онимди сынау, бакылау жане кауипсиздиги сонгы
.docx
|
V |
Теңіз ауасының атмосферасында эксплуатациялауға арналған заттарды жылдамдатылған сынаудан өткізетін коррозиалық камера келесі бөлшектерден тұратын шаң шығарады: |
|
0 |
хлорлы калидің; |
|
1 |
хлорлы натридің; |
|
0 |
азоттың; |
|
0 |
йодтың; |
|
0 |
хлорлы аммонидің. |
|
V |
Тот басудың әр келкілілік дәрежесін сипаттайтын әркелкілілік индексі келесі қатынасты береді: |
|
0 |
үлгінің барлық ауданының тоттың тереңдігіне; |
|
1 |
үлгінің барлық ауданының тот басқан ауданға қатынасына; |
|
0 |
тот басқан ауданның үлгінің барлық ауданының қатынасына; |
|
0 |
үлгінің тот басқан ауданның тоттың тереңдігіне қатынасына; |
|
0 |
тоттың тереңдігінің барлық ауданының қатынасына |
|
V |
Жеке зерттеулердің жеке тәжірибелік міндеттерін шешу үшін жүйелік зерттеулер жүргізгендегі сынаудың көп таралған түрі: |
|
0 |
табиғи коррозиалық сынау; |
|
0 |
өрістік коррозиалық сынау; |
|
1 |
зертханалық коррозиалық сынау; |
|
0 |
қабырғалық коррозиалық сынау; |
|
0 |
жартылай табиғи коррозиалық сынау. |
|
V |
Үлгі массасы өзгеруіне байланысты материалдардың тот басуға қарсы беріктігін анықтау әдістерін қолданады: |
|
1 |
тот басу айтарлықтай біркелкі сипатқа ие болған жағдайда; |
|
0 |
тот басу әр келкі сипатқа ие болған жағдайда; |
|
0 |
тот басуды көлемдік анықтау әдістерінде; |
|
0 |
қоспадағы металлдың мөлшерін анықтауға байланысты; |
|
0 |
тот басудың тереңдікке енуін анықтау. |
|
V |
Алдын ала сынаулардың сынау мақсаты: |
|
1 |
үлгілірдің қабылдау сынағына жіберілу мүмкіндіктерін анықтау; |
|
0 |
өнімді өндіріске жіберу мүмкіндігін анықтау; |
|
0 |
объект қасиеттерін анықтау; |
|
0 |
өнімнің қолданысқа жарамдылығы туралы шешім қабылдау; |
|
0 |
дайын өнім үлгілерінің сапа тұрақтылығын анықтау. |
|
V |
Инспекциалық сынау келесі мақсатпен жүргізіледі: |
|
1 |
эксплуатациядағы дайын өнімнің сапа тұрақтылығын таңдауды бақылау; |
|
0 |
өнімнің қауіпсіздік талаптарының сәйкестігіне және қоршаған ортаны қорғауға; |
|
0 |
үлгінің қабылдау сынауына мүмкіндігін анықтау; |
|
0 |
өнімнің қолданысқа дайындығы туралы шешім қабылдау; |
|
0 |
өнім сапасын жиіліктік сынауға. |
|
V |
Функционалды сынауды жүргізеді: |
|
1 |
объекттің ұсынылу көрсеткішін анықтау мақсатымен; |
|
0 |
бұйымға анықталған факторлар әсер еткенде жұмыс істеу қызыметін арттыру мүмкіндігін бақылау үшін; |
|
0 |
әсер етуші факторлар мәндерін бекіту үшін; |
|
0 |
сенімділік көрсеткішін анықтау үшін; |
|
0 |
өнім қауіпсіздігін анықтау үшін. |
|
V |
Сынау құралдары: |
|
1 |
сынау жүргізілуі қажет техникалық құралдар; |
|
0 |
сынауға қатысатын қызметкерлер; |
|
0 |
әсер етуші факторлар жиынтығы; |
|
0 |
сынауды әдістемелік қамтамасыз ету; |
|
0 |
сынау жағдайы. |
|
V |
Кернеу қисығының соңғы нүктесі – салыстырмалы созылу сәйкес келеді: |
|
1 |
үлгінің бұзылуына; |
|
0 |
деформациялық мықтылану көрсеткішіне; |
|
0 |
шынайы кернеуге; |
|
0 |
аққыштықтың келісілімділік шегіне; |
|
0 |
серпінділіктің келісілімділік шегіне. |
|
V |
Төрт нүктелі майыстыруда нүктелер арасындағы майыстыру моменттері түсірілген салмақ: |
|
0 |
тұрақсыз; |
