- •1.Кинематический расчет и выбор электродвигателя.
- •2.Расчётная часть.
- •2.1. Расчет тихоходной прямозубой передачи.
- •1) Исходные данные:
- •2) Геометрические размеры:
- •Допускаемое изгибное напряжение:
- •2.2.Расчет быстроходной цилиндрической передачи.
- •Допускаемое контактное напряжение :
- •Изгибное напряжение :
- •Геометрические параметры передачи:
- •Изгибное напряжение :
- •Силы действующие в зацеплении .
- •3. Расчет валов на изгиб с кручением.
- •Быстроходный вал.
- •Расчетная часть.
- •Тихоходный вал.
- •Расчетная часть.
- •4. Расчет вала на жесткость быстроходного вала.
- •7. Проверка шпоночных соединений на смятие.
- •8. Подбор подшипников по динамической грузоподъёмности (долговечности).
- •Расчетная часть.
- •На промежуточном валу.
- •Расчетная часть.
- •На тихоходном (выходном) валу.
- •Расчетная часть.
- •9. Конструирование корпусных деталей редуктора.
- •2. Основные размеры редуктора:
- •3. Рекомендуемые диаметры болтов, соединяющих:
- •4. Число болтов:
- •5. Размеры болтовых соединений и мест расположения болтов:
- •7.Толщина фланцев редуктора:
- •8. Размеры накладных крышек подшипника :
- •13. Оснащение редуктора:
- •10. Подбор смазочных материалов.
- •11. Cборка редуктора
- •12. Список литературы
Расчетная часть.
а) Коэффициент осевого нагружения е = 0,43.
б) определяется осевая составляющая S и расчётные осевые нагрузки Fa:
Условия неразъема:
Fa1≥S1, Fa2≥S2;
Условие равновесия вала:
Fa2-Fa∑-Fa1=0;
Н
Н
>S1
в) определяется эквивалентная нагрузка на подшипник:
- коэффициенты радиальной и осевой нагрузки, V- коэффициент вращения :
; и
; и
Находится нагрузка наиболее нагруженной опоры Р↔() и эквивалентная нагрузка:
Коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки ;
Температурный коэффициентпри;
Н.
Н.
Н.
г) определяется номинальная долговечность подшипника при 90% вероятности безотказной работы , условие;
- динамическая грузоподъёмность подшипника [H];
- показатель степени (для роликоподшипников Р=3,3) ;
часов.
д) определяется расчётная степень надёжности, численное значение которой является критерием правильности подбора подшипников.
- коэффициент надёжности для долговечности;
- коэффициент материала, учитывающий его структуру, чистоту и
твёрдость;
- коэффициент режима смазки, учитывающий наличие или отсутствие
неразрывной плёнки масла между контактирующими поверхностями и
толщину слоя смазки.
=0,8; =0,9– для роликоподшипников конических;
К= 1,5 – для роликоподшипников;
;
Степень надёжности:
Критерий подбора подшипника выполнен.
На тихоходном (выходном) валу.
Исходные данные.
Выбор типа и размера подшипника:
Подшипник роликовый конический однорядный 7314А
(ГОСТ 27365-87);
- номинальный угол контакта;
d,мм |
D,мм |
Tнаиб,мм |
В,мм |
с,мм |
,мм |
,мм |
,Н |
,Н |
е |
Y |
70 |
150 |
38,5 |
35 |
30 |
3,5 |
1,2 |
209000 |
170000 |
0,35 |
1,7 |
Радиальная нагрузка на опоре:
H;
H;
Суммарная осевая нагрузка:
F∑=1624,9 H;
Частота вращения вала:
об/мин;
Диаметр вала:
d=70мм;
Длина вала между подшипниками:
l=250мм;
Долговечность вала:
часов
Расчетная часть.
а)Коэффициент осевого нагружения е = 0,35
б) определяется осевая составляющая S и расчётные осевые нагрузки Fa:
Условия неразъема:
Fa1≥S1, Fa2≥S2;
Условие равновесия вала:
Fa2-Fa∑-Fa1=0;
H
Н.
Н.
>S1
в) определяется эквивалентная нагрузка на подшипник:
- коэффициенты радиальной и осевой нагрузки, V- коэффициент вращения :
; и
; и
Находится нагрузка наиболее нагруженной опоры Р↔() и эквивалентная нагрузка:
Коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки ;
Температурный коэффициентпри;
Н.
Н.
Н.
г) определяется номинальная долговечность подшипника при 90% вероятности безотказной работы , условие;
- динамическая грузоподъёмность подшипника [H];
- показатель степени (для роликоподшипников Р=3,3) ;
часов.
д) определяется расчётная степень надёжности, численное значение которой является критерием правильности подбора подшипников.
- коэффициент надёжности для долговечности;
- коэффициент материала, учитывающий его структуру, чистоту и
твёрдость;
- коэффициент режима смазки, учитывающий наличие или отсутствие
неразрывной плёнки масла между контактирующими поверхностями и
толщину слоя смазки.
=0,8; =0,9– для роликоподшипников конических;
К= 1,5 – для роликоподшипников;
;
Степень надёжности:
Критерий подбора подшипника выполнен.