Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Взаимозаменяемость.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
2.6 Mб
Скачать

БАЛТИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. УСТИНОВА

Кафедра «Инжиниринг и менеджмент качества»

Г.А. Большакова, Н.А. Кокуева

Справочные материалы по стандартизации

Справочные материалы для практических занятий по курсу:

“Основы стандартизации и метрологии”

Санкт-Петербург

2012 г.

Оглавление

1. Таблица 1. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел………3

2. Таблица 2. Нормальные линейные размеры…………………………………….4

3. Таблица 3. Примеры применения углеродистой качественной конструкционной стали……………………………………………………………………………..5

4.Таблица. 4 Прокат сортовой стальной горячекатанной круглой. Сортамент…6

5. Таблица 5. Значения допусков для размеров до 500 мм5. Значения основных отклонений валов для размеров до 500 мм………………………………………..7

6. Та6лица. 6 Значения основных отклонений валов для размеров до 500 мм…8

7. Таблица 7. Значения основных отклонений отверстий для размеров

до 500 мм……………………………………………………………………………10

8. Таблица 8. Поля допусков валов для размеров от 1 до 500 мм……………….12

9. Таблица 9. Поля допусков отверстий для размеров от 1 до 500 мм………….13

10. Таблица 10. Рекомендуемые посадки в системе отверстия при размерах

от 1 до 500 мм……………………………………………………………………...14

11. Таблица 11. Рекомендуемые посадки в системе вала при размерах от 1 до 500 мм……………………………………………………………………………….15

12. Таблица 12. Основные размеры. Шарикоподшипник радиальный однорядный…………………………………………………………………………………..16

13. Таблица 13. Рекомендации по выбору полей допусков для посадок подшипников качения………………………………………………………………………18

14. Таблица 14. Предельные отклонения диаметра цилиндрического отверстия внутренних колец радиальных и радиально-упорных подшипников…………..21

15. Таблица 15. Предельные отклонения наружного диаметра наружных колец радиальных и радиально-упорных подшипников………………………………..22

16. Таблица 16. Диаметры и шаги метрической цилиндрической резьбы общего назначения…………………………………………………………………………..23

17. Таблица 17. Длины свинчивания……………………………………………...24

18. Таблица 18. Резьба. Поля допусков наружной и внутренней резьбы для посадок с зазором……………………………………………………………………..26

19. Таблица 19. Размеры цилиндрических и конических штифтов……………..27

20. Таблица 20. Число единиц допуска для различных квалитетов…………….29

21. Таблица 21. Значения единиц допуска для различных интервалов

размеров……………………………………………………………………………..29

22. Таблица 22. Значения Ra, мкм…………………………………………………29

23. Таблица 23. Значения Rz и Rm, мкм………………………………………….30

Таблица 1. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных

чисел (по ГОСТ 8032-84)

R5

R”5

R10

R’10

R”10

R20

R’20

R”20

R40

R’40

1,0

1,0

1,0

1,0

1,06

1,05

1,12

1,10

1,12

1,10

1,18

1,20

1,25

1,20 1,

1,25

1,20

1,25

1,32

1,40

1,40

1,50

1,60

1,5

1,60

1,50

1,60

1,60

1,70

1,80

1,80

1,90

2,00

2,00

2,00

2,12

2,10

2,24

2,20

2,24

2,20

2,36

2,40

2,50

2,50

2,50

2,50

2,65

2,60

2,80

2,80

3,00

3,15

3,20

3,00

3,15

3,20

3,00

3,15

3,20

3,35

3,40

3,55

3.60

3,50

3,55

3,60

3,75

3,80

4,00

4,00

4,00

4,00

4,25

4,20

4,50

4,50

4,75

4,80

5,00

5,00

5,00

5,30

5,60

5,50

5,60

6,00

6,30

6,0

6,30

6,00

6,30

6,00

6,30

6,70

7,10

7,00

7,10

7,50

8,00

8,00

8,00

8,50

9,00

9,00

9,50

10,0

10,0

10,0

10,0


Таблица 2. Нормальные линейные размеры, мм (по ГОСТ 6636-89)

