- •1. ИНФОРМАЦИЯ О ДИСЦИПЛИНЕ
- •1.1. ПРЕДИСЛОВИЕ
- •1.2. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ
- •2.3. СТРУКТУРНО-ЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ДИСЦИПЛИНЫ
- •2.5. ПРАКТИЧЕСКИЙ БЛОК
- •2.6. БАЛЛЬНО-РЕЙТИНГОВАЯ СИСТЕМА ОЦЕНКИ ЗНАНИЙ
- •3.1. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •3.2. ОПОРНЫЙ КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
- •Введение
- •В 2. Топливо и энергетика
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий
- •3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Работа 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ТОПЛИВА
- •Работа 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗОЛЬНОСТИ ТОПЛИВА
- •Работа 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫХОДА ЛЕТУЧИХ ИЗ ТОПЛИВА
- •Работа 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОТЫ СГОРАНИЯ ТОПЛИВА
- •Работа 6. АНАЛИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
- •4. БЛОК КОНТРОЛЯ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
- •4.2. Текущий контроль
- •4.3. Итоговый контроль
- •Содержание
низкую механическую прочность. Не спекается и при значительном количестве в угле резко снижает его коксуемость. Подобен древесному углю.
3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методические указания составлены в соответствии с программой курса «Топливо и теория горения».
Перед выполнением работ необходимо изучить основные теоретические положения, ознакомиться со стендами, записать основные технические характеристики лабораторного оборудования (тип, диапазон использования, потребляемая мощность) и метрологические характеристики используемых средств измерений (тип, диапазон измерения, цена деления, класс точности или допускаемая погрешность), ознакомиться с порядком проведения лабораторных работ, подготовить таблицы по соответствующей форме для записи результатов экспериментов и расчетов.
Во время проведения лабораторных работ 1, 2, 5 анализируемое вещество длительное время выдерживается в нагревательном устройстве (от 0,5 до 2,0 ч). В это время преподаватель дает консультацию по теоретическим вопросам, возникшим у студентов во время проведения работ, например по влиянию характеристик топлива на процесс горения и теплообмена в реальных условиях эксплуатации теплоэнергетических установок.
После завершения лабораторных работ каждый студент должен составить отчет. В отчете следует привести основные теоретические положения; расчеты по результатам опытов должны сопровождаться необходимыми пояснениями. Рисунки следует выполнять с применением чертежных инструментов. В отчете следует привести оценку погрешности, измерения каждого параметра и сравнить ее с допустимым по технологии отклонением этого параметра. При этом нужно помнить, что погрешности измерения используемыми средствами измерений должны быть ниже допустимых по технологии отклонений измеряемого параметра в три и более раз. В таблице для записи результатов измерений указывать и погрешности измерений.
Методы оценки результатов измерений приведены в описании работ. Отчет предоставляется студентом при сдаче зачета по данной дисциплине. Выполнение представленных в настоящих указаниях работ и обработка ре-
зультатов экспериментов позволяют исследовать характеристики топлива и дымовых газов. Однако следует помнить, что знание этих характеристик необходимо прежде всего для правильной организации процесса сжигания топлива, экономичного и эффективного использования теплогенерирующего оборудования при высокой его надежности. Поэтому при анализе результатов эксперимента следует обратить особое внимание на влияние найденной характеристики на такие параметры, как теоретическая температура горения, максимальное тепловыделение в топке, средняя температура факела, соотношение между радиационной и конвективной составляющими теплообмена, КПД установки и
85
т. п. Результаты такого анализа необходимо привести в выводах по каждой работе; здесь же указать марку и месторождение исследуемого топлива, найдя его в [1], по результатам измерений с учетом вычисленной погрешности.
Лабораторные работы 4 и 6 являются учебно-исследовательскими работами студентов (УИРС). При проведении этих работ студенты исследуют характеристики различных топлив и продуктов их сжигания, сравнивая полученные результаты с нормативными характеристиками, приведенными в справочной литературе.
Полученные навыки исследовательской работы помогут студентам в их производственной деятельности при исследовании топлив вновь разрабатываемых месторождений, местных топлив, поступающих на предприятие, в том числе топливных отходов при утилизации последних. Очень важно исследование топлива с переменными характеристиками, экспресс-информация о которых необходима для более точного учета расхода условного топлива на выработанную единицу тепловой или электрической энергии, повышения надежности и экономичности теплогенерирующего оборудования. Главная задача современности − не наращивание топливно-энергетических ресурсов, а улучшение их использования!
