Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Бурильная колонна для ГЛ-10..docx
Скачиваний:
404
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
870.67 Кб
Скачать

4.6.4. Крутящий момент и касательные напряжения

При вращательном способе бурения бурильная колонна нагружается крутящим моментом Мкр, вызывающим касательные напряжения, которые повышают общее напряженное состояние труб. По длине колонны они распределены неравномерно и зависят от большого множества факторов. Наименьший по величине Мкр имеет место при бурении забойными двигателями без вращения труб. На забое он равен реактивному моменту, численно равному моменту на долоте Мд. Распространяясь от забоя, он постепенно гаснет из- за трения о труб стенки скважины и буровой раствор. Если момент трения по длине колонны (например, при большой глубине бурения), он гаснет, не достигая устья скважины. При реактивный момент достигает устья и при не застопоренном роторе вызывает его левое вращение. Обычно это имеет место при малой текущей глубине бурения, в вертикальных скважинах, при бурении высокомоментными забойными двигателями и долотами.

Крутящий момент на вращение долота можно найти по формуле

, (4.42)

где Муд и Мх– соответственно удельный момент на долоте и момент на вращение ненагруженного долота; Gд – осевая нагрузка на долото.

Значения Муд в зависимости от свойств горных пород и соответствующих им буровых долот различных конструкций могут быть приняты следующие:

– для трехшарошечных долот 3 – 5, 4 – 8 и 7 – 12 Нм/кН при бурении соответственно твердых, средней твердости и мягких пород;

– для одношарошечных долот 10 – 20 Нм/кН;

– для лопастных, типа PDC, алмазных и фрезерных долот 15 – 25 Нм/кН.

Нижние значения Муд принимаются для более твердых, а верхние -для более мягких пород. Величину Мх можно приближенно найти по эмпирической формуле

Нм, (4.43)

где Dд – диметр долота, м.

При бурении обычным роторным способом или с использованием верхнего привода, т.е. с вращением бурильной колонны, наибольший Мкр имеет место у устья скважины и равен

, (4.44)

где Мтр – суммарный момент трения по всей длине колонны.

Бурильную колонну периодически подвергают вращению также в процессе бурения забойными двигателями (в целях предупреждения прихвата), в процессе промывки скважины перед ее подъемом (для лучшей очистки ствола скважины от шлама, ее стенок от рыхлой корки и т.д), при подходе к забою с новым долотом. Иногда бурение ведется с постоянным вращением колонны. Следовательно, вращение бурильной колонны в настоящее время связано не столько со способом, сколько с общей технологией бурения. В таких случаях, помимо напряжений растяжения и изгиба, необходимо учитывать также касательные напряжения, обусловленные крутящим моментом как при роторном бурении. Причем, с точки зрения механической прочности труб продолжительность вращения не имеет значения, а влияет, главным образом, на их износ.

Величина Мтр определяется силами прижатия труб к стенке скважины Fпр и коэффициентом трения при вращении fвр в контакте между ними. Fпр и fвр сами зависят от большого множества факторов, но при прочих равных условиях определяются характером вращения и формой изгиба труб. Последние, в свою очередь, зависят от диаметра скважины и величины зенитного угла на участке расположения труб, частоты вращения бурильной колонны, геометрических и массовых характеристик труб. Однако этот вопрос изучен пока недостаточно, отсутствует хоть какая- либо приемлемая методика расчета Мтр. В связи с этим ниже приводится разработанная профессором Санниковым Р.Х. методика приближенного расчета Мтр применительно к процессу бурения или вращения бурильной колонны при ненагруженном долоте. При расчете Мтр приняты следующие допущения:

- вид вращения и характер изгиба труб в общем случае носят вероятностный характер и устанавливаются в зависимости от конкретных условий с учетом описанных выше положений и ограничений;

- Мтр определяется Fпр (к стенкам скважины или ранее спущенной обсадной колонны), радиусом вращения труб Rвр и fвр между контактирующими поверхностями;

- Fпр распределяется по длине колонны пропорционально массовой характеристике труб и других элементов бурильной колонны; при вращении труб вокруг оси скважины Fпр зависит от частоты переносного движения ω, вклад которого в Fпр пропорционален ω2.

- удельный момент трения труб Мт.уд. от величины Fпр, Rвр и ω не зависит и определяется по характерным участкам бурильной колонны;

- Rвр определяется характером вращения и изгиба труб и выбирается в зависимости от конкретных условий по описанным выше рекомендациям;

- при вращении труб вокруг оси скважины за Rвр можно принять половину диаметра скважины: . (4.45)

- при вращении растянутых труб вокруг своей оси можно принять

, (4.46)

где Dз1 и D1– наружные диаметры бурильного замка и труб;

- для сжатой КНБК за Rвр принимается наружный радиус УБТ

. (4.47)

- поскольку при вращении труб заклинивающий и скоблящий эффекты (как при СПО) практически отсутствуют, то с учетом динамичности процесса бурения справедливо соотношение fб < fспо , можно принять fб /fспо= 0,6 – 0,7;

Суммарный Мтр при вращении труб определяется как сумма моментов трения Мтрi на характерных участках: . (4.48)

Если Мтр рассчитывается применительно к процессу бурения, то Fпр определяется как для спуска колонны с учетом динамичности процесса (путем принятия соответствующего значения fб). В случае, если Мтр рассчитывается применительно к процессу промывки перед подъемом колонны с вращением, Fпр определяется как для подъема колонны без учета динамичности. При этом за базовые значения коэффициента трения fбаз могут быть приняты данные, которые приведены в [3] для различных горных пород. Поскольку в одном и том же интервале могут залегать различные по механическим и абразивным свойствам горные породы,

то предварительно значения fбаз уточняются (осредняются) с учетом доли каждого вида

отложений в данном интервале (т.е. их весовых характеристик).

Ниже приведены формулы для расчета Мтр применительно к процессу бурения. Дополнительные индексы при Мтр означают: пр –прямолинейный участок; нзу – участок набора зенитного угла; н.ст и в.ст. – при прижатии труб соответственно к нижней и верхней стенке скважины; сзу – участок снижения зенитного угла.

На прямолинейном участке момент трения вычисляется по формуле

. (4.49)

Если растянутые трубы прижаты к нижней стенке, момент трения на участке набора зенитного угла можно найти по формуле

. (4.50)

Когда растянутые трубы прижаты к верхней стенке

. (4.51)

Если растянутые трубы расположены на участке снижения зенитного угла, то

. (4.52)

Для УБТ, расположенных на нижней стенке участка снижения зенитного угла и нагруженных осевыми сжимающими силами, момент трения рассчитывается по формуле

. (4.53)

Определяется по (4.48) суммарный момент трения по всей длине бурильной колонны

Вычисляется суммарный крутящий момент на устье скважины по (4.44).

Мкр вызывает касательные напряжения , которые определяются по формуле

кр / Wр, (4.54)

где Wр –полярный момент сопротивления сечения, определяемый по формуле .

(4.55)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]