- •Понятие взаимозаменяемости
- •Поверхности. Размеры. Отклонения. Допуски
- •Обозначение полей допусков не чертежах
- •Понятие о допуске размера
- •Единица допуска и понятие о квалитетах
- •Общие сведения о посадках
- •Посадки с натягом
- •Посадки с натягом
- •Переходные посадки
- •Посадки в системе отверстия и в системе вала
- •Образование посадок
- •Обозначения предельных отклонений
- •Допуски и посадки подшипников качения
- •Размерные цепи
- •Классификация размерных цепей
- •Допуски на шпоночные и шлицевые соединения
- •Допуски и посадки в шпоночных соединениях
- •Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений
- •Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений
- •Система допусков ост
- •Гладкие калибры и их допуски
- •Допуски калибров
- •Точность формы деталей. Шероховатость поверхностей
- •Прилегающий цилиндр
- •Основные причины появления отклонений. Формы цилиндрической поверхности
- •Отклонения расположения плоскостей, поверхностей, осей, профилей
- •Зависимый и независимый допуски распределения
- •Шероховатость и волнистость поверхности
- •Допуски на резьбу
- •Отклонение шага и его диаметральная компенсация
- •Отклонение угла профиля резьбы и его диаметральная компенсация
- •Отклонение среднего собственного диаметра резьбы
- •Посадки метрических резьб
Обозначение полей допусков не чертежах
Число знаков обоих отклонений обязательно: 20-0,011+0.010. Если отклонения
имеют одинаковые абсолютные значения, то их записывают так: 10 0,011
Если одно отклонение равно нулю, то его можно не указывать 800-0,03 = 80-0,03.
Понятие о допуске размера
Допуск размера (ТD,Td) равен разности наибольших и наименьших предельных размеров: TD = Dmax –Dmin = ES – EI; Td = dmax – dmin = es – ei.
Графически допуска изображают:
Т.е. для наглядности поля допусков вала и отверстия изображают целиком, для этого предельные контуры отверстий и валов совмещают с нижними образующими.
Нулевая линия – это линия, положение которой соответствует номинальному размеру. От неё откладывают отклонение при графическом изображении допусков и посадок: положительные – вверх, отрицательные – вниз.
Поле допуска – это поле, ограниченное верхним и нижним отклонением.
Пример 2: даны размеры соединения: Вал 10-0,005-0,014 и Отверстие 10+0,015
Определить : 1) Dmax ,Dmin, dmax ,dmin,; 2) Поля допусков TD, Td; 3) Построить схему полей допусков 4) Определить зазоры Smax, Smin
Dmax=D+ ES=10+0,015=10,015, Dmin= D+ EI=10+0=10
dmax=d+ es=10-0,005=9,995, dmin= d+ ei=10-0,014=9,986
2)TD = ES – EI = 15 – 0 = 15; Td = es – ei = -5 + 14 = 9
4) Smax = Dmax - dmin =10,015 – 9,986 = 0,029 (мм);Smax = ES - ei =15 – (-14) = 29 (мкм)
Smin = Dmin - dmax = 10,000 – 9,995 = 0,005; Smin = EI- es = 0 – (-5) = 5
Единица допуска и понятие о квалитетах
Точность размеров определяется допуском – с уменьшением допуска точность повышается .
С увеличением размеров возрастают технологические трудности обработки деталей с малыми допусками. Обобщение опыта обработки деталей на металлорежущем оборудовании позволило установить
Взаимосвязь между экономически достижимой точностью и размерами, выражается с помощью условной величины, называемой единицей допуска.
Единица допуска (i, I) выражает зависимость допуска от номинального размера и служит базой для определения стандартных допусков.
Для размеров до 500 мм: i= 0,45+ 0,001Dm
Для размеров от 500 мм до 1000 I= 0,004Dm+2,1;.
Dm – средний диаметр интервала в мм.
К размерам, даже имеющим одинаковые значения, могут предъявляться различные требования в отношении точности, поэтому стандартные системы допусков и посадок содержат ряд квалитетов.
Квалитетом называется совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
Допуск для квалитетов, за некоторым исключением, определяется по формуле:
T=ai (aI), где a – число единиц допуска.
В пределах одного квалитета а постоянно, поэтому все номинальные размеры в каждом квалитете имеют одинаковую степень точности, однако, допуски в одном и том же квалитете для разных размеров меняется, так как с увеличением размеров изменяется единица допуска (i, I).
Общие сведения о посадках
При сборке механизмов, необходимо получать подвижные соединения с зазором и неподвижные соединения с натягом.
Зазором (S) называется разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше отверстия вала.
S = D – d
Натягом (N) называется разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.
N = -S = -(D – d) = d – D
Посадками называют характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нём зазоров и натягов.
Посадки характеризуют свободу относительного соединения или способность сопротивляться взаимному смещению.
В зависимости от расположения полей допусков отверстия и валов делятся посадки на 3 группы:
Посадки с зазором обеспечивают зазор в соединении;
Посадки с натягом обеспечивают натяг в соединении;
Переходные посадки дают возможность получить соединение, как с натягом, так и с зазором.