Для совершенствования работы основного и вспомогательного оборудования предприятия, на котором работает студент, вместо работ, предлагаемых в данных указаниях, студенты могут провести работы исследовательского характера, связанные с сжиганием топлива в условиях своего производства. В число этих работ могут входить: определение скорости горения газовоздушных и забалластированных смесей; определение концентрационных пределов воспламенения; определение области устойчивой работы горелочных устройств; условия коксования топлива и др.
Результаты самостоятельной работы, защищаемой в качестве лабораторной, будут обсуждаться в присутствии всей группы для обмена опытом.
ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
Лабораторные работы проводятся на стендах, монтаж схем и оборудование которых производится с учетом следующих государственных стандартов
СССР: 12.1.0119-79 «ССБТ. Электробезопасность»; 12.0,003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы»; 12.1.010-76 «ССБТ. Взрывобезопасность».
Перед началом работы студенты должны пройти инструктаж по технике безопасности и правилам внутреннего распорядка в лаборатории, расписаться в журнале инструктажа.
Перед проведением работы каждому студенту необходимо твердо запомнить место расположения ключа, подающего питание на стенд, и кнопки выключения распределительного щитка с тем, чтобы при возникновении аварийной ситуации немедленно отключить подачу электроэнергии на стенд.
86
Во время проведения лабораторных работ запрещается: подавать напряжение на установку без разрешения преподавателя; включать и выключать установку лицам, не назначенным для этой цели преподавателем; ходить по помещению лаборатории без разрешения преподавателя, курить в неположенных местах.
По окончании лабораторных работ необходимо:
-обесточить лабораторную установку;
-отсоединить от источника питания провода, временно подающие напряжение на стенд;
-привести рабочее место в порядок.
При выполнении работ 2, 3 устанавливать в печь и вынимать из нее тигли следует в рукавицах специальным захватом. При выполнении работы 4 включать зажигание в калориметрической бомбе следует, отойдя от калориметра на всю длину шнура зажигания. При выполнении работы 6 запрещается открывать крышку блока анализатора хроматографа.
Работа 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ТОПЛИВА
I. Цель работы
Определение содержания влаги в аналитической пробе твердого топлива; приобретение навыков анализа влияния влажности топлива на работу котла.
II. Основные теоретические положения
Влага в топливе W может содержаться в количестве от (3...5) до (60...70) %. Она является внешним балластом топлива, уменьшает его горючую часть, требует затраты теплоты на испарение. Испарившаяся влага отбирает у дымовых газов часть теплоты на свой подогрев, отчего снижается температура газов, а вместе с ней и количество теплоты, передаваемой поверхностям нагрева. Считается, что наличие в топливе влаги ухудшает его воспламенение, однако имеются данные, что изменение содержания влаги в топливе от 0 до 20 %, например для полубитуминозных углей, не оказывает влияния на начальную температуру воспламенения. При изменении влажности топлива от W1Р до W2Р теплота сгорания QнР рабочей массы топлива также изменится и составит, кДж/кг
Q |
Р |
= ( Q |
Р |
+ 25W Р ) |
100 −W2 |
Р |
− 25W Р; |
|
|
100 −W Р |
|||||
н |
2 |
н |
1 |
1 |
2 |
||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
коэффициент 25 характеризует скрытую теплоту парообразования, не учиты-
ваемую в QнР.
Изменение QнР приведет к изменению адиабатической температуры горе-
ния
tа = QнР + QфВ + QфТ − qд
∑υici
87
и энтальпии газов в зоне максимального тепловыделения
Jo = ∑υicita .
Кроме того, изменится средняя температура факела Тф вследствие изменения потерь теплоты на испарение и нагрев влаги.
Различают два вида влаги в топливе: внешнюю WВН и внутреннюю, или гигроскопическую, называемую также аналитической WГИ. Внешняя влага состоит из влаги поверхностной (осаждающейся на поверхности топлива) и капиллярной, содержащейся в порах (капиллярах) топлива. Гигроскопическая (аналитическая) влага находится частью в коллоидально-связанном состоянии и равномерно распределена в массе топлива, а частью в виде гидратной влаги, входящей в состав молекул минеральных примесей.
Большое содержание внешней влаги приводит к таким нежелательным явлениям, как смерзание твердого топлива при его транспортировке и хранении в зимнее время, ухудшение его размола, уменьшение сыпучести.
В зависимости от содержания влаги и ее вида твердые топлива подразделяются на три категории:
1)рабочее топливо (в том виде, как оно поступает в топку); влажность его WР=WВН+WГИ колеблется от 0,5 % до 40 %;
2)воздушно-сухое топливо, приведенное в равновесие с окружающим воздухом, влажность его Wа=WГИ находится в пределах (2,5...11) %;
3)абсолютно сухое топливо, которое совершенно не содержит влаги. Абсолютная влажность определяется отношением массы влаги к абсо-
лютно сухой массе топлива, относительная − отношением массы влаги к общей массе топлива.