0.010

0.100

1.0

10

100

1000

10000

0,032

0,320

3,2

32

320

3150

31500

0.105

1.05

10.5

105

1060

10600

0,034

0,340

3,4

34

340

3350

33500

0.011

0.110

1.1

11

110

1120

11200

0,036

0,360

3,6

36

360

3550

35500

0.115

1.15

11.5

120

1180

11800

0,038

0,380

3,8

38

380

3750

37500

0.012

0.120

1.2

12

125

1250

12500

0,040

0,400

4,0

40

400

4000

40000

0.013

0.130

1.3

13

130

1320

13200

0,042

0,420

4,2

42

420

4250

42500

0.014

0.140

1.4

14

140

1400

14000

0,045

0,450

4,5

45

450

4500

45000

0.015

0.150

1.5

15

150

1500

15000

0,048

0,480

4,8

48

480

4750

47500

0.016

0.160

1.6

16

160

1600

16000

0,050

0,500

5,0

50

500

5000

50000

0.017

0.170

1.7

17

170

1700

17000

0,053

0,530

5,3

53

530

5300

53000

0.018

0.180

1.8

18

180

1800

18000

0,056

0,560

5,6

56

560

5600

56000

0.019

0.190

1.9

19

190

1900

19000

0,060

0,600

6,0

60

600

6000

60000

0.020

0.200

2.0

20

200

2000

20000

0,063

0,630

6,3

63

630

6300

63000

0.021

0.210

2.1

21

210

2120

21200

0,067

0,670

6,7

67

670

6700

67000

0.022

0.220

2.2

22

220

2240

22400

0,071

0,710

7,1

71

710

7100

71000

0.024

0.240

2.4

24

240

2360

23600

0,075

0,750

7,5

75

750

7500

75000

0.025

0.250

2.5

25

250

2500

25000

0,080

0,800

8,0

80

800

8000

80000

0.026

0.260

2.6

26

260

2650

26500

0,085

0,850

8,5

85

850

8500

85000

0.028

0.280

2.8

28

280

2800

28000

0,090

0,900

9,0

90

900

9000

90000

0.030

0.300

3.0

30

300

3000

30000

0,095

0,950

9,5

95

950

9500

95000

100000

Ряд Ra5 образуют размеры, указанные в столбцах строк 1; 9; 17; 25; 33.

Ряд Ra10 образуют размеры, указанные в столбцах строк 1; 5; 9; 13; 17; 21; 25; 29; 33; 37.

Ряд Ra20 образуют размеры, указанные в столбцах строк 1; 3; 5; 7; 9; 11; 13; 15; 17; 19; 21; 23; 25; 27; 29; 3;1 33; 35; 37; 39.

Ряд Ra40 образуют все размеры, входящие в таблицу, за исключением первых двух 0,010; 0,011.

В диапазоне от 0,001 до 0,009 мм установлен следующий ряд размеров: 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006; 0,007; 0,008 и 0,009.

Таблица 3. Примеры применения углеродистой качественной конструкционной стали.

Марка стали

по ГОСТ

1050-88

Примеры применения

08кп; 08; 10;

10кп

Детали с высокой пластичностью: трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементируемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски)

15;15кп;20;

20кп;25

Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание. рычаги, крюки, траверсы, вкладыши, болты, стяжки и др.

30;35

Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы)

40; 45

Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валики и др.)

50;55

Зубчатые колеса, прокатные валики. штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии

60

Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели. пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали)

Таблица 4. Прокат сортовой стальной горячекатанный круглый.

