4.2.3 Обозначение графических документов

В соответствии с ГОСТ 2.201 конструкторские документы (КД) имеют сле­дующую структуру обозначения:

где 1 — аббревиатура организации выпускающего КД;

2 — децимальная характеристика конкретного изделия по Государственному классификатору РФ из 6 цифр: первые две определяют класс; третья — под­ класс; четвертая — группу; пятая — подгруппу и шестая — вид изделия;

3 — порядковый номер КД в комплекте документов на одно изделие;

4 — буквенно-цифровой код КД (см. рисунки 4.11, таблицу 5.1 пособия).

Во втузах допускается устанавливать свою структуру обозначения КД, по аналогии с ГОСТ 2.201, например:

ПГАТИ. 200734.051 ПЗ,

где ПГАТИ — аббревиатура втуза;

2007 — специальность, по которой выпускается инженер (без двух послед­них цифр — 00);

34 — принятый в втузе номер кафедры, на которой выполняется ДП;

051 — порядковый номер в приказе ректора, где указана тема дипломного проекта (работы). Чертежи, схемы и прочие документы имеют следующие обозначения:

• ПГАТИ. 200734.001 Э1;

• ПГАТИ. 200734.002 ЭЗ;

• ПГАТИ. 200734.003 СБ;

• ПГАТИ. 200734.004 ТБ;

• ПГАТИ. 200734.005 Д и т. д.,

где 001, 002... — порядковые номера графических документов в соответствии с заданием на ДП;

Э1 — схема электрическая структурная;

ЭЗ — схема электрическая принципиальная;

СБ — сборочный чертеж;

ТБ — таблица;

Д — документ, например «Алгоритм программы ...».

В таком обозначении имеется полная информация о названии втуза, по ка­кой специальности и на какой кафедре выполнялся проект, номер приказа о теме ДП (ДР) и номер графического документа в ДП (ДР).

Обозначения и марки других документов приведены ниже в подразделе 5.4 — на марки проектов в отрасли связь, в подразделе 5.5 — на коды в схемах цифровой и аналоговой вычислительной техники и в подразделе 7.4 — на коды программных документов.

Примеры заполнения основной надписи на графических документах приве­дены в приложениях настоящего учебного пособия для:

• чертежей деталей, сборочных и теоретических (приложение А);

• электрических схем: структурных, функциональных, принципиальных (приложение Б);

• графических документов на изделия микроэлектроники (приложение В);

• схем микропроцессорных систем (приложение Г);

• схем организации связи (приложение Ж);

• схем, программ и экономических показателей (приложение Л).

5 Выполнение и оформление графических документов

5.1 Чертежи деталей

Приборы и устройства радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), устройства связи и системы передачи информации, как и изделия других отраслей промыш­ленности, включают целый ряд отдельных деталей.

На каждую деталь выполняется чертеж, называемый рабочим чертежом де­тали, по которому эта деталь будет изготовлена. Поэтому чертеж детали должен содержать:

• изображение детали с необходимыми видами, разрезами и сечениями по ГОСТ 2.305;

• размеры всех элементов детали. Размеры, наносимые на чертеж, должны соответствовать действительной величине детали (в мм). Каждый размер наносят на чертеж детали (виды, разрезы) только один раз. Правила нане­сения размеров регламентированы ГОСТ 2.307;

• предельные отклонения каждого размера, которые указывают в виде чи­словой величины или условными обозначениями полей допусков по ГОСТ 2.307 и ГОСТ 25346;

• данные о шероховатости поверхностей деталей (особенно сопрягаемых) по ГОСТ 2789 и ГОСТ 2.309;

• сведения о покрытиях поверхностей термических и других видах их обра­ботки по ГОСТ 2.310;

• указание, из какого материала изготовлена деталь (марка, тип и стан­дарт).

Правильность выполнения и оформления рабочих чертежей деталей являет­ся основным условием их качественного изготовления.

Правила и требования при выполнении чертежей подробно изложены в учебниках и справочниках [8, 11, 19—21].

В приложении А приведены примеры чертежей деталей, выполненных и оформленных в соответствии с требованиями стандартов (рисунки АЛ, А.2).

На рисунке 5.1 предельные отклонения размеров указаны общей запи­сью (см. п. 1). Запись означает, что все размеры отверстий (Н) и валов (h) имеют предельные отклонения по 12-му квалитету, кроме уже поставленных на чертеже. Прочие размеры имеют предельные отклонения, которые соот­ветствуют половине допуска 12-го квалитета. Информация о шероховатости поверхностей означает, что большинство поверхностей имеет шероховатость 12,5 мкм и они на чертеже не обозначаются, а поверхности, имеющие дру­гую шероховатость, обозначены на изображении детали (см. 6,3 мкм). Ин­формация о покрытии поверхности записана в технических условиях черте­жа (см. рисунок АЛ, п. 2), которая означает, что покрытие гальваническое, слоем никеля, толщиной 12 мкм, блестящее. В основной надписи записан материал, из которого изготовлена деталь, его марка и стандарт (обозначе­ние и регистрационный номер).

Рисунок 5.1 — Рабочий чертеж детали

На рисунке A.1 предельные отклонения проставлены около каждого разме­ра. Шероховатость поверхности и покрытие указано, как и на рисунке 5.1. Кро­ме этого на чертеже есть информация о допуске плоскостности отдельных по­верхностей детали, который составляет 0,03 мм.

Наибольшее распространение в РЭА имеют печатные платы (рисунок А.2). Печатная плата представляет собой изоляционное основание, на которое нане­сена система печатных проводников в совокупности с печатными элементами либо с навесными радиоэлементами. Печатные платы могут быть односторонни­ми (печатные проводники и элементы расположены с одной стороны) и двусто­ронними.

Кроме того, они могут быть многослойными, когда печатные проводники и элементы расположены в несколько слоев, разделенных промежуточными плен­ками. В платах применяются навесные электро- и радиоэлементы, закрепленные пайкой или сваркой с печатными проводниками. Конструкторские документы на печатные платы, включая многослойные, оформляются как чертежи деталей. Печатные платы с навесными элементами и сборочные многослойные платы оформляются как сборочные чертежи. Чертежи печатных плат должны выпол­няться с соблюдением ГОСТ 2.417.

Чертежи печатных плат выполняются в натуральную величину или с увели­чением 2:1, 4:1, 5:1, 10:1. Если шаг координатной сетки равен 0,5 мм, то мас­штаб должен быть не менее 4:1.

Линейные размеры плат (ширина и длина) берутся по ГОСТ 10317, который устанавливает предпочтительные размеры: ширина платы — 10, 20. 30, 40, 50, 60, 80, 120, 140, 200 и 240 мм, а длина платы образуется умножением значения ширины платы на коэффициенты 1,0 или 2,0. Кроме того, в стандарте даны про­межуточные размеры плат.

Печатные элементы на изображении штрихуются. Допускается зачернять изображения печатных проводников и элементов (при бескопировочном методе выполнения чертежей). Проводники, как правило, изображаются сплошной утолщенной линией, равной 2S, гдеS— толщина основной линии данного чер­тежа.

Размеры на чертежах наносятся по общему правилу в соответствии с ГОСТ 2.307. Кроме того, размеры можно наносить с помощью координатной сетки в прямоугольной и полярной системах координат. Координатная сетка определяет положение контактных и монтажных отверстий, проводников и других элемен­тов. За основной шаг прямоугольной координатной сетки по стандарту принима­ется размер 2,5 мм. На чертеже может быть дана таблица значений координат. Диаметры металлизированных и неметаллизированных отверстий выбирают из ряда: 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,3, 1,8, 2,0 и 2,2 мм.

Металлизированное отверстие — это отверстие в печатной плате, на стен­ки которого нанесен слой металла. Монтажные и контактные отверстия изобра­жают на чертеже платы одной окружностью, центры отверстий располагаются в узлах координатной сетки.

На чертежах помещают таблицы с условным обозначением отверстий и их размерами, а также необходимые технические условия (см. рисунок А.2).