Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Взаимозаменяемость.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
2.6 Mб
Скачать

Продолжение табл. 13

Посадки подшипников в корпус

Тип корпуса

Условия, определяющие выбор полей допусков

Примеры машин и подшипниковых узлов

Рекомендуемые поля допусков в зависимости от класса точности подшипника

Вид нагружения

Режим работы подшипника

Р0 и Р6

Р5 и Р4

Р2

Подшипники радиальные

Цельный

Циркуляционное нагружение наружного кольца

(вращающийся корпус)

Наружное кольцо не перемещается в осевом направлении

Тяжелый, конструкция тонкостенная Р>0,15С

Колеса самолетов передние и задние, колеса автомобилей на конических подшипниках, ведущие барабаны гусеничных машин, колеса башенных подъемных кранов

P7

P6

Нормальный или тяжелый

0,07<Р≤0,15С

Передние колеса автомобилей и тягачей на шарикоподшипниках, коленчатые валы, канатные и натяжные шкивы

N7

N6

Нормальный , нагрузка переменная

Р≤0,15С

Ролики ленточных транспортеров, колеса мостовых подъемных кранов

M7

-

-

Колебательное нагружение(вращающийся корпус или случай комбинированного нагружения)

Тяжелый, нагрузка динамическая Р>0,15С

Электродвигатели, тяговые электродвигатели

M7

-

-

Нормальный или тяжелый

0,07<Р≤0,15С

Электродвигатели, насосы, коробки передач, задние мосты автомобилей и тягачей

K7

-

-

Нормальный или тяжелый (для точных узлов)

0,07<Р≤0,15С

Шпиндели тяжелых станков

K6, Js6

(J6),M6

M6,Js6

(J6),M5

M5

Цельный или разъемный

Местное нагружение наружного кольца (вращающийся вал)

Наружное кольцо имеет возможность перемещения в осевом направлении

Нормальный или тяжелый

0,07<Р≤0,15С

Электродвигатели, насосы, шпиндели металлорежущих станков

Js7,(J7)

Js6,(J6)

-

Нагрузка динамическая различной величины Р>0,15С

Колесные пары железнодорожного транспорта и трамваев, большинство подшипниковых узлов общего машиностроения

Js7,(J7),

H7

-

-

Нормальный или легкий, тепоотдача через вал

0,07<Р≤0,15С

Сушильные цилиндры бумагоделательных машин

G7

-

-

Трансмиссионные валы, сельскохозяйственные машины

H8

-

-

Продолжение табл. 13

Цельный

Колебательное нагружение (вращающийся вал или случай комбинированного нагружения)

Наружное кольцо не перемещается в осевом направлении

Нагрузка переменные и переменного направления высокая точность хода Нормальный или тяжелый

Р≤0,15С

Роликоподшипники цилиндрические для шпинделей станков

K6

K5,M5

K5

Шарикоподшипники для шлифовальных шпинделей и малых электромоторов

H6

Js6, Js5

Js4

Наружное кольцо легко перемещается в осевом направлении

Легкий, нагрузка переменного направления, высокая точность хода Р≤0,07

Высокоскоростные электродвигатели для оборудования и высокоточных приборов

H7,H6

H5,H6

H4,H5

Подшипники упорные

Цельный

Нагрузка исключительно осевая

Наружное кольцо имеет возможность перемещения в корпусе

Нормальный

0,07<Р≤0,15С

Все типы упорных подшипников

E8

-

-

Тяжелый Р>0,15С

Подшипники шариковые

H8,H9

H6

-

Подшипники роликовые конические

G7

G6

-

Местное нагружение(вращающийся вал)

Наружное кольцо имеет возможность перемещения в корпусе

Тяжелый и нормальный; нагрузки осевые и радиальные

0,07<Р≤0,15С

Подшипники упорные со сферическими роликами:

общего применения

Js7,(J7)

-

-

Циркуляционное нагружение(вращающийся корпус)

Наружное кольцо не имеет возможность перемещения в корпусе

Тяжелый, нагрузки осевые и радиальные Р>0,15С

тяжелые станки (карусельные)

K7

-

-

Тяжелый, нагрузки радиальные Р>0,15С

вертикальные валы турбин

M7

-

-

P- эквивалентная нагрузка

С – динамическая грузоподъемность

Таблица 14. Предельные отклонения диаметра цилиндрического отверстия

внутренних колец радиальных и радиально-упорных

подшипников.

Класс точности подшипников

Интервал диаметров d, мм

Р0

Р6

Р5

Р4

Р2

Предельные отклонения диаметров d­­m, мкм

EI

ES

EI

ES

EI

ES

EI

ES

EI

ES

От 0,6 до 2,5

-8

0

-7

0

-5

0

-4

0

-2,5

0

Св 2,5 до 10

-8

0

-7

0

-5

0

-4

0

-2,5

0

Св 10 до 18

-8

0

-7

0

-5

0

-4

0

-2,5

0

Св 18 до 30

-10

0

-8

0

-6

0

-5

0

-2,5

0

Св 30 до 50

-12

0

-10

0

-8

0

-6

0

-2,5

0

Св 50 до 80

-15

0

-12

0

-9

0

-7

0

-4

0

Св 80 до 120

-20

0

-15

0

-10

0

-8

0

-5

0

Св 120 до 180

-25

0

-18

0

-13

0

-10

0

-7

0

Св 180 до 250

-30

0

-22

0

-15

0

-12

0

-8

0

Св 250 до 315

-35

0

-25

0

-18

0

-

-

-

-

Св 315 до 400

-40

0

-30

0

-23

0

-

-

-

-

Св 400 до 500

-45

0

-35

0

-

-

-

-

-

-

Св 500 до 630

-50

0

-40

0

-

-

-

-

-

-

Св 630 до 800

-75

0

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 800 до1000

-100

0

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 1000 до 1250

-125

0

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 1250 до 1600

-160

0

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 1600 до 2000

-200

0

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблица 15. Предельные отклонения наружного диаметра наружных

колец радиальных и радиально-упорных подшипников.