Сортамент. ( ГОСТ 2590-2006)

Номинальный

диаметр d, мм

Предельное отклонение, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, мм

Масса 1 м длины проката

А1

Б1

В1

АО1

А2

В2

5

+0,1

-0,2

+0,1

-0,5

+0,3

-0,5

-

0,15

0,4

0,196

0,154

5,5

0,238

0,187

6,0

0,283

0,222

6,3

0,312

0,245

6,5

0,332

0,261

7,0

0,385

0,302

8,0

0,503

0,395

9,0

0,636

0,499

10,0

+0,1

-0,3

0,785

0,617

11,0

0,12

0,950

0,746

12.0

1,131

0,888

13.0

0,20

1,327

1,042

14.0

1,539

1,208

15,0

1,767

1,387

16,0

0,5

2,011

1,587

17,0

2,270

1,782

18,0

0,15

2,545

1,998

19,0

2,835

2,226

20,0

+0,1

-0,4

+0,2

-0,5

+0,4

-0,5

3,142

2,466

21,0

3,464

2,719

22,0

3,801

2,984

23,0

0,25

4,155

3,262

24,0

4,524

3,551

25,0

4,909

3,853

26,0

+0,1

-0,4

+0,3

-0,7

0,15

0,25

0,6

5,309

4,168

27,0

5,726

4,495

28,0

6,158

4,834

29,0

+0,1

-0,5

6,605

5,185

30,0

7,069

5,549

31,0

7,548

5,925

32,0

8,043

6,313

33,0

8,553

6,714

Пример условного обозначения стального проката из углеродистой качественной конструкционной стали:

пруток горячекатаный круглый диаметром 20 мм, обычной точности прокатки (В1) по ГОСТ 2590-2006, марки 40, для холодной механической обработки (подгруппы б), без термической обработки:

