7. Регуляторы давления испарения.

Для регулирования давления испарения служит регулятор КVP, устанавливаемый на магист­рали всасывания ниже по потоку от испарителя (рис. 6.13).

Кроме основной своей функции регулятор давления испаре­ния обеспечивает защиту в случае сильного падения давления испарения во избежание замерзания охлаждаемой воды в теплообменном тракте испарителей установок для охлаждения воды.

Регулятор работает следую­щим образом: при увеличении давления выше давления на­стройки регулятор открывается, а при падении давления ниже заданного значения он закрыва­ется. Управляющим сигналом служит только давление на вхо­де в регулятор.

В установках, имеющих в сво­ем составе несколько испарите­лей и работающих при различ­ных давлениях испарения, регу­лятор устанавливают за испари­телем, давление в котором наи­более высокое. Во избежание конденсации хладагента во вре­мя остановок на всасывающей магистрали сразу за испарителем с минимальным давлением мон­тируют обратный клапан. В уста­новках с параллельно расположенными испарителями и общим компрессором регулятор устанавливают на всасывающей магист­рали, чтобы поддерживать в испарителях одинаковое давление.

Кроме данного типа регулятора давление испарения стабили­зируют с помощью электронных систем регулирования одной или нескольких холодильных камер, шкафов и т.д., обеспечивающих высокую точность поддержания заданной температуры (±0,5 К) в широком диапазоне холодопроизводительности — от 10 до 100 % номинального значения.

8. Регуляторы производительности.

Регуляторы производительно­сти (рис. 6.14) способствуют адаптации холодопроизводительнос­ти компрессора к изменению тепловой нагрузки на испаритель в установках с очень малой заправкой хладагентом. Они позволяют избежать понижения давления всасывания и бесполезных запус­ков.

При уменьшении тепловой нагрузки на испаритель давление всасывания падает, вызывая разрежение в контуре, что приводит к появлению опасности проникновения влаги в установку. При падении давления всасывания ниже заданной величины настрой­ки открывается регулятор, в результате чего определенный объем горячих газов из нагнетательного патрубка проходит во всасываю­щий патрубок. В результате давление всасывания повышается, а холодопроизводительность понижается. Регулятор реагирует толь­ко на давление во всасывающей магистрали, т.е. на выходе из него.

9. Пусковые регуляторы.

Пусковые регуляторы позволяют избе­жать работы и запуска компрессора при слишком высоких значе­ниях давления всасывания, что возникает после длительной оста­новки машины или после оттаивания испарителя.

Пусковой регулятор KVL относится к типу дрос­сельных регуляторов давления «после себя». Он поддерживает по­стоянным давление во всасывающем трубопроводе между регуля­тором и компрессором и разгружает компрессор при пуске.

Давление на входе в регулятор действует на сильфон снизу и на пластину клапана сверху. Поскольку эффективная площадь сильфона эквивалентна площади проходного сечения, давление на вхо­де нейтрализуется. На пластину клапана снизу действует давление на выходе (в картере), противодействуя силе натяжения регулиру­емой пружины. Эти две силы являются действующими силами ре­гулятора. При понижении регулируемого давления на выходе (в кар­тере) клапан открывается, пропуская пары хладагента в компрессор. Для холодильных установок большой производительности возмо­жен параллельный монтаж пусковых регуляторов KVL. При этом регуляторы подбирают из условия одинакового падения давления в каждом трубопроводе и эквивалентной производительности.

Регулятор настраивают на максимальные значения, не превы­шая, однако, рекомендованных заводом-изготовителем значений для компрессора или компрессорно-конденсаторного агрегата. На­стройку выполняют по показаниям манометра на всасывающей линии компрессора.

Регулятор пуска устанавливают на всасывающей линии между испарителем и компрессором (рис. 6.15).

В данном регуляторе предусмотрена возможность подсоедине­ния линии отбора паров через манометрический отвод на вход­ном патрубке, имеющем проходной диаметр 1/4". При этом спо­собе регулирования отбор паров осуществляется «после себя».

Выбор пускового регулятора определяется пятью основными показателями:

- видом хладагента,

- производительностью системы,

- проектным давлением всасывания,

- максимальным расчетным дав­лением,

- падением давления в регуляторе.

Разность между проектным и максимальным расчетным давле­нием всасывания определяет длительность открытия клапана. Па­дение давления в регуляторе — важный фактор, так как потери давления во всасывающей линии сказываются на производитель­ности машины. Следовательно, падение давления в регуляторе должно поддерживаться на минимальном уровне. Обычно в низ­котемпературных холодильных системах падение давления состав­ляет 3... 7 кПа. Максимальное падение давления для большинства холодильных систем равно 14 кПа.

При максимальном открытии вентиля регулятор, с одной сто­роны, обеспечивает максимальную производительность, а с дру­гой — вызывает большие потери давления, что снижает произво­дительность системы. Поэтому падение давления в регуляторе долж­но поддерживаться на минимальном уровне.