3. Технологические расчеты производственного подразделения
3.1 Определение количества и типа основного производственного оборудования
Количество основного производственного оборудования для участка рассчитываем для каждой технологической операции, исходя из станкоемкости операции и программы выпуска деталей по участку в соответствии с технологическим процессом обработки, представленным в предыдущей части.
Станкоемкость технологической операции- время работы оборудования в одной маршрутной операции.
Для автоматизированной операции станкоемкость определяется штучно-калькуляционным временем [27,стр.30]:
ТС= ТШК = ТШ(1+α), (3.1)
где α-уровень подготовительно-заключительного времени.
Если станкоемкость операции в отчетном периоде превосходит фонд рабочего времени, применяют обработку на станках- дублерах.
Расчетное число станков- дублеров определяется отношением[29,стр.6]:
, (3.2)
где Nj – число изделий в партии, шт;
ТШК – штучно-калькуляционное время операции, мин;
FP – фонд времени работающего в месяц, час;
с – количество смен;
η –коэффициент использования оборудования, который учитывает потери времени эксплуатационного характера, принимается в интервале 0,70…0,95.
Действительное количество станков- дублеров определяют округлением расчетного значения
Число
станков на участке определяется суммой
станков- дублеров по всем маршрутным
операциям[29,стр.6]:
(3.3)
Количество основного производственного оборудования рассчитано с помощью расчетно-аналитической программы «Анализ производственного оборудования». Расчет представлен в п.3.3.
3.2 Станкоемкость и трудоемкость
Расчет станкоемкости и трудоемкости для детали- представителя представим в виде таблицы 3.2 .
Таблица 3.2 - Анализ производственного участка
|
Номенклатура |
|
n |
Исх. Дан. |
4 |
|
Программа выпуска изделий |
1 |
P |
Исх. Дан. |
253898 |
|
Фонд времени работающего в месяц |
час. |
Fр |
Исх. Дан. |
165 |
|
Число рабочих смен |
1 |
с |
Исх. Дан. |
2 |
|
Число изделий в партии |
1 |
N |
P/12 |
21158 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 005 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,43 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,25 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
0,73 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
0,73 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,59 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,000 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,30 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
0,73 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
105,79 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
256,19 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
0,97 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
1,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,73 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
1,38 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
1,00 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
2,42 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,41 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 010 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,67 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
0,92 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
0,92 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,73 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
0,92 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
324,80 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
1,23 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
2,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,46 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
2,17 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,63 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
5,81 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,17 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 015 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,54 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
0,79 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
0,79 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,68 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
0,79 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
276,84 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
1,05 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
2,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,39 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
2,55 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,54 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
5,81 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,17 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 020 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,39 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
0,64 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
0,64 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,61 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
0,64 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
224,18 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
0,85 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
1,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,64 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
1,57 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,88 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
2,91 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,34 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 027 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,18 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