Класс точности подшипников

Интервал диаметровD,мм

Р0

Р6

Р5

Р4

Р2

Предельные отклонения диаметров D­­m, мкм

es

ei

es

ei

es

ei

es

ei

es

ei

От 2,5 до 6

0

-8

0

-7

0

-5

0

-4

0

-2,5

Св 6 до 18

0

-8

0

-7

0

-5

0

-4

0

-2,5

Св 18 до 30

0

-9

0

-8

0

-6

0

-5

0

-4

Св 30 до 50

0

-11

0

-9

0

-7

0

-6

0

-4

Св 50 до 80

0

-13

0

-10

0

-9

0

-7

0

-4

Св 80 до 120

0

-15

0

-13

0

-10

0

-8

0

-5

Св 120 до 150

0

-18

0

-15

0

-11

0

-9

0

-5

Св 150 до 180

0

-25

0

-18

0

-13

0

-10

0

-7

Св 180 до 250

0

-30

0

-20

0

-15

0

-11

0

-8

Св 250 до 315

0

-35

0

-25

0

-18

0

-13

0

-8

Св 315 до 400

0

-40

0

-28

0

-20

0

-15

0

-10

Св 400 до 500

0

-45

0

-33

0

-23

-

-

-

-

Св 500 до 630

0

-50

0

-38

0

-28

-

-

-

-

Св 630 до 800

0

-75

0

-45

0

-35

-

-

-

-

Св 800 до1000

0

-100

0

-60

-

-

-

-

-

-

Св 1000 до 1250

0

-125

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 1250 до 1600

0

-160

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 1600 до 2000

0

-200

-

-

-

-

-

-

-

-

Св 2000 до 2500

0

-250

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблица 16. Диаметры и шаги метрической цилиндрической резьбы

общего назначения для диаметров от 0,25 до 20 мм

(по ГОСТ 8724-2002)

Диаметр d резьбы для ряда

Шаг Р

1

2

3

крупный

мелкий

0,25

-

-

0,075

-

0,3

-

0,08

-

-

0,35

0,09

-

0,4

-

0,1

-

-

0,45

0,1

-

0,5

-

0,125

-

-

0,55

0,125

-

0,6

-

0,15

-

-

0,7

0,175

-

0,8

-

0,2

-

-

0,9

0,225

-

1

-

0,25

0,2

-

1,1

0,25

0,2

1,2

-

0,25

0,2

-

1,4

0,30

0,2

1,6

-

0,35

0,2

-

1,8

0,35

0,2

2

-

0,40

0,25

-

2,2

0,45

0,25

2,5

-

0,45

0,35

3

-

0,50

0,35

-

3,5

(0,60)

0,35

4

-

0,70

0,5

-

4,5

(0,75)

0,5

5

-

0,80

0,5

-

-

(5,5)

-

0,5

6

-

-

1

0,75; 0,5

-

-

7

1

0,75; 0,5

8

-

-

1,25

1;0,75; 0,5

-

-

9

(1,25)

1;0,75; 0,5

10

-

-

1,5

1,25;1;0,75; 0,5

-

-

11

(1,5)

1;0,75; 0,5

12

-

-

1,75

1,5; 1,25;1;0,75; 0,5

-

14

-

2

1,5; 1,25;1;0,75; 0,5

-

-

15

-

1,5; (1)

16

-

-

2

1,5; 1; 0,75; 0,5

-

-

17

-

1,5; (1)

-

18

-

2,5

2; 1,5; 1; 0,75; 0,5

20

-

-

2,5

2; 1,5; 1; 0,75; 0,5

Таблица 17. Длины свинчивания

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р,

мм

Длина свинчивания, мм

Св.

До

S

N

L

До.

Св.

До

Св.

0,99

1,4

0,2

0,5

0,5

1,4

1,4

0,25

0,6

0,6

1,7

1,7

0,3

0,7

0,7

2

2

1,4

2,8

0,2

0,5

0,5

1,5

1,5

0,25

0,6

0,6

1,9

1,9

0,35

0,8

0,8

2,6

2,6

0,4

1

1

3

3

0,45

1,3

1,3

3,8

3,8

2,8

5,6

0,25

0,7

0,7

2,1

2,1

0,35

1

1

3

3

0,5

1,5

1,5

4,5

4,5

0,6

1,7

1,7

5

5

0,7

2

2

6

6

0,75

2,2

2,2

6,7

6,7

0,8

2,5

2,5

7,5

7,5

5,6

11,2

0,25

0,8

0,8

2,4

2,4

0,35

1,1

1,1

3,4

3,4

0,5

1,6

1,6

4,7

4,7

0,75

2,4

2,4

7,1

7,1

1

3

3

9

9

1,25

4

4

12

12

1,5

5

5

15

15

11,2

22,4

0,35

1,3

1,3

3,8

3,8

0,5

1,8

1,8

5,5

5,5

0,75

2,8

2,8

8,3

8,3

1

3,8

3,8

11

11

1,25

4,5

4,5

13

13

1,5

5,6

5,6

16

16

1,75

6

6

18

18

2

8

8

24

24

2,5

10

10

30

30