- •2. Технологическая часть.
- •2.1. Технологический расчет
- •2.1.1. Обоснование исходных данных при проектировании атп
- •Исходные данные и условия проектирования атп.
- •2.1.2. Расчет периодичности технических обслуживаний.
- •2.1.3. Расчет количества технологических воздействий на один автомобиль за цикл, за год.
- •2.1.4. Расчет количества технических воздействий за год для всего списочного количества автомобилей атп.
- •2.1.5. Расчёт количества технических воздействий за сутки для всего списочного количества автомобилей атп.
- •2.1.6. Расчёт трудоёмкости и годового объёма работ ео, то, тр и диагностики.
- •Корректировка трудоемкости ео по уровню механизации работ.
- •Выделение диагностических работ из объема по то и тр.
- •2.1.7. Объём вспомогательных работ и работ самообслуживания атп в год.
- •2.1.8. Распределение объёма то, тр и самообслуживания по производственным зонам и участкам.
- •Распределение годовой трудоёмкости то-1 по видам работ
- •Распределение годовой трудоемкости то-2 по видам работ
- •Распределение годовой трудоемкости тр по видам работ
- •Распределение годовой трудоёмкости по самообслуживанию атп по видам работ.
- •2.2. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала.
- •Сводная таблица расчёта численности рабочих и формирование структуры производства то и тр атп.
- •2.3. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации производства.
- •2.4. Расчет количества линий и постов в производственных зонах и отделениях.
- •2.4.1. Расчёт поточных линий ео.
- •2.4.2. Расчёт постов то-1 и то-2.
- •2.4.3. Расчёт количества постов д-1 и д-2.
- •2.4.4. Расчёт количества постов тр.
- •2.4.5. Расчёт числа постов ожидания.
- •2.5. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений.
- •Ведомость технологического оборудования.
- •2.6. Расчёт площадей зон и производственных участков.
- •2.6.1. Расчёт площади зоны ео.
- •2.6.2. Расчёт площади зоны то-1, то-2, тр и участка диагностирования.
- •2.6.3. Расчёт площадей производственных участков.
- •2.6.4.Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений aтп. А) Расчет площади склада смазочных материалов
- •Б) Расчет площади склада резины
- •В) Расчет площади складов запасных частей, агрегатов и материалов
- •2.6.5. Расчёт площади стоянки автомобилей.
2. Технологическая часть.
2.1. Технологический расчет
Технологический расчет выполняется с целью проектирования производственной базы АТП по обслуживанию предприятий. В этом разделе обосновывается численность ремонтно-обслуживающего персонала, проводится подбор технологического оборудования, выполняется расчет площадей складов и решаются другие вопросы, связанные с проектированием АТП.
2.1.1. Обоснование исходных данных при проектировании атп
Исходные данные для технологического расчета (марка подвижного состава, среднесуточный пробег, режим работы) определены в первом разделе дипломного проекта. Другие исходные данные принимаются в соответствии с требованиями нормативных документов по технической эксплуатации автомобильного транспорта.
Поскольку автомобили используются для перевозки грузов в городских условиях и на подъездных дорогах, то нормативы ТО и ТР корректируются с учетом особенностей их эксплуатации. Значения выбранных показателей приводятся ниже.
Исходные данные и условия проектирования атп.
1. Тип предприятия – городское АТП
2. Марка подвижного состава и их количество:
Газ- 33104 «Валдай» -70 авт.
КАМАЗ - 5308 -49 авт.
3. Среднесуточный пробег, км: Lcc:
Для авт Газ- 33104 «Валдай» Lcc=97,33 км
Для авт. КАМАЗ - 5308 -49 Lcc=88,53км
4. Погодно – климатические условия: умеренный климат
5. Режим работы: подвижного состава, Дрг– 365 дней;
производственных подразделений, Дрг– 305 дней (1,5 см.).
6. Нормативы периодичности:
Газ- 33104 «Валдай» КамАЗ -5308
ТО-1, L1, км 4000 4000
ТО-2, L2, км 16000 16000
КР, LКР, км 300000 300000
7. Нормативы трудоемкости.
ЕО, TнЕО,чел. ч. 0,30 0,35
ТО – 1, Tн1,чел. ч. 3,6 5,7
ТО – 2, Tн2,чел. ч. 14,4 21,6
ТР, TнТР,чел. ч/1000 км. 3,0 5,5
2.1.2. Расчет периодичности технических обслуживаний.