|
1 |
тұрақты; |
|
0 |
қуатқа байланысты өзгереді; |
|
0 |
үшбұрыштар заңымен өзгереді; |
|
0 |
нөлге тең. |
|
V |
Айналдыруға сынау жүргізу үшін есептеу ұзындығы төмендегідей цилиндр үлгілер қолданылады: |
|
0 |
5d; |
|
0 |
2d; |
|
1 |
10d; |
|
0 |
20d; |
|
0 |
15d; |
|
V |
Бринелль бойынша қаттылықты анықтағанда тірекеледі: |
|
0 |
із тереңдігі; |
|
1 |
із диаметрі; |
|
0 |
шаршы диагоналы; |
|
0 |
басу бұрышы; |
|
0 |
шаршының екі диагоналының орта мәні. |
|
V |
Виккерс бойынша қаттылықты тіркегенде: |
|
1 |
шаршының екі диагоналінің орта мәні; |
|
0 |
із тереңдігі; |
|
0 |
із диаметрі; |
|
0 |
шаршының екі диагоналының орта мәні.; |
|
0 |
басу бұрышы. |
|
V |
Бринелль бойынша қаттылықты анықтағанда әр түрлі шариктер диаметрлерін шарикке түсірілген салмақ деңгейінедегі басу бұрышы: |
|
0 |
≈ 22° |
|
1 |
≈ 44° |
|
0 |
≈ 60° |
|
0 |
120° |
|
0 |
≈ 90° |
|
V |
Роквелль бойынша қаттылықты анықтағанда қаттылықтың өлшем бірлігі ретінде орын ауыстыру алынады: |
|
0 |
0,001 мм |
|
0 |
0,005 мм |
|
1 |
0,002 мм |
|
0 |
0,01 мм |
|
0 |
0,02 мм |
|
V |
Роквелль әдісімен қаттылықты анықтағанда кері жағында деформация байқалмауы үшін үлгі қалыңдығы төмендегідей болады: |
|
1 |
тереңдіктен 8 есе көп; |
|
0 |
тереңдіктен 4 есе көп; |
|
0 |
тереңдіктен 2 есе көп; |
|
0 |
тереңдіктен 6 есе көп; |
|
0 |
тереңдікке қатысы жоқ. |
|
V |
А және С шкалалары үшін қаттылықты Роквелль бойынша анықтағанда А шамасын төмендегіге тең етіп алады: |
|
0 |
260 мкм; |
|
0 |
100 мкм; |
|
1 |
200 мкм; |
|
0 |
50 мкм; |
|
0 |
500 мкм. |
|
V |
В шкаласы үшін Роквелль бойынша қаттылықты анықтағанда А шамасын төмендегіге тең етіп алады: |
|
1 |
260 мкм; |
|
0 |
200 мкм; |
|
0 |
100 мкм; |
|
0 |
26 мкм; |
|
0 |
50 мкм. |
|
V |
Супер-Роквелль құралдарында қаттылықты анықтағанда орын ауыстыруды төмендегідей алады: |
|
0 |
0,005 мкм; |
|
0 |
0,002 мкм; |
|
1 |
0,001 мкм; |
|
0 |
0,003 мкм; |
|
0 |
0,0015 мкм. |
|
V |
Роквелль әдісі бойынша сынау нәтижесінің шынайылығына жету үшін беттің кеңдік шамасы мынадай болуы керек: |
|
1 |
Rа ≥ 1,25 мкм; |
|
0 |
Rz < 1,25 мкм; |
|
0 |
Rа < 0,63 мкм; |
|
0 |
Rа < 0,32 мкм; |
|
0 |
0,32< Rа < 0,63 мкм; |
|
V |
Бринелль әдісімен қаттылықты өзгерткенде келесі индектор шамасы қолданылады: |
|
0 |
төртқырлы пирамида; |
|
1 |
қатты қоспалы шарик; |
|
0 |
алмазды ине; |
|
0 |
алмазды конус; |
|
0 |
сфералы индиктор. |
|
V |
Шор әдісімен резина қаттылығын өлшегенде индикатор ретінде қолданылады: |
|
0 |
төрт қырлы алмаз пирамида; |
|
0 |
қатты қоспалы шарик; |
|
0 |
алмазды конус; |
|
1 |
шыңдаулы (закаленной) болат ине; |
|
0 |
сфералы индикатор. |
|
V |
ТШ құралымен резина қаттылығын өлшегенде индикатор ретінде қолданылады: |
|
1 |
сфералық индикатор; |
|
0 |
айналы болат ине; |
|
0 |
алмаз конус; |
|
0 |
қатты құйынды шарик; |
|
0 |
алмаз пирамида. |
|
V |
Берік шойын және болат валдың қаттылығын өнеркәсіптік жағдайда серпінді секіру әдісімен өлшеу үшін келесі құрал қолданылады: |
|
0 |
ТШ-2м; |
|
1 |
ТБП-4; |
|
0 |
ТК-2; |
|
0 |
ТП-7Р; |
|
0 |
2033 ТИР |
|
V |
Ұру арқылы сынаудың негізгі міндеттері: |
|
1 |
