.
Система АСУ ТП КС внедрена в 1997 году и находится в эксплуатации, в 2000 году внедрена система АСДК ТП.