Круг 20-В1 ГОСТ-2590-2006

40-б ГОСТ 1050-88

Таблица 5. Значения допусков для размеров до 500 мм

Интервал размеров,

мм

Квалитет

01

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Допуск IT,мкм

До 3

0,3

0,5

0,8

1,2

2

3

4

6

10

14

25

40

60

100

140

250

400

600

1000

1400

Св.3 до 6

0,4

0,6

1

1,5

2,5

4

5

8

12

18

30

48

75

120

180

300

480

750

1200

1800

“ 6 “ 10

0,4

0,6

1

1,5

2,5

4

6

9

15

22

36

58

90

150

220

360

580

900

1500

2200

“ 10 “ 18

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

11

18

27

43

70

110

180

270

430

700

1100

1800

2700

“ 18 “ 30

0,6

1

1,5

2,5

4

6

9

13

21

33

52

84

130

210

330

520

840

1300

2100

3300

“ 30 “ 50

0,6

1

1,5

2,5

4

7

11

16

25

39

62

100

160

250

390

620

1000

1600

2500

3900

“ 50 “ 80

0,8

1,2

2

3

5

8

13

19

30

46

74

120

190

300

460

740

1200

1900

3000

4600

“ 80 “ 120

1

1,5

2,5

4

6

10

15

22

35

54

87

140

220

350

540

870

1400

2200

3500

5400

“120 “180

1,2

2

3,5

5

8

12

18

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

4000

6300

“180 “250

2

3

4,5

7

10

14

20

29

46

72

115

185

290

460

720

1150

1850

2900

4600

7200

“250 “315

2,5

4

6

8

12

16

23

32

52

81

130

210

320

520

810

1300

2100

3200

5200

8100

“315 “400

3

5

7

9

13

18

25

36

57

89

140

230

360

570

890

1400

2300

3600

5700

8900

“400 “500

4

6

8

10

15

20

27

40

63

97

155

250

400

630

970

1550

2500

4000

6300

9700

Таблица 6. Значения основных отклонений валов для размеров до 500 мм

Интервал

размеров,

мм

Обозначение основного отклонения

a*

b*

c

cd

d

e

ef

f

fg

g

h

js**

j

k

Квалитет

Все квалитеты

5 и 6

7

8

От 4 до 7

До 3 и св.7

Верхнее отклонение es, мкм

Нижнее отклонение еi, мкм

До 3

-270

-140

-60

-34

-20

-14

-10

-6

-4

-2

0

Предельные отклонения ± IT/2

-2

-4

-6

0

0

Св. 3 до 6

-270

-140

-70

-46

-30

-20

-14

-10

-6

-4

0

-2

-4

_

+1

0

“ 6 “ 10

-280

-150

-80

-56

-40

-25

-18

-13

-8

-5

0

-2

-5

_

+1

0

“10 “ 14

-290

-150

-95

_

-50

-32

_

-16

_

-6

0

-3

-6

_

+1

0

“14 “ 18

“18 “ 24

-300

-160

-110

_

-65

-40

_

-20

_

-7

0

-4

-8

_

+2

0

“24 “ 30

“30 “40

-310

-170

-120

_

-80

-50

_

-25

_

-9

0

-5

-10

_

+2

0

“40 “ 50

-320

-180

-130

“50 “ 65

-340

-190

-140

_

-100

-60

_

-30

_

-10

0

-7

-12

_

+2

0

“65 “ 80

-360

-200

-150

“80 “ 100

-380

-220

-170

_

-120

-72

_

-36

_

-12

0

-9

-15

_

+3

0

“100 “ 120

-410

-240

-180

“120 “ 140

-460

-260

-200

_

-145

-85

_

-43

_

-14

0

-11

-18

_

+3

0

“140 “160

-520

-280

-210

“160 “ 180

-580

-310

-230

“180 “ 200

-660

-340

-240

_

-170

-100

_

-50

_

-15

0

-13

-21

_

+4

0

“200 “ 225

-740

-380

-260

“225 “ 250

-820

-420

-280

“250 “ 280

-920

-480

-300

_

-190

-110

_

-56

_

-17

0

-16

-26

_

+4

0

“280 “ 315

-1050

-540

-330

“315 “355

-1200

-600

-360

_

-210

-125

_

-62

_

-18

0

-18

-28

_

+4

0

“355 “ 400

-1350

-680

-400

“400 “ 450

-1500

-760

-440

_

-230

-135

_

-68

_

-20

0

-20

-32

-

+5

0

“450 “ 500

-1650

-840

-480

Продолжение табл.6

Интервал

размеров,

мм

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

za

zb

zc

Квалитет

Все квалитеты

Нижнее отклонение ei, мкм

До 3

+2

+4

+6

+10

+14

-

+18

-

+20

-

+26

+32

+40

+60

Св. 3 до 6

+4

+8

+12

+15

+19

-

+23

+28

-

+35

+42

+50

+80

“ 6 “ 10

+6

+10

+15

+19

+23

-

+28

+34

-

+42

+52

+67

+97

“10 “ 14

+7

+12

+18

+23

+28

-

+33

+40

-

+50

+64

+90

+130

“14 “ 18

+39

+45

-

+60

+77

+108

+150

“18 “ 24

+8

+15

+22

+28

+35

-

+41

+47

+54

+63

+73

+98

+136

+188

“24 “ 30

+41

+48

+55

+64

+75

+88

+118

+160

+218

“30 “40

+9

+17

+26

+34

+43

+48

+60

+68

+80

+94

+112

