- •Автоматизация холодильных машин
- •2. Регулирование температуры в охлаждаемом объекте
- •3. Регулирование давления хладагента
- •4. Реле контроля смазки
- •5. Регулирование холодопроизводительности
- •6. Регулирование давления конденсации
- •7. Регуляторы давления испарения.
- •8. Регуляторы производительности.
- •9. Пусковые регуляторы.
- •10. Соленоидные вентили и клапаны обратимости цикла
- •11. Автоматическое оттаивание испарителей.
- •1. Естественными теплопритоками поступающими в камеру.
- •2. Электрообогрев испарителя тэНами.
- •3. Перепуск горячих газов из компрессора непосредственно в испаритель.
- •12. Микропроцессорные приборы управления для холодильных установок
- •13. Схемы автоматизации торгового холодильного оборудования
- •13.1. Схемы холодильных установок. Виды.
- •13.2. Условные обозначения по выполнению принципиальных схем по холодильным установкам согласно требованиям ескд.
4. Реле контроля смазки
Реле контроля смазки (РКС) - предназначены для автоматической защиты компрессоров и компрессорных агрегатов от понижения разности давлений в системе смазки.
При равенстве давлений на нижний и верхний сильфоны основной рычаг находится в нижнем положении, поскольку сверху на него действует усилие пружины уставки (рис. 12.4). Плечо основного рычага не воздействует на контактную группу. Основной контакт разомкнут. Пуск компрессора или насоса возможен только при внешнем замыкании контактов, что обычно осуществляется путем включения в электрическую схему реле времени. Реле должно разомкнуть свои контакты через 45...60 с после пуска.
При повышении разности давлений контролируемой среды давление на нижний сильфон становится выше, чем на верхний. Это приводит к сжатию нижнего сильфона и растяжению верхнего, поскольку они жестко связаны друг с другом ножевой опорой и штоком. Основной рычаг поднимается вверх, преодолевая сопротивление пружины уставки, и его плечо, воздействуя на контактную группу, замыкает основной контакт и размыкает дополнительный контакт сигнализации.
Если ко времени размыкания внешних контактов реле времени не произойдет замыкания основного контакта прибора, то работающий компрессор или насос остановится. В процессе работы компрессора или насоса контролируемая разность давлений должна поддерживаться постоянно. При понижении контролируемой разности давлений до значения, установленного на шкале прибора, произойдут размыкание его контакта и остановка контролируемого механизма.
5. Регулирование холодопроизводительности
Способы регулирования холодопроизводительности:
Пуск — остановка. Основной способ регулирования работы холодильной установки. В момент включения холодильной установки холодопроизводительность выше, чем в рабочем режиме примерно в два раза. Конденсатор работает только в том режиме, на который рассчитан, поэтому в момент пуска давление конденсации повышается.
Поочередное включение и выключение компрессоров (если их несколько). Способ регулирования более предпочтителен, чем предыдущий.
Отжатие всасывающих клапанов.
Использование двигателей постоянного тока с регулированием частоты вращения и двухскоростных асинхронных двигателей.
Изменение частоты вращения электродвигателя с помощью преобразователя частоты (ПЧ). ПЧ выпрямляет переменный ток из сети в постоянный ток, после чего постоянный ток преобразуется в переменный ток с переменной амплитудой и частотой. Таким образом, двигатель обеспечивается регулируемым напряжением и частотой, что позволяет регулировать частоту вращения стандартных трехфазных двигателей переменного тока. ПЧ обеспечивают оптимальную температуру в любых условиях, плавно регулируя скорость вращения компрессора с помощью микропроцессорной техники. Компрессор в момент запуска работает при повышенной скорости вращения, в результате чего быстро достигается заданная температура, и компрессор постепенно переходит в низкоскоростной режим работы, экономя энергию. Плавная регулировка скорости вращения компрессора приводит к снижению потребляемой энергии и к стабильности температуры без ее неприятных крутых колебаний.
Байпасирование (перепуск газа с нагнетания на всасывание рис. 12.6) Регулирование производительности холодильной установки простым перепуском газа высокого давления на всасывание компрессора Км осуществляется с помощью регулятора производительности KVC фирмы «Данфосс». Регулятор, демпфируя пульсации, работает в широком диапазоне регулировки производительности. В схеме байпасирования с впрыском жидкого хладагента вентиль устанавливают так, чтобы впрыск дополнительного количества хладагента происходил из жидкостной магистрали. При использовании схемы с одним испарителем (рис. 12.6, в) возможен вариант, при котором хладагент будет подаваться в магистраль
перед испарителем при поступлении сигнала из всасывающей магистрали компрессора о снижении количества поступающего хладагента.
Регуляторы производительности (перепуск горячего газа) СРСЕ фирмы «Данфосс» применяются для приведения производительности компрессора в соответствие с фактической нагрузкой испарителя. СРСЕ монтируется в байпасной линии между сторонами низкого и высокого давления холодильной установки. Горячий газ вводится между испарителем и ТРВ. Ввод должен осуществляться через смеситель жидкость — газ LG, который обеспечивает однородность смеси жидкости и горячего газа.
К достоинствам такого регулирования относятся:
высокая точность управления;
увеличение скорости газа в испарителе, а следовательно, улучшение возврата масла в компрессор;
защита испарителя от слишком низкой температуры кипения.
В кондиционерах фирмы SANYO используется принципиальная схема байпасирования, приведенная на рис. 12.7.
В любом случае использование байпасного вентиля будет приводить к уменьшению холодопроизводительности системы.