Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
введение и аналит обзор.docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
1.92 Mб
Скачать

2.7 Металлорежущие инструменты с механическим креплением сменных многогранных пластин (смп)

Металлорежущие инструменты с механическим креплением сменных

многогранных пластин (СМП), появившиеся в мировом машиностроении в

конце 50-х годов XX-го века, в течение относительно короткого промежутка

времени завоевали себе ведущее положение в инструментальной

промышленности.

В настоящее время  используются СМП, которые имеют требуемые заранее приданную при изготовле­нии форму, геометрические параметры и состояние режущей кромки. Чтобы избежать повторной заточки режущей кромки после затупления в процессе резания, пластины выполняют в виде многогранников (треугольников, квадратов,        ромбов, пятигранников и т. д.), каждая сторона которых является режущей кромкой.

        Пластину крепят к державке резца с помощью специальных приспособлений, позволяющих поворачивать ее на державке вокруг вертикальной оси, вводя в рабочее положение новую ре­жущую кромку вместо затупленной.

        Преимущества инструмента со сменными многогранными пла­стинами следующие: - отсутствие в твердосплавной пластине термических напряже­ний (что характерно при пайке), которые существенно умень­шают запас прочности и приводят к появлению трещин, сколов и поломок; в результате эксплуатационная стойкость инстру­мента повышается на 25—30 %; - возможность применения твердых сплавов и керамики с более низкой прочностью и  высокой износостойкостью, следовательно, повышение скорости резания и производительности; - простота замены затупившихся режущих кромок, взаимоза­меняемость высокоточных пластин, что сокращает время наладки инструмента на требуемый размер обработки; - исключение повторной заточки инструмента, что экономит алмазы; сохранение постоянными геометрических параметров инструмента, так как они определяются точностью исполнения самой пластины и гнезда под пластину в корпусе инструмента; - высокие производительность и точность скругления режущих кромок, что повышает эксплуатационную стойкость, так как скругленные кромки играют роль упрочняющей фаски; - экономия дефицитного вольфрама: возврат в металлургиче­скую промышленность

использованных сменных пластин состав­ляет около 90 %, в то время как напайных  — около 15 %; - уменьшение запаса инструментов в целом, так как одна дер­жавка резца или корпус фрезы могут быть использованы много­кратно для десятков и даже сотен сменных  пластин; экономия зна­чительного количества стали, которая расходуется при  изготовле­нии напайного инструмента;

- снижение стоимости обработки, существенное повышение эко­номической скорости резания (соответственно минимальная стои­мость обработки), увеличение производительности обработки; - возможность применения износостойких покрытий для значи­тельного повышения стойкости инструмента.

Вместе с тем, практика применения этого класса инструментов

показала, что они зачастую обладают меньшей жесткостью конструкций,

имеют неоптимальную геометрию вспомогательных лезвий и требуют более

высокого уровня культуры труда и производства. Поэтому знание и учет

отмеченных особенностей при конструировании, изготовлении и

эксплуатации инструментов с СМП будут способствовать расширению

области их применения с резцов (до 90% номенклатуры) и фрез (около 50%)

на осевые, протяжные и прочие инструменты.

          В настоящее время освоен массовый выпуск СМП большого числа форм и раз­меров, а также различных степеней точности, шлифованных по всем поверхностям или только по опоре, но изготовленных прес­сованием с достаточно высокой точностью формы и размеров. Увеличение числа и изменение форм СМП являются результатом непрерывного их совершенствования в целях осуществления раз­личных видов обработки резанием, обеспечения устойчивого стружколомания при обработке стали и сплавов и разработки более компактных методов крепления пластин в инструменте.

           Все это позволило существенно расширить области примене­ния СМП: сборный многолезвийный инструмент, расточные голов­ки и резцы, фрезы, инструмент для     обработки отверстий и т. д.

           Благодаря преимуществам инструмента с СМП его широко используют на станках с ЧПУ, автоматических линиях, много­целевых станках, т. е. там, где требуются высокая надежность, быстросменность и взаимозаменяемость.