8

ТЕМА: САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПТИЦЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИМ ПРЕДПРИЯТИЯМ (ПТИЦЕКОМБИНАТАМ)

ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ: уметь на основе приобретенных знаний проводить санитарно-гигиеническое обследование предприятий пищевых отраслей промышленности.

ПРАКТИЧЕСКИЕ УМЕНИЯ – УМЕТЬ:

• пользоваться санитарными нормами и правилами для предприятий пищевых отраслей промышленности (предприятия птицеперерабатывающей промышленности);

• составлять акт санитарно-гигиенического обследования предприятия пищевой отрасли промышленности.

ВОПРОСЫ:

1. Особенности размещения птицеперерабатывающих предприятий

2. Особенности организации технического оборудования предприятия

3. Санитарно-гигиенические требования к помещениям. Особенности планировки производственных помещений

4. Санитарно-гигиенические требования к технологическому процессу и выпуску готовой продукции

5. Санитарно-гигиенические требования к технологическому оборудованию, инвентарю, таре, санитарной одежде, вспомогательным материалам

6. Санитарные требования к личной гигиене персонала.

1. Особенности размещения птицеперерабатывающих предприятий

В соответствии с санитарной классификацией предприятий, производств и объектов бойни птиц, фермы птицеводческие, мясоперерабатывающие заводы, фабрики относят к III классу. Колбасные фабрики, предприятия по копчению мясных и колбасных изделий производительностью не более 500 кг/сут, мясоперерабатывающие предприятия или цехи малой мощности производительностью не более 5000 кг/сут – к IV классу.

Территория предприятия должна быть ограждена. При въезде и выезде с территории птицеперерабатывающего предприятия для обеззараживания колес транспорта устраивают дезинфекционный барьер в грунте из сплошного бетона или асфальта. Глубина слоя дезинфицирующего раствора должна быть не менее 25 см. Дезбарьер заполняют одним из дезинфицирующих растворов:

• 3% раствором формальдегида;

• 3% раствором гидроксида натрия;

• осветленным раствором хлорной извести с содержанием 3% активного хлора;

• или другим дезинфицирующим раствором по указанию ветеринарной службы предприятия (в зависимости от эпизоотической обстановки).

Зимой к дезинфицирующим растворам добавляют 10-15% поваренной соли. Возможна организация обогрева дезбарьера путем подвода под ним трубы с паровым или водяным отоплением. Если на предприятиях имеются специальные дезопромывочные пункты для автомашин и контейнеров доставки птицы, то дезинфекционные барьеры у ворот сооружают по согласованию с органами государственного ветеринарного надзора.

На территории для сбора мусора устанавливают бачки с крышками или металлические контейнеры на асфальтированной или бетонной площадке, площадь которой должна превышать площадь основания мусороприемников в 3 раза во все стороны. Удаление мусороприемников от производственных и складских помещений на расстояние не менее 25 м. Удаление отходов при их накоплении не более чем на 2/3 емкости, но не реже 1 раза в день с последующей мойкой и дезинфекцией.

Территорию птицеперерабатывающего предприятия ограждают забором и подразделяют на три основные зоны:

• хозяйственную зону, со зданиями вспомогательного назначения и сооружениями для хранения топлива, строительных и подсобных материалов;

• производственную зону, где расположены здания основного производства, административная часть и бытовые помещения;

• зеленую зону.

2. Особенности организации технического оборудования предприятия

Птицеперерабатывающие предприятия должны иметь:

• водопровод, обеспечивающий бесперебойно как технологический процесс, так и производственно-питьевые цели доброкачественной водой, соответствующей действующим стандартам на питьевую воду. Количество резервуаров для хранения воды на производственные нужды должно быть не менее двух. Обмен воды в резервуарах должен обеспечиваться в срок не более 48 часов. Вода в накопительном резервуаре должна хлорироваться с определением содержания остаточного хлора;

• канализацию, подключенную к общегородской (поселковой) канализационной сети, или собственные очистные сооружения, по согласованию с территориальными органами ЦГСЭН;

• освещение помещений должно быть достаточным за счет естественного и искусственного;

• вентиляцию. В производственных цехах, складских и вспомогательных помещениях должна быть предусмотрена естественная или механическая, или смешанная вентиляция, или кондиционирование воздуха. В цехе убоя и первичной обработки птицы оборудуют приточно-вытяжную вентиляцию, препятствующую образованию тумана и конденсации паров на стенах, потолке, оборудовании. Проветривание помещений должно проводиться не менее 3 раз в день: перед началом работы, в перерыве на обед и после работы или перед новой сменой;

• отопление. Температура в помещениях, где производится обвалка мяса, приготовление фарша, полуфабрикатов, шприцевание колбас, изготовление мяса механической обвалки, разбивание яиц и затаривание в банки или пакеты меланжа не должна превышать + 12⁰С.