Корректировка нормативов периодичности технических обслуживаний.
Эффективность работы автомобильного транспорта базируется на надежности подвижного состава, которая обеспечивается в процессе эксплуатации своевременным и качественным выполнением технического обслуживания и ремонта, своевременным обеспечением и использованием нормативных запасов эксплуатационных материалов и запасных частей высокого качества.
Периодичность и трудоемкость ТО и ремонта регламентирована «Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» для определенных типичных условий эксплуатации, которые, естественно, отличаются от условий проектируемого АТП, поэтому периодичность и трудоемкость видов ТО и ремонта определяется с помощью корректирующих коэффициентов, учитывающих:
к1– категорию условий эксплуатации автомобиля;
к2– модификацию подвижного состава и организацию его работы;
к3– природно-климатические условия;
к4– пробег с начала эксплуатации;
к5 – размеры АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава.
Корректировка осуществляется по соответствующим коэффициентам, значения которых принимаются по «Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» и заносятся в табл. 2.1.
Таблица 2.1.
Применение коэффициентов корректировки нормативов ТО и ТР и их значения.
Корректируемые параметры |
Коэффициенты | |||||||||
К1 |
К2 |
К3 |
К4 |
К5 | ||||||
Газ- 33104 «Валдай» |
Камаз 5308 |
Газ- 33104 «Валдай» |
Камаз 5308 |
Газ- 33104 «Валдай» |
Камаз 5308 |
Газ- 33104 «Валдай» |
Камаз 5308 |
Газ- 33104 «Валдай» |
Камаз 5308 | |
Пробег между техническими обслуживаниями: | ||||||||||
ТО – 1, L1, км |
0,9 |
0,9 |
- |
- |
1,0 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
ТО – 2, L2, км |
0,9 |
0,9 |
- |
- |
1,0 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
Пробег до первого КР, LКР, км |
0,9 |
0,9 |
1,00 |
1,00 |
1,0 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
Трудоемкость | ||||||||||
ЕО teo , чел. ч. |
- |
- |
1,00 |
1,00 |
- |
- |
- |
- |
1,05 |
1,05 |
ТО – 1, t1 , чел. ч. |
- |
- |
1,00 |
1,00 |
- |
- |
- |
- |
1,05 |
1,05 |
ТО – 2, t2, чел. ч. |
- |
- |
1,00 |
1,00 |
- |
- |
- |
- |
1,05 |
1,05 |
ТР, t тр, чел. ч. |
1,1 |
1,1 |
1,00 |
1,00 |
1,0 |
1,0 |
0,4 |
0,4 |
1,05 |
1,05 |
Простои в ТО и ТР на 1000 км. Дто-тр |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,7 |
0,7 |
- |
- |
Периодичность ТО-1, скорректированная в соответствии с условиями эксплуатации:
Газ- 33104 «Валдай»:КамАЗ - 5308:
Lk1 = LH1 · К1 · К3= 4000*0,9*1,0=3600 км.Lk1 =4000·0,9·1,0=3600 км
Периодичность ТО-2, скорректированная в соответствии с условиями эксплуатации:
Lk2 = LH2 · К1 · К3 = 16000*0,9*1,0=14400 км.Lk2=16000·0,9·1,0=14400 км
Кратность пробега до ТО-1 среднесуточному пробегу:
i1 = LH1 · К1 · К3 / Lcc = 4000 · 0,9 · 1,0 / 97,33 = 36. i1=4000·0,9·1,0/88,53=40
Плановый пробег до ТО-1 равен:
L1 = Lcc · i1 = 97,33 · 36 = 3503 км. L1 = 88,53· 40 = 3541 км
Кратность пробега до ТО-2 пробегу до ТО-1:
i2 = LH2 · К1 · К3 / L1=16000·0,9·1,0 / 3503 = 4 i2 =16000·0,9·1,0/3541=4
Плановый пробег до ТО-2:
L2 = L1 · i2= 3503 · 4 = 14012 км.L2 = 3541· 4 = 14164 км
Нормативный пробег автомобиля до списания:
Lс = L(н)с·К1·К2·К3=300000·0,9·1,00·1,0=270000км ;Lс=300000·0,9·1,00·1,0=270000км
Где:
L(н)с – нормативный пробег автомобиля до списания, км.