+148

+200

+274

“40 “ 50

+54

+70

+81

+97

+114

+136

+180

+242

+325

“50 “ 65

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

+226

+300

+405

“65 “ 80

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

+274

+360

+480

“80 “ 100

+13

+23

+37

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

+335

+445

+585

“100 “ 120

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

+400

+525

+690

“120 “ 140

+15

+27

+43

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

+470

+620

+800

“140 “160

+65

+100

+134

+190

+228

+280

+340

+415

+535

+700

+900

“160 “ 180

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

+600

+780

+1000

“180 “ 200

+17

+31

+50

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

+670

+880

+1150

“200 “ 225

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

+740

+960

+1250

“225 “ 250

+84

+140

+196

+284

+340

+425

+520

+640

+820

+1050

+1350

“250 “ 280

+20

+34

+56

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

+920

+1200

+1550

“280 “ 315

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

+1000

+1300

+1700

“315 “355

+21

+37

+62

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

+1150

+1500

+1900

“355 “ 400

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000

+1300

+1650

+2100

“400 “ 450

+23

+40

+68

+126

+232

+330

+490

+595

+740

+920

+1100

+1450

+1850

+2400

“450 “ 500

+132

+252

+360

+540

+660

+820

+1000

+1250

+1600

+2100

+2600

*Отклонения a и b не предусмотрены для размеров до 1 мм.

**Симметричные отклонения квалитетов от 7 до 11 могут округляться, если значение IT нечетное. Замена производится ближайшим меньшим четным числом.

Таблица 7. Значения основных отклонений отверстий для размеров до 500 мм

Интервал

размеров,

мм

Обозначение основного отклонения

A*

B*

C

CD

D

E

EF

F

FG

G

H

JS**

J

K

M

N

От P до ZС

Квалитет

Все квалитеты

6

7

8

До 8

Св.8

До 8 ***

Св.8

До 8

Св.8*

До 7

Нижнее отклонение EI, мкм

Верхнее отклонение ES , мкм

До 3

+270

+140

+60

+34

+20

+14

+10

+6

+4

+2

0

Предельные отклонения ± IT/2

+2

+4

+6

0

0

-2

-2

-4

-4

Отклонение, как для квалитетов св.7, увеличенное на Δ

Св. 3 до 6

+270

+140

+70

+46

+30

+20

+14

+10

+6

+4

0

+5

+6

+10

-1+Δ

-

-4+Δ

-4

-8+Δ

0

“ 6 “ 10

+280

+150

+80

+56

+40

+25

+18

+13

+8

+5

0

+5

+8

+12

-1+Δ

-

-6+Δ

-6

-10+Δ

“10 “ 14

+290

+150

+95

_

+50

+32

_

+16

_

+6

0

+6

+10

+15

-1+Δ

_

-7+Δ

-7

-12+Δ

0

“14 “ 18

“18 “ 24

+300

+160

+110

_

+65

+40

_

+20

_

+7

0

+8

+12

+20

-2+Δ

_

-8+Δ

-8

-15+Δ

0

“24 “ 30

“30 “40

+310

+170

+120

_

+80

+50

_

+25

_

+9

0

+10

+14

+24

-2+Δ

-

-9+Δ

-9

-17+Δ

0

“40 “ 50

+320

+180

+130

“50 “ 65

+340

+190

+140

_

+100

+60

_

+30

_

+10

0

+13

+18

+28

-2+Δ

_

-11+Δ

-11

-20+Δ

0

“65 “ 80

+360

+200

+150

“80 “ 100

+380

+220

+170

_

+120

+72

_

+36

_

+12

0

+16

+22

+34

-3+Δ

_

-13+Δ

-13

-23+Δ

0

“100 “ 120

+410

+240

+180

“120 “ 140

+460

+260

+200

_

+145

+85

_

+43

_

+14

0

+18

+26

+41

-3+Δ

_

-15+Δ

-15

-27+Δ

0

“140 “160

+520

+280

+210

“160 “ 180

+580

+310

+230

“180 “ 200

+660

+340

+240

_

+170

+100

_

+50

_

+15

0

+22

+30

+47

-4+Δ

_

-17+Δ

-17

-31+Δ

0

“200 “ 225

+740

+380

+260

“225 “ 250

+820

+420

+280

“250 “ 280

+920

+480

+300

_

+190

+110

_

+56

_

+17

0

+25

+36

+55

-4+Δ

-

-20***+Δ

-20

-34+Δ

0

“280 “ 315

+1050

+540

+330

“315 “355

+1200

+600

+360

_

+210

+125

_

+62

_

+18

0

+29

+39

+60

-4+Δ

-

-21+Δ

-21

-37+Δ

0

“355 “ 400

+1350

+680

+400

“400 “ 450

+1500

+760

+440

_

+230

+135

_

+68

_

+20

0

+33

+43

+66

-5+Δ

_

-23+Δ

-23

-40+Δ

0

“450 “ 500

+1650

+840

+480

Продолжение таб.7

Интервал

размеров,

мм

Обозначение основного отклонения

Поправка Δ****(в мкм)