0,43 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
0,43 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,41 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
0,43 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
149,90 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
0,57 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
1,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,43 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
2,35 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,59 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
2,91 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,34 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 030 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
1,08 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
1,33 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
1,33 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,81 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
1,33 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
468,82 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
1,77 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
2,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,66 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
1,50 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,91 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
5,81 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,17 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 045 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,88 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
1,13 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
1,13 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,78 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
1,13 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
397,28 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
1,50 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
2,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,56 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
1,78 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,78 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
5,81 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,17 |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутная операция 050 |
|
|
|
|
|
Машинное-неперекрытое |
мин |
Tмн |
Исх. Дан. |
0,70 |
|
Машинно-ручное |
мин |
Tмр |
Исх. Дан. |
0,05 |
|
Ручное неперекрытое |
мин |
Tрн |
Исх. Дан. |
0,20 |
|
Подготовительно-заключительное |
мин |
Tпз |
Исх. Дан. |
0,01 |
|
Число изделий в цикле операции |
1 |
p |
Исх. Дан. |
1,00 |
|
Штучное |
мин |
T ш |
С. 5, (1) |
0,95 |
|
Штучно-калькуляционное |
мин |
T шк |
С. 5, (2) |
0,95 |
|
Уровень автоматизации |
1 |
d т |
С. 5, (3) |
0,74 |
|
Уровень подготовит заключ. времени |
1 |
|
С. 5, (4) |
0,00 |
|
Трудоемкость операции |
мин |
T |
С. 5, (5) |
0,25 |
|
Станкоемкость операции |
мин |
T с |
=С. 5, (2) |
0,95 |
|
Трудоемкость партии операционная |
час |
T П |
С. 5, (6) |
88,16 |
|
Станкоемкость партии операционная |
час |
T СП |
С. 5, (7) |
336,22 |
|
Число станков-дублеров расчетное |
1 |
S р |
С. 6, (8) |
1,27 |
|
Число станков-дублеров |
1 |
S |
С. 6, (9) |
2,00 |
|
Такт операции |
мин |
|
С. 7, (12) |
0,48 |
|
Ритм операции |
1/мин. |
|
С. 7, (13) |
2,10 |
|
К-т синхронизации |
1 |
c |
С. 7, (15) |
0,66 |
|
Коэффициент многостаночного обслуживания |
1 |
K sс |
С. 7, (16) |
5,81 |
|
Число рабочих на операцию |
1 |
Rs |
С. 7, (17) |
0,17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Такт выпуска изделия |
|
|
С. 7, (13) |
0,73 |
|
Число станков на участке |
|
s |
С. 6, (10) |
13,00 |
|
Число возможных операций участка |
1 |
О |
С 6, (11) |
52,00 |
|
Период выпуска партии |
час. |
T s |
N |
256,19 |
|
К-т загрузки оборудования партией |
|
j |
С. 7, (18) |
0,77 |
|
общий |
|
|
С. 7, (19) |
|
|
Трудоемкость изделия |
час. |
T |
С. 8, (20) |
2,05 |
|
партии |
час. |
|
С. 8, (21) |
722,90 |
|
планово-отчетого периода |
1 |
|
С. 8, (22) |
|
|
Станкоемкость изделия |
час. |
|
|
6,90 |
|
партии |
час. |
|
|
2434,24 |
|
планово-отчетого периода |
1 |
|
С. 8, (22) |
|
|
Расчетное число рабочих для j-ого изделия |
1 |
Rj |
С. 8, (23) |
2,82 |
|
на партию в планово-отчетном периоде |
1 |
Р Nj |
С. 8, (24) |
4,37 |
|
в планово-отчетном периоде |
1 |
Р р |
С. 8, (25) |
4,37 |
|
Число рабочих в одну смену |
1 |
Рc |
С. 8, (26) |
3,00 |
|
в сутки |
1 |
Р |
С. 8, (27) |
6,00 |
|
К-т загрузки персонала для j-ого изделия |
1 |
s |
С.8 (28) |
0,94 |
|
средний |
1 |
|
С.8 (29) |
0,73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К-т закрепления операций расчетный |
1 |
К зо |
Стр. 10 (37) |
|
|
расчет в абсолютных величинах |
1 |
|
Стр. 10 (31) |
11,89 |
|
расчет в относительных величинах |
1 |
|
Стр. 10 (31) |
11,89 |
|
для штатного числа рабочих |
1 |
|
Стр.8 (30) |
8,67 |
|
Отношение |
|
|
(30)/(31) |
0,73 |
Межоперационные перемещения изделий и управление автоматизированным технологическим процессом производится промышленным роботом.
Оборудование участка обслуживается операторами-наладчиками средней квалификации, по два человека в смену.
Система управления обслуживается специалистами по наладке электронного оборудования технической службы АСУ предприятия.
Приведем для наглядности оценки работы участка графики: «номенклатура» и «трудоемкости изделий».
Коэффициент загрузки
Трудоёмкость изделий,мин
Список использованной литературы
1. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. – М.: Машиностроение, 1990.
2. Бадаев А.М. Проектирование механосборочных цехов. Учебное пособие. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1985.
