- •Казахский национальный технический университет имени к.И.Сатпаева Горно-металлургический институт имени о.А.Байконурова Кафедра горные и металлургические машины и оборудование
- •Технология сварки
- •© Каз нту имени к.И.Сатпаева, 2013
- •1.5 Краткие сведения о дисциплине
- •1.6 Перечень и виды заданий и график их выполнения Виды заданий и сроки их выполнения
- •1.7 Список литературы
- •1.8 Контроль и оценка знаний
- •Календарный график сдачи всех видов контроля
- •Оценка знаний студентов
- •1.9 Политика и процедура курса
- •2 Содержание активного раздаточного материала
- •2.1 Тематический план курса
- •2.2 Конспект лекционных занятий
- •2.3 Планы лабораторных работ
- •2.4 Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов под руководством преподавателя (срсп)
- •2.6 Тестовые задания для самоконтроля
- •2.8 Экзаменационные вопросы по курсу «Технология сварки»
- •Глоссарий
- •Технология сварки
2.6 Тестовые задания для самоконтроля
1. Основными параметрами режима ручной дуговой сварки являются…
А. диаметр электрода и сварочный ток.
B. параметры ВАХ
C. сварочный ток и длина дуги.
D. напряжение и сила сварочного тока.
2. При толщине кромок менее (1,3...1,6) dэ, расчетное значение сварочного тока уменьшают на …
А. на 20…30%.
B. на 10…15%
C. на 5…10%.
D. 50%/
Е. 30…40%.
3.Какие швы наиболее удобны для выполнения …
А. «в лодочку».
B. внахлест.
C. нижние
D. угловые.
Е. горизонтальные.
4. Каким диаметром электродом наплавляют первый слой …
А. 1…2 мм.
B. 5…6 мм.
С. 1…1,2 мм.
D. 3…4 мм.
Е. 0,8…1 мм.
5. Сталь толщиной 0,5...1,0 мм следует сваривать …
А. встык.
В. встык с отбортовкой.
С. внахлестку.
D. встык с укладкой под стык медной прокладки.
Е. внахлестку с проплавлением через верхний лист.
6. Какие швы считаются длинными?
А. До 250 мм.
В. До 500 мм.
С. До 800 мм.
D. До 1000 мм.
Е. До 100 мм.
6. Для получения глубокого проплавления используют электрод …
А. с утенченным покрытием.
В. с утолщенным покрытием.
C. с покрытием нормальной толщины.
D. с рутиловым покрытием.
Е. с меловой обмазкой.
7. Сварка трехфазной дугой осуществляется…
А. двумя электродами.
В. двумя электродами, изолированными друг от друга.
C. тремя электродами
D. двумя электродами соединенными последовательно.
Е. двумя электродами соединенными параллельно.
8. Полный отжиг заключается в нагреве изделия из стали до температуры …
А. 1000…1200°С.
В. 200…300°С
C. 800...950 °С.
D. 300…400°С
Е. 500…600°С
9. Постоянная длина дуги обеспечивается в случае …
А. Vэ˂Vп.
В. Vэ>Vп.
C. Vэ>>Vп.
D. Vэ=Vп.
Е. Vэ<<Vп.
10. Основное положение при сварке угловых швов …
А. «в лодочку»
В. внахлест.
C. в тавр.
D. «в крест».
Е. в стык.
11. Характерной особенностью механизированной сварки под флюсом является …
А. сварка при высоких значениях силы тока.
В. применение электродной проволоки диаметром 1,6-2 мм при высоких плотностях тока.
C. сварка при пониженных значения силы тока.
D. применение электродной проволоки диаметром 0,8-1,2 мм.
Е. возможность сварки металлов толщиной свыше 30 мм.
12. Электрошлаковая сварка технически возможна при толщине металла …
А. 1…2 мм.
В. более 16 мм.
C. 5…10 мм.
D. 0,5…1 мм.
Е. 10…15 мм.
13. К основным параметрам электрошлаковой сварки относятся …
А. скорость сварки, сварочный ток
В. скорость сварки, сварочный ток и расстояние между электродами.
C. скорость сварки, сварочный ток, скорость подачи электродов, напряжение сварки, толщина металла, приходящегося на один электрод, расстояние между электродами.
D. сварочный ток и скорость подачи электродов.
Е. сварочный ток и напряжение сварки.
14. Заготовки под электрошлаковую сварку собирают с зазором …
А. обычно 2…3 мм.
В. 5…10 мм.
C. 10…12 мм.
D. обычно 30 мм.
Е. обычно 50…60 мм.
15. По объему применения сварка в СО2 составляет …
А. около 50%.
В. около 10%.
C. около 20%.
D. около 30%.
Е. около 90%.
16. Основной особенностью сварки в СО2 плавящимся электродом является…
А. необходимость применения электродных проволок с повышенным содержанием элементов-раскислителей кремния и марганца.