Содержание влаги топлива не является достаточным показателем энергетической ценности топлива. Для сравнительной оценки топлив по содержанию влаги введено понятие приведенной влажности топлива, кг·%/МДж
W ПР =W Р / QнР.
Для определения относительной влажности в аналитической пробе Wa производится высушивание предварительно подготовленного до воздушносухого состояния топлива. Топливо высушивается при температуре (103...105) °С (каменный уголь − в течение часа, бурый уголь − в течение двух часов), вычисляется убыль массы в процессе сушки m и влажность, %:
W а = mm100,
где m − масса навески топлива.
Если необходимо вычислить рабочую влажность топлива, то ее определяют по формуле, %
W Р =W ВН +W а 100 −W ВН ,
100
88
где WBH − внешняя влажность, определяемая следующим способом. Поступившую в лабораторию в герметически закрытом сосуде исходную пробу топлива (около 1 кг) высыпают в заранее взвешенный тигель и определяют массу топлива вместе с ним с точностью до 1 г. Тигель с топливом помещают в сушильный шкаф и доводят до воздушно-сухого состояния путем чередования искусственной подсушки при температуре (65…75) °С с естественной выдержкой при комнатной температуре. Подсушка и выдержка длятся примерно по 8 часов. Топливо считается воздушно-сухим, если при последней выдержке масса его в начале выдержки отличается от массы в конце выдержки не более чем на 0,3 %. Внешняя влажность определяется по убыли влаги в процессе сушки с момента первого взвешивания (при поступлении топлива в лабораторию). Оценка точности результата взвешивания производится с учетом погрешностей весов (±∆В) и разновесов (±∆Р):
m = ± 2в + 2р .
Оценка точности вычисления аналитической влажности производится по формуле, %
δW а = ± mm 100.
Оценка точности измерения температуры производится с учетом погрешностей термоэлектрического преобразователя и автоматического потенциометра.
III. Описание лабораторной установки
Установка состоит из электрического сушильного шкафа 1 (рис. 25) с терморегулятором, бюкса 2 с навеской топлива и крышкой 3, термоэлектрического преобразователя 4 и автоматического потенциометра 5 для контроля температуры внутри сушильного шкафа, эксикатора 6 с химическим реактивом,
Рис. 25. Схема установки для сушки топлива
89
поглощающим влагу, и аналитических весов с разновесами (на рис. не показаны).
IV. Порядок выполнения работы
1.Ознакомиться с лабораторной установкой, правилами включения сушильного шкафа, автоматического потенциометра, работой с весами.
2.Записать технические характеристики основного оборудования и метрологические характеристики средств измерений, используемых в работе.
3.Взвесить на аналитических весах пустой бюкс с притертой крышкой.
4.Взвесить бюкс с крышкой и навеской топлива (1...2) г.
5.Поместить бюкс с открытой крышкой (как это показано на рис. 25) и с
навеской топлива в нагретый предварительно до (103...105) °С (376...378 К) сушильный шкаф и выдержать при этой температуре в течение 0,5 ч.
6.Закрыть бюкс крышкой, вынуть из шкафа и охладить на воздухе (в течение 2 мин.), а затем в эксикаторе до комнатной температуры; взвесить бюкс с крышкой и навеской топлива.
7.Произвести контрольное подсушивание и взвешивание в порядке, указанном в п. п. 5, 6. Если масса бюкса после контрольной сушки убыла меньше чем на 0,001 г., опыт считается законченным, в противном случае повторить опыт, как это указано в п. п. 5, 6. До совпадения результатов двух последних опытов с погрешностью менее 0,001 г.
8.Вычислить погрешности взвешивания и расчета влажности. Результаты взвешиваний, расчетов и вычисленных погрешностей занести в таблицу по форме 1.
|
Масса бюкса, г |
, |
|
||
|
|
|
|
Убыльвлаги m=mг |
Аналитичевлажностьская |
пустого m |
навескойс топлива m |
послеперсушкивой m |
послеконтрольнойсушкиm |
||
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
m - |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 1
Относительная погрешность расчета влажности, %
δW |
а = |
|
m |
|
100C |
m |
− m |
2 |
|||
|
1 |
|
|
V.Содержание отчета
1.Краткое описание лабораторнй установки.
2.Технические характеристики оборудования и меторологические характеристики средств измерений.
3.Результаты опытов и расчетов, таблицы, рисунки.
90