Для квалитетов

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

ZA

ZB

ZC

Квалитет

Св.7

3

4

5

6

7

8

Верхнее отклонение ES, мкм

До 3

-6

-10

-14

-

-18

-

-20

-

-26

-32

-40

-60

Δ = 0

Св. 3 до 6

-12

-15

-19

-

-23

-28

-

-35

-42

-50

-80

1

1,5

1

3

4

6

“ 6 “ 10

-15

-19

-23

-

-28

-34

-

-42

-52

-67

-97

1

1,5

2

3

6

8

“10 “ 14

-18

-23

-28

-

-33

-40

-

-50

-64

-90

-130

1

2

3

3

7

9

“14 “ 18

-39

-45

-

-60

-77

-108

-150

“18 “ 24

-22

-28

-35

-

-41

-47

-54

-63

-73

-98

-136

-188

1,5

2

3

4

8

12

“24 “ 30

-41

-48

-55

-64

-75

-88

-118

-160

-218

“30 “40

-26

-34

-43

-48

-60

-68

-80

-94

-112

-148

-200

-274

1,5

3

4

5

9

14

“40 “ 50

-54

-70

-81

-97

-114

-136

-180

-242

-325

“50 “ 65

-32

-41

-53

-66

-87

-102

-122

-144

-172

-226

-300

-405

2

3

5

6

11

16

“65 “ 80

-43

-59

-75

-102

-120

-146

-174

-210

-274

-360

-480

“80 “ 100

-37

-51

-71

-91

-124

-146

-178

-214

-258

-335

-445

-585

2

4

5

7

13

19

“100 “ 120

-54

-79

-104

-144

-172

-210

-254

-310

-400

-525

-690

“120 “ 140

-43

-63

-92

-122

-170

-202

-248

-300

-365

-470

-620

-800

3

4

6

7

15

23

“140 “160

-65

-100

-134

-190

-228

-280

-340

-415

-535

-700

-900

“160 “ 180

-68

-108

-146

-210

-252

-310

-380

-465

-600

-780

-1000

“180 “ 200

-50

-77

-122

-166

-236

-284

-350

-425

-520

-670

-880

-1150

3

4

6

9

17

26

“200 “ 225

-80

-130

-180

-258

-310

-385

-470

-575

-740

-960

-1250

“225 “ 250

-84

-140

-196

-284

-340

-425

-520

-640

-820

-1050

-1350

“250 “ 280

-56

-94

-158

-218

-315

-385

-475

-580

-710

-920

-1200

-1550

4

4

7

9

20

29

“280 “ 315

-98

-170

-240

-350

-425

-525

-650

-790

-1000

-1300

-1700

“315 “355

-62

-108

-190

-268

-390

-475

-590

-730

-900

-1150

-1500

-1900

4

5

7

11

21

32

“355 “ 400

-114

-208

-294

-435

-530

-660

-820

-1000

-1300

-1650

-2100

“400 “ 450

-68

-126

-232

-330

-490

-595

-740

-920

-1100

-1450

-1850

-2400

5

5

7

13

23

34

“450 “ 500

-132

-252

-360

-540

-660

-820

-1000

-1250

-1600

-2100

-2600

*Отклонения А и В во всех квалитетах и N в квалитетах более 8 не предусмотрены для размеров до 1 мм.

**Симметричные отклонения квалитетов от 7 до 11 могут округляться, если значение IT нечетное. Заменa производится ближайшим меньшим четным числом.