ұру арқылы сынауды және содан кейін бұйымның өз қызметін атқаруын салыстырып тексеру; |
|
0 |
бұйым жұмсақтығын тексеру; |
|
0 |
ұру тұтқырлығын салыстырып тексеру; |
|
0 |
серпімділік шегін анықтау; |
|
0 |
бұйым жарамдылығын анықтау. |
|
V |
Өлшеу жүргізуге дейінгі өлшеу объектісі туралы ақпарат былай деп аталады: |
|
0 |
шын; |
|
0 |
апостериорлы; |
|
0 |
адекватты; |
|
0 |
шекаралық. |
|
1 |
априорлы. |
|
V |
Біртекті шамалардың қатынасын анықтау мақсатында физикалық құбылыстар мен физикалық процестердің қолданылу әдістерінің жиынтығы былай аталады: |
|
1 |
салыстыру әдісі. |
|
0 |
молайту әдісі. |
|
0 |
өлшеу түрлендіргіші. |
|
0 |
масштабты түрлендіргіш. |
|
0 |
құрылғы генераторы. |
|
V |
Келтірілген қателік келесі қатынасқа тең: |
|
0 |
D/XN. |
|
0 |
D/X. |
|
1 |
D/Xнор |
|
0 |
XN/Х. |
|
0 |
XN/Хнор. D – абсолютті қателік. XN – өлшеу құралының көрсеткіші. Х – өлшенетін шаманың нақты мәні. Хнор – нормалаушы мәні. |
|
V |
Салыстырмалы қателікті тап: |
|
0 |
D/XN. |
|
1 |
D/X. |
|
0 |
D/Xнор. |
|
0 |
XN/Х. |
|
0 |
XN/Хнор. D – абсолютті қателік. XN – өлшеу құралының көрсеткіші. Х – өлшенетін шаманың нақты мәні. Хнор – нормалаушы мәні. |
|
V |
Егер абсолютті қателік Х шамасының нақты мәніне қатыссыз болса былай аталады: |
|
0 |
салыстырмалы; |
|
0 |
келтірілген; |
|
0 |
жүйелік; |
|
1 |
аддитивті; |
|
0 |
мультипликативті; |
|
V |
Егер абсолютті қателік өлшенетін шаманың нақты мәніне пропорционалды болса былай аталады: |
|
0 |
салыстырмалы; |
|
0 |
келтірілген; |
|
0 |
жүйелік; |
|
0 |
аддитивті; |
|
1 |
мультипликатталған. |
|
V |
Қалыпты жағдайда қолданылатын өлшеу құралында пайда болатын қателік: |
|
1 |
негізгі; |
|
0 |
қосымша; |
|
0 |
динамикалық; |
|
0 |
статикалық; |
|
0 |
абсолютті. |
|
V |
Өлшеудің қандай түрінде екі немесе бірнеше бірдей емес шамалар арасындағы анықталмаған функцианалды байланысты анықтайды? |
|
0 |
тура; |
|
0 |
жанама; |
|
0 |
қатар; |
|
1 |
жиынтық; |
|
0 |
салыстырмалы. |
|
V |
Өлшеудің қандай әдісінде ізделетін шама мен белгілі шама арасындағы айырмашылықты өлшейді? |
|
0 |
орын басу; |
|
1 |
дифференциалды; |
|
0 |
нөлдік; |
|
0 |
сәйкес келу; |
|
0 |
қарсы қою. |
|
V |
Бақылау процедурасы сапасының негізгі сипаттамасы келесі болып табылады: |
|
0 |
дәлдік; |
|
1 |
шынайылық; |
|
0 |
дұрыстық; |
|
0 |
пайда болу. |
|
0 |
нәтижелік. |
|
V |
Сапалық тұрғыда жалпыға бірдей, ал сандық тұрғыда әрқайсысына жеке келетін физикалық объектттің жалпы қасиеті: |
|
0 |
өнім сапасы; |
|
1 |
физикалық шамалар; |
|
0 |
физикалық шаманың өлшем бірлігі; |
|
0 |
өлшенетін шаманың сандық сипаттамасы; |
|
0 |
сапа көрсеткіші; |
|
V |
Жеңіл түрде өлшеуді орындау үшін екі операцияны орындау керек. Келтірілгендердің қайсысы дұрыс? 1) өлшеуіш түрлендіргіш. 2) берілген шама мөлшерін жаңғырту. 3) салыстыру операциясы. 4) масштабты түрлендіру. |
|
0 |
1 және 3. |
|
1 |
2 және 3. |
|
0 |
3 және 4. |
|
0 |
1 және 3. |
|
0 |
1 және 4. |
|
V |
Метрологияның постулаты: "Өлшеуде санақ ………сан болып келеді". Дұрыс сөз қойыңыз. |
|
1 |
кездейсоқ. |
|
0 |
шынайы. |
|
0 |
кездейсоқ емес. |
|
0 |
табиғи. |
|
0 |
заттық. |