Электропечь камерная.

Камерная печь – печь с близкими по значению длиной, шириной и высотой рабочего пространства и с одинаковой во всех его точках температурой, предназначенная для нагрева или термической обработки материалов. Рассмотрим устройство и принцип работы некоторых камерных печей, применяемые в термическом цехе.

1. Электропечь сопротивления камерная СНО – 6.12.4/10И2

Электропечь сопротивления камерная с волокнистыми футеровочными материалами СНО-6.12.4/10-И2 предназначена для термообработки изделий в окислительной атмосфере до температуры 1000°С. 

Структура условного обозначения

СНО-6.12.4/10-И2:  С - нагрев сопротивлением;  Н - камерная;  О - среда в рабочем пространстве - окислительная;  6 - ширина рабочего пространства, дм;  12 - длина рабочего пространства, дм;  4 - высота рабочего пространства, дм;  10 - номинальная температура, сотни °С;  И - исполнение;  2 - порядковый номер исполнения; 

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.  Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..  Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.  Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.  Окружающая среда невзрывоопасная с допускаемым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005 - 76.    Степень защиты, обеспечиваемая кожухом выводов, IР20 по ГОСТ 14254 - 80. 

Конструкция и принцип действия

Электропечь представляет собой нагревательную камеру, состоящую из следующих основных составных частей: кожуха 4, футеровки 3, панели сводовой 2, нагревателей 1, заслонки и механизма открывания заслонки 6, монтажа электрического 7, шкафа управления 5.   Особенностью электропечи является выполнение огнеупорного и теплоизоляционного слоев футеровки из волокнистых огнеупорных материалов (рулонного волокнистого материала МКРР-130 и плит ШВЛ-350), в отличие от существующих электропечей с футеровкой из огнеупорных и теплоизоляционных кирпичей. Это дает возможность снизить аккумулирующую энергию, а также массу электропечи.   Кожух электропечи сварен из листовой и профильной стали, сварные швы газоплотные. На задней стенке вварена арматура для вывода нагревателей и арматура для уплотнения газоподвода. На съемном сводовом листе вварена арматура для двух преобразователей термоэлектрических - рабочего и контрольного.    Футеровка электропечи выполнена двухслойной из волокнистых материалов.    На поду выполнены огнеупорные столбики, на которые укладываются загрузочные плиты. На столбиках предусмотрены пазы для обеспечения циркуляции воздуха.    Нагреватели выполнены из сплавов высокого омического сопротивления. Нагреватели расположены на поду, боковых стенках и своде.    Открывание дверцы осуществляется вручную. Дверца выполнена сварной, футеровка - из волокнистых материалов, двухслойная.    Монтаж электрический выводов нагревателей выполнен проводом с теплостойкой изоляцией. Все провода закрыты защитным кожухом. Термоэлектродный провод и провода к конечным выключателям проложены в металлорукавах.    Электропечь работает в ручном и автоматическом режиме. Управление работой электропечи осуществляется с помощью шкафа управления.   Регулирование температуры рабочего пространства осуществляется по пропорциональному широтно-импульсному закону. Импульсы с регулятора поступают на вход силовых вентилей, открывают их, напряжение подается на нагреватели, что обеспечивает автоматическое поддержание температуры рабочего пространства. Задание температуры производится задатчиком, встроенным в импульсный регулятор.    Принцип действия электропечи следующий. При достижении в рабочем пространстве электропечи заданной температуры нагреватели отключаются, затем открывается заслонка. Изделия загружаются в электропечь, после чего закрывается заслонка. Включаются нагреватели, и происходит термообработка садки по технологическому режиму. По окончании термообработки нагреватели отключаются, заслонка открывается, садка выгружается из электропечи, цикл повторяется. Конструкция механизма подъема заслонки обеспечивает открытие загрузочного проема и надежный прижим заслонки к кожуху электропечи.

2. Электропечи камерные типов ПКМ 4.8.2,5/11.5, ПКМ 6.12.5/12,5

Электропечи сопротивления камерные типов, ПКМ 4.8.2,5/11.5, ПКМ 6.12.5/12,5, предназначены для проведения различных видов термообработки металлических изделий при температуре до 1150°С (1250°С) в воздушной соеде рабочего пространства.

Структура условного обозначения

ПКМ Х.Х.Х/12,5 УХЛ4:  ПКМ - печь камерная для термообработки металлов;  Х - ширина рабочего пространства, дм;  Х - глубина рабочего пространства, дм;  Х - высота рабочего пространства, дм;  11.5(12,5) - максимальная температура в рабочей зоне, сотни °С; 

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м. 

Температура окружающего воздуха от 5 до 35°С.  Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25°С.   Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи.    Отсутствие ударов и вибрационных воздействий при хранении и эксплуатации.  Электропечь (рис. 1-4) содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной теплоизоляцией. Внутренний слой теплоизоляции выполнен из кирпича ШЛ-0.9, а наружный слой из кирпича ШЛ-0.4. Снаружи рабочей камеры установлены маты из базальтового волокна толщиной 40 мм, которые обеспечивают дополнительную теплоизоляцию. Нагревательные элементы спирального типа расположены вдоль стенок и пода рабочей камеры и установлены на керамических трубках с зазором от боковых стенок и пода рабочей камеры для обеспечения свободного теплового излучения в рабочую камеру. Выводы электронагревателей расположены на задней стенке рабочей камеры под легкосъемной панелью. Электропечь оборудована простым и надежным механизмом подъема двери с противовесом, который обеспечивает усилие поднятия и опускания двери не более 8 кг. Механизм подъема оборудован предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открытии двери. Наружная поверхность печи выполнена из съемных стальных панелей, которые установлены с зазором от внешнего слоя теплоизоляции, что предотвращает увеличение температуры на наружной поверхности электропечи выше 60°С.

Общий вид и габаритные размеры электропечи типа ПКМ 4.8.2,5/11,5: 

Общий вид и габаритные размеры электропечи типа ПКМ 6.12.5/12,5: 

1 - футеровка рабочей камеры;    2 - электронагреватель;    3 - противовес;    4 - подъемная рама;    5 - верхняя тяга;    6 - дверь;    7-каркас

Контроль и регулирование температуры в электропечи осуществляется электронным блоком управления с цифровой индикацией температуры, который выполнен в виде отдельного агрегата и взаимодействует с термопарой, установленной в рабочей камере электропечи.

3. Электрическая печь камерная KS 800/37

Камерная печь KS 800/37 предназначена для отжига, закалки и термической обработки металлических деталей.

Рабочий режим: Номинальное напряжение: трехфазный ток 380 В/с, 50 Гц с возможностью переключения зажимов на трехфазный ток 220 В, 50 Гц.

Управляющее напряжение: переменный ток 220 В, 50 Гц (генерированное в установке)

Условие окружающей среды: внутреннее пространство, окружающая температура: +5 ….+25⁰С, кратковременно +30⁰С. относительная влажность воздуха при 20 ⁰С: 85%.

Структура условного обозначения:

К – камерная печь

S – нагрев силитовыми стержнями

800 –размер в свету (длина)нагреваемого пространства (мм)

37 – номинальная мощность (кВт)

Номинальная температура: 1350 ⁰С