*** Частный случай: для М6 ES=-9 (а не -11) для размеров от 250 до 315 мм.

**** Для вычисления K; M; N до 8-го квалитета и от P до ZC до 7-го квалитета берут значения Δ в графах справа. Пример: для Р7 от 18 до 30: Δ=8. Отсюда ЕS = -14.

Таблица 8 Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм.

Квалитет

Основные отклонения

a

b

c

d

e

f

g

h

js

k

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

01

 

 

 

 

 

 

 

h01*

js01*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

h0*

js0*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

h1*

js1*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

h2*

js2*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

h3*

js3*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

g4

h4

js4

k4

m4

n4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

g5

h5

js5

k5

m5

n5

p5

r5

s5

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

f6

g6

h6

js6

k6

m6

n6

p6

r6

s6

t6

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

e7

f7

 

h7

js7

k7

m7

n7

 

 

s7

 

u7

 

 

 

 

8

 

 

c8

d8

e8

f8

 

h8

js8*

 

 

 

 

 

 

 

u8

 

x8

 

z8

9

 

 

 

d9

e9

f9

 

h9

js9*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

d10

 

 

 

h10

js10*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

a11

b11

c11

d11

 

 

 

h11

js11*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

b12

 

 

 

 

 

h12

js12*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

h13*

js13*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

h14*

js14*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

h15*

js15*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

h16*

js16*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

h17*

js17*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

h18*

js18*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания.

1. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок.

2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку.

Таблица 9. Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 500 мм

Квалитет

Основные отклонения

A

B

C

D

E

F

G

H

JS

K

M

N

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

01

 

 

 

 

 

 

 

H01*

JS01*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

H0*

JS0*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

H1*

JS1*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

H2*

JS2*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

H3*

JS3*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

H4*

JS4*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

G5

H5

JS5

K5

M5

N5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

G6

H6

JS6

K6

M6

N6

P6

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

F7

G7

H7

JS7

K7

M7

N7

P7

R5

S7

T7

 

 

 

 

 

8

 

 

 

D8

E8

F8

 

H8

JS8

K8

M8

N8

 

 

 

 

U8

 

 

 

 

9

 

 

 

D9

E9

F9

 

H9

JS9*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

D10

 

 

 

H10

JS10*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

A11

B11

C11

D11

 

 

 

H11

JS11*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

B12

 

 

 

 

 

H12

JS12*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

H13*

JS13*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

H14*

JS14*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

H15*

JS15*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

H16*

JS16*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

H17*

JS17*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

H18*

JS18*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания:

1. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок.

2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку.

Таблица 10. Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм

Поле допуска основного отверстия

Основные отклонения валов

a

b

c

d

e

f

g

h

js

k

m

n

p

r

s

t

u

v

x

z

Посадки

Н5

 

 

 

 

 

 

H5

g4

H5

h4

H5

js4

H5

k4

H5

m4

H5

n4

 

 

 

 

 

 

 

 

Н6

 

 

 

 

 

H6

f6

H6

g5

H6

h5

H6

js5

H6

k5

H6

m5

H6

n5

H6

p5

H6

r5

H6

s5

 

 

 

 

 

Н7

 

 

H7

c8

H7

d8

H7

e7

H7

e8

H7

f7

H7

g6

H7

h6

H7

js6

H7

k6

H7

m6

H7

n6

H7

p6

H7

r6

H7

s6

H7

s7

H7

t6

H7

u7

 

 

 

Н8

 

 

H8

c8

H8

d8

H8

e8

H8

f7

H8

f8

 

H8

h7

H8

h8

H8

js7

H8

k7

H8

m7

H8

n7

 

 

H8

s7

 

H8

u8

 

H8

x8

H8

z8

 

 

 

H8

d9

H8

e9

H8

f9

 

H8

h9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н9

 

 

 

H9

d9

H9

e8

H9

e9

H9

f8

H9

f9

 

H9

h8

H9

h9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н10

 

 

 

H10

d10

 

 

 

H10

h9

H10

h10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н11

H11

a11

H11

b11

H11

c11

H11

d11

 

 

 

H11

h11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H12

 

H12

b12

 

 

 

 

 

H12

h12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Обозначения предпочтительных посадок заключены в утолщенную рамку.