В. дешевизна процесса.
C. простота процесса.
D. необходимость применения электродных проволок сходных по составу с материалом свариваемых деталей.
Е. необходимость применения электродных проволок только определенного сечения.
17. Сваркой в углекислом газе выполняют …
А. сварные швы в нижнем положении.
В. во всех пространственных положениях
C. сварные швы «в лодочку».
D. угловые швы.
Е. потолочные швы.
18. При сварке в углекислом газе применяют …
А. переменный ток.
В. постоянный ток прямой полярности.
C. постоянный ток обратной полярности
D. переменный ток с пониженной частотой.
Е. переменный ток с повышенной частотой.
19. Величину сварочного тока и диаметра электродной проволоки выбирают в зависимости от…
А. расхода газа.
В. химического состава электродной проволоки.
C. толщины металла.
D. толщины металла и положения шва в пространстве.
Е. вида шва.
20. Повышенное разбрызгивание электродного металла происходит, особенно при сварке проволокой диаметром …
А. 0,5…1,0 мм.
В. 1,0…1,2 мм.
C. 2,0…2,4 мм.
D. 1,0 мм.
Е. 1,6...2,0 мм.
21. В большинстве случаев детали горелок, предназначенных для сварки плавящимся электродом в защитных газах, изготовляют из …
А. меди и ее сплавов.
В. нержавеющих сталей.
C. полимеров.
D. жаропрочных сталей.
Е. жаростойких сталей.
22. Большинство металлов при аргонодуговой сварке сваривают …
А. переменном токе.
В. на постоянном токе прямой полярности.
C. на постоянном токе обратной полярности.
D. переменном токе с использованием осциллятора.
Е. переменном токе с использованием балластного реостата.
23. Газ при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом подают за …
А. 5-10 с до начала горения.
В. 20-30 с до начала горения.
C. 10-15 с до начала горения дуг
D. 1-2 с до начала горения.
Е. 2-3 с до начала горения.
24. Ручную аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом выполняют наклонной горелкой …
А. с наклоном к поверхности изделия 70-80°.
В. с наклоном к поверхности изделия 30-40°.
C. углом назад, угол наклона к поверхности изделия составляет 70-80°
D. углом вперед, угол наклона к поверхности изделия составляет 70-80°
Е. углом вперед, угол наклона к поверхности изделия составляет 15-20°
25. Аргонодуговой сваркой выполняют швы …
А. нахлесточных соединений
В. электрозаклепочных соединений.
C. комбинированных соединений.
D. в любых пространственных положениях.
Е. стыковых, тавровых и угловых соединений.
26. Область применения аргонодуговой сварки плавящимся электродом …
А. сварка цветных металлов.
В. сварка углеродистых сталей.
C. сварка легированных сталей.
D. сварка чугуна.
Е. сварка алюминия.
27. Угол наклона ее мундштука к поверхности свариваемого металла при газовой сварке зависит от…
А. диаметра сопла мундштука.
В. толщины соединяемых кромок изделия и теплопроводности металла.
C. марки стали.
D. габаритов свариваемых заготовок.
Е. толщины присадочной проволоки.
28. Какой вид соединения является наиболее распространенным для газовой сварки?
А. «В лодочку».
В. Внахлест.
C. Стыковые.
D. В тавр.
Е. Угловые.
29. При правом способе газовой сварки диаметр проволоки берут равным…
А. 1/3 толщины свариваемого металла.
В. толщине свариваемого металла.
C. ¼ толщины свариваемого металла.
D. половине толщины свариваемого металла.
Е. ¾ толщины свариваемого металла.
30. Давление режущего кислорода устанавливают в зависимости от …
А. механических свойств металла.
В. химического состава металла.
C. диаметра сопла горелки.
D. конструкции горелки.
Е. толщины разрезаемого металла и чистоты кислорода.
Ключи ответов
№/варианты ответов |
А |
B |
C |
D |
E |
№/варианты ответов |
А |
B |
C |
D |
E |
1 |
|
|
|
|
16 |
|
|
|
| ||
2 |
|
|
|
|
17 |
|
|
|
| ||
3 |
|
|
|
|
18 |
|
|
|
| ||
4 |
|
|
|
|
19 |
|
|
|
| ||
5 |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
| ||
6 |
|
|
|
|
21 |
|
|
|
| ||
7 |
|
|
|
|
22 |
|
|
|
| ||
8 |
|
|
|
|
23 |
|
|
|
| ||
9 |
|
|
|
|
24 |
|
|
|
| ||
10 |
|
|
|
|
25 |
|
|
|
| ||
11 |
|
|
|
|
26 |
|
|
|
| ||
12 |
|
|
|
|
27 |
|
|
|
| ||
13 |
|
|
|
|
28 |
|
|
|
| ||
14 |
|
|
|
|
29 |
|
|
|
| ||
15 |
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|