3. Мягков В.Д., Полей М.А. Допуски и посадки. Справочник. В 2т. Т1. – М.: Машиностроение, 1982. – изд. 6-е.
4. Расчет припусков. Методические указания./Сост.: Пахомов Д.С. – Н.Новгород, 2001.
5. Справочник технолога-машиностроителя./Под ред. Касиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. В 2т. Т1. – М.: Машиностроение, 1986. – изд. 4-е.
6. Справочник технолога-машиностроителя./Под редакцией Касиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. В 2т. Т2. – М.: Машиностроение, 1986. – изд. 4-е.
7. Математическое моделирование производственных процессов и систем. Учебное пособие./Сост.: Фролова И.Н., Тесленко Е.Н., Улитина А.В. – Н.Новгород: НГТУ, 2003.
8. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. В 2ч. Ч1. Нормы времени. – М.: Экономика, 1990.
9. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. В 2ч. Ч2. Нормы режимов резания. – М.: Экономика, 1990.
10. Ординарцев И.А., Филиппов Г.В. Справочник инсрументальщика. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1987.
11. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высшая школа, 1983. – изд. 4-е.
12. Симонов А.А., Споров Ю.В., Бадаев А.М. Проектирование механосборочных цехов. Учебное пособие. – Н.Новгород, 1991.
13. Алексеев Г.А., Аршинов В.А. Расчет и конструирование режущего инструмента. – М.: Машгиз, 1950.
14. Вардашкин Б.Н., Данилевский В.В. Станочные приспособления. Справочник. В 2т. Т1. – М.: Машиностроение, 1984.
15. Вардашкин Б.Н., Данилевский В.В. Станочные приспособления. Справочник. В 2т. Т2. – М.: Машиностроение, 1984.
16. Тимофеев В.Н. Расчет линейных операционных размеров и их рациональная простановка. Учебное пособие. – Горький: ГГУ им. Н.И.Лобачевского, 1978.
17. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – изд. 7-е.
18. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ. Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1990.
19. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1987.
20. Долматовский Г.А. Справочник технолога по обработке металлов резанием. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1962. – изд. 3-е.
21. Дипломное проектирование по технологии машиностроения./Под ред. Бабука В.В. – Минск: Высшая школа, 1979.
22. Зимин А.П., Игнатов А.В. Контролер-машиностроитель. – М.: Машиностроение, 1965. – изд. 5-е.
23. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1985.
24. Иванов М.Н., Иванов В.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. – М.: Высшая школа, 1975.
25. Метрологическое обеспечение машиностроительного производства. Учебное пособие./Сост.: Кайнова В.Н., Лебедев Г.И., Сорокин В.М., Тесленко Е.В. – Н.Новгород: НГТУ, 2003.
26. Справочник металлиста. В 5т. Т1./Под ред. Чернавского С.А. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1960.
27. Краткий справочник машиностроителя./Под ред. Чернавского С.А. – М.: Машиностроение, 1966.
28. Шубников К.В., Баранов С.Е. Унифицированные переналаживаемые средства измерения. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1978.
29. Методические рекомендации к выполнению дипломных проектов по специальности 1201 «Технологии машиностроения»./Сост.: Метелев Б.А., Магницкая С.Ф. – Н.Новгород: НГТУ, 1994.
30. Метелев Б.А. Основные положения по формированию обработки на металлорежущем станке. Учебное пособие./Метелев Б.А. – Н.Новгород: НГТУ, 1998.
31. Разработка и оформление технологических процессов при дипломном и курсовом проектировании по технологии машиностроения. Методические разработки. – Горький, 1985.
32. Методические указания по выполнению раздела «Охрана труда» в дипломных проектах специальности 1201./Сост.: Осин М.В., Платонов Ю.Б. – ГПИ, 1990.
33. Методические указания по выполнению расчетной части раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. Ч1. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1983.
34. Методические указания по выполнению расчетной части раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. Ч2. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1983.
35. Метрологическая экспертиза технической документации. Методические указания./Сост.: Кайнова В.Н., Лебедев Г.И. – Н.Новгород: НГТУ, 1999.