Таблица 11 Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах от 1 до 500 мм

Поле допуска основного вала

Основные отклонения отверстий

A

B

C

D

E

F

G

H

JS

K

M

N

P

R

S

T

U

Посадки

h4

 

 

 

 

 

 

G5

h4

H5

h4

JS5

h4

K5

h4

M5

h4

N5

h4

 

 

 

 

 

h5

 

 

 

 

 

F7

h5

G6

h5

H6

h5

JS6

h5

K6

h5

M6

h5

N6

h5

P6

h5

 

 

 

 

h6

 

 

 

D8

h6

E8

h6

F7

h6

F8

h6

G7

h6

H7

h6

JS7

h6

K7

h6

M7

h6

N7

h6

P7

h6

R7

h6

S7

h6

T7

h6

 

h7

 

 

 

D8

h7

E8

h7

F8

h7

 

H8

h7

JS8

h7

K8

h7

M8

h7

N8

h7

 

 

 

 

U8

h7

h8

 

 

 

D8

h8

D9

h8

E8

h8

E9

h8

F8

h8

F9

h8

 

H8

h8

H9

h8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h9

 

 

 

D9

h9

D10

h9

E9

h9

E9

h9

 

E8

h9

H9

h9

H10

h9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h10

 

 

 

D10

h10

 

 

 

h10

h10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h11

A11

h11

B11

h11

C11

h11

D11

h11

 

 

 

H11

h11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h12

 

B12

h12

 

 

 

 

 

H12

h12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Обозначения предпочтительных посадок заключены в утолщенную рамку.

Таблица 12. Шарикоподшипник радиальный однорядный.

Основные размеры.

Условное обозначение

Номинальные размеры, мм

внутренний диаметр

внешний диаметр

ширина

№ 4

4

16

5

№ 5

5

19

6

№ 6

6

19

6

№ 7

7

22

7

№ 8

8

22

7

№ 9

9

26

8

№ 13

3

9

3

№ 17

7

19

6

№ 18

8

22

7

№ 23

3

10

4

№ 24

4

13

5

№ 25

5

16

5

№ 34

4

16

5

№ 35

5

19

6

№ 45

4,5

8

2,5

№ 62

2

7

2,5

№ 66

6

22

6

№ 89

9

22

7

№ 100

10

26

8

№ 101

12

28

8

№ 104

20

42

12

№ 105

25

47

12

№ 106

30

55

13

№ 200

10

30

9

№ 201

12

32

10

№ 202

15

35

11

№ 203

17

40

12

№ 204

20

47

14

№ 205

25

52

15

Продолжение табл. 12

№ 206

30

62

16

№ 207

35

72

17

№ 208

40

80

18

№ 209

45

85

19

№ 210

50

90

20

№ 211

55

100

21

№ 212

60

110

22

№ 214

70

125

24

№ 215

75

130

25

№ 220

100

180

34

№ 303

17

47

14

№ 304

20

52

15

№ 305

25

62

17

№ 306

30

72

19

№ 307

35

80

21

№ 308

40

90

23

№ 309

45

100

25

№ 310

50

110

27

№ 312

60

130

31

№ 316

80

170

39

№ 403

17

62

17

№ 405

25

80

21

№ 406

30

90

23

№ 407

35

100

25

№ 700

10

28

8

№ 703

17

47

12

№ 705

25

52

10

№ 709

45

75

11

№ 710

50

80

11

№ 802

15

42

11

№ 906

32

55

9

Таблица 13. Рекомендации по выбору полей допусков для посадок

подшипников качения