Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Евстратов Г.И. Полуавтоматическая электрошлаковая сварка арматуры железобетонных конструкций

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
9.76 Mб
Скачать

При сварке вертикальных стержней напря­ жение преобразователя регулируют вынесен­ ным к месту сварки реостатом или путем при­ менения специальной схемы дистанционного регулирования, обеспечивающей изменение на­ пряжения при переключении тумблера на дер­ жателе.

Первый способ регулирования напряжения преобразователя обеспечивается тем, что реос­ тат снимают с преобразователя, заключают в деревянный футляр и устанавливают у места сварки. Реостат соединяют с источником пи­ тания проводом ШРПС 2X1,5 мм2. Вращением ручки реостата подручный или при определен­ ных навыках сварщик регулирует напряже­ ние. Использование подручного на регулиров­ ке напряжения дуги увеличивает трудоемкость сварки стыков на '25—30°/о, а изменение на­ пряжения сварщиком без соответствующих длительных навыков не всегда обеспечивает качество сварных соединений, так как свар­ щик не может видеть показаний шкалы реос­ тата и устанавливает напряжение с большей или меньшей ошибкой от требуемого.

Второй способ регулирования напряжения преобразователя осуществляется при помощи дополнительно присоединенного реостата не­ большого сопротивления к реостату преобра­ зователя (рис. 10). В этом случае наибольшее требуемое напряжение холостого хода уста­ навливают реостатом R\ преобразователя, а регулирование напряжения дуги в интервале 48—26 в осуществляют вынесенным к месту сварки дополнительным реостатом R2. Пре­ имущество такого способа регулировки напря­ жения перед первым способом состоит только в том, что реостат R2 сопротивлением ~30 ом может иметь незначительные размеры и вес,

30

что позволяет закрепить его на одежде свар­ щика в удобном месте. В остальном этот спо­ соб имеет такие же недостатки, что и первый.

Рис. 10. Схема регулирования напряжения преобразо­ вателя ПСГ-500 с применением дополнительного вы­ носного реостата

Ri — реостат, вмонтированный в преобразователь (Ri = = 100 ом) ; R2 — дополнительный выносной реостат

(Ri > 30 ом)

Наиболее эффективным способом регули­ рования напряжения преобразователя являет­ ся дистанционное включение различных уча­ стков сопротивления тумблером, закреплен­ ным на держателе. Для монтажа схемы (рис. 11), обеспечивающей дистанционное регулиро­ вание напряжения, требуются два промежуточ­ ных реле типа ЭП-41 на 36 в, переключатель (тумблер) типа ППН-45 и ползунковый реос­ тат с омическим сопротивлением ^ 1 0 0 ом (при величине тока 4—5 а), на котором до­ полнительно устанавливают два ползуна; ре­ остат преобразователя при этом отключают. Монтаж схемы выполняют проводом АПР

31

'-3 8 0 8

 

 

Р стабилизатору

 

 

 

 

 

 

К преобразователю ПСГ-500

 

 

 

 

 

 

 

 

-14

 

-7

7/76

И,

»

 

 

0

 

Рг

и

 

 

 

0

 

ОВГ,

 

 

 

/?

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема регулирования обмотки воз­

 

 

буждения

генератора

.

Измененная схема шкафа управления

 

полуавтомата А -76!

 

 

Рис. 11. Схема дистанционного регулирования напряжения

(на 3 ступени) преобразователя

ПСГ-500 путем переключения тумблера на держателе

R — ползунковый

реостат с омическим сопротявлением >

100 ом (при величине тока 4—5 а)

с дополнительно

установленными двумя ползунами; Рг

и

Ръ — промежуточные реле типа

ЭП-41 на 36 в, ПП — переключатель (тумблер) типа ППН-45

1,5 мм2 в отдельном ящике, который устанав­ ливают в металлической будке для размеще­ ния оборудования и материалов сварочного поста. Внешние соединения схемы выполня­ ют проводом ШРПС 2(3) X 1,5 мм2.

Регулирование напряжения по излагаемо­ му способу осуществляют следующим обра­ зом. Руководитель сварочных работ (при вы­ полнении пробного стыка) на п'олзунковом реостате устанавливает три ползуна в такое положение, чтобы напряжение дуги при пере­ ключении тумблера последовательно снижа­ лось на необходимую величину (например, с 40 до 35 и затем до 30 в). Таким образом, ус­ тановленные в определенное положение пол­ зуны реостата будут определять напряжение дуги при переключении сварщиком тумблера. Регулирование напряжения таким способом обеспечивает более точное соблюдение задан­ ного режима сварки и гарантирует высокое качество сварных соединений.

Схема внешних соединений при подключе­ нии полуавтомата к преобразователю и дистан­ ционном регулировании его напряжения пе­ реключением тумблера на держателе показа­ на на рис. Г2.

При эксплуатации преобразователя может ослабнуть стопорный винт, закрепляющий ще­ точную траверсу. В результате этого происхо­ дит смещение траверсы относительно нейтра­ ли, внешняя вольт-амперная характеристика преобразователя из падающей становится воз­ растающей. Такое изменение электрической характеристики преобразователя приводит к нарушению устойчивости электрошлакового процесса и снижению качества работ.

Для вышлифовки дефектных мест в свар­ ных соединениях с целью последующей под-

2 Зак. 802

33

Cd

т

Рис. 12. Схема внешних соединений при подключении полуавтомата А-765 к преобра­ зователю ПСГ-500 (вариант с дистанционным регулированием напряжения сварки на 3 ступени)

торией центрального конструкторского бюро пневмоинструмента Минстройдормаша СССР

на базе машинок марок П 2013 и П 2109.

 

Техническая

характеристика

 

пневмошлифовальных машинок

 

 

 

 

 

 

Прямая Угловая

Максимальный

диаметр

180

230

230

абразивного круга в мм

Максимальная

скорость

 

 

 

вращения

круга

в

8500

6500

6500

об/м ин

.............................на

шпинделе

Мощность

1,6

1,9

2

в л.

с................................

 

 

 

Расход

воздуха в м3/мин

1,7

1,7

2

Давление воздуха (избы­

5

5

5

точное)

в кГ/см2 . . .

Проходное сечение шлан­

18

18

18

га в лш2 .....................

 

 

Вес в кг .............................

 

 

 

6,6

6,5

6,2

Один абразивный круг диаметром 230 мм

и толщиной

3,8

мм позволяет

снять около

1 кг наплавленного металла.

 

 

Для использования абразивных кругов на наиболее оптимальных режимах целесообраз­ но иметь в эксплуатации пневмошлифовалки со скоростью вращения 6500 и 8500 o6jMUH для работы шлифовальными кругами диамет­ ром соответственно 230 и 180 мм. При износе круг диаметром 230 мм следует использовать на шлифовалке со скоростью 8500 об/мин.

Для нормальной работы пневматических шлифовальных машинок необходимо давление сжатого воздуха на входе в машинку не ни­ же 5 ати. Потеря давления в шланге диамет­ ром 25 мм в свету на длине 40 м при расходе воздуха 2 м3/мин в среднем составляет 1 ат.

Для эксплуатации пневмошлифовальных машинок необходима линия сжатого возду­

36

ха, оборудованная ресивером емкостью не (менее 1 м3 и масловлагоотделителем. При отсут­ ствии пневмошлифовальных машинок дефект­ ные участки металла сварных стыков удаля­ ют кислородным