Преимущества
Снижение затрат эксплуатационных служб (дистанционное управление и контроль технологических параметров, дистанционная диагностика).
Снижение вероятности отказов технологического оборудования и возникновения аварий (автоматические противоаварийные защиты, автоматическая диагностика и оперативная сигнализация о возникших отклонениях).
Снижение затрат электроэнергии (автоматический контроль балансировки станка-качалки и оперативная сигнализация о возникших отклонениях).
Повышение дебита (поддержание наиболее продуктивного динамического уровня, с контролем наполнения насоса и откачанного состояния).
Станция управления штанговыми глубинными насосами (станками-качалками) - srp
Станция управления приводом штангового глубинного насоса (СУ ШГН) компании Unico предоставляет превосходный контроль всеми видами приводов ШГН: традиционными, балансирными, типа Mark II, типа Reverse Mark и типа Rotaflex.
Станция управления приводом объединяет блок управления двигателем, оптимизацию скорости, логическое устройство управления заполнением насоса, регулятор нагрузки штанги в едином, контроль целостности штанг компактном устройстве, которое повышает производительность, улучшает эффективность использования энергии и повышает надежность как новой, так и существующей насосной системы.
В течение жизненного цикла скважины существуют ограничения, которые определяют предел добычи.
Однако в любой момент времени, добычу можно максимизировать, не уменьшая эффективности или надежности, принуждая систему работать на пределе добычи. Определение подходящих пределов областей работы и гладкое, равномерное переключение между ними в реальном времени — это ключевое преимущество системы Unico.
Моделирование всех системных элементов выполняется в реальном времени на устье скважины для определения подходящих пределов и осуществления взаимодействующей стратегии управления.
В разные моменты времени, система может быть ограничена: потреблением электроэнергии, крутящим моментом колонны, давлением на выкидной линии, уровнем жидкости или притоком в скважину, а также напряжением, силой тока, скоростью вращения, крутящим моментом редуктора, теплоемкостью электромотора.
Оптимизация множественных ограничений особенно полезна для использования в режимах с изменчивыми притоками нефти, в таких как на метановых угольных пластах, в скважинах с высоким газовым фактором и при добычи с тепловым воздействием на скважину.
Рисунок 6. Станция управления штанговыми глубинными насосами (станками-качалками) - SRP
Встроенные математические модели привода, электромотора, забивной головки обсадной трубы, колонны, насоса, линии текучести, насосно-компрессорной колонны, обсадной трубы, жидкости и резервуара используют спецификации компонентов и информацию об освоении скважины вместе с настроенными параметрами нефтяного месторождения для наблюдения над работой насосной системы. Процедура идентификации автоматически определяет системные параметры, зависящие от конкретной машины, включающие в себя электромотор, колонну и насос.
Модели собирают данные о термических, механических, электрических и гидравлических характеристиках системы, что позволяет более точно, чем когда либо, управлять работой насосной системы.
СУ приводом использует несколько уникальных методов для точного определения эксплуатационных параметров моделей насосных элементов, не требуя наличия ни скважинных, ни внешних датчиков. Переменные бездатчиковый системы включают: скорость и крутящий момент штанги, скорость и крутящий момент насоса, поток жидкости, уровень жидкости, давление всасывания, давление нагнетания и дифференциальное давление.
Все переменные можно наблюдать на дисплее привода или сохранить в виде круговой диаграммы или как диаграмму, зависящую от времени. Уровень жидкости, подача насоса и общая добыча могут отображаться в различных инженерных единицах.
Рисунок 7. Аппаратура для контроля целостности штанги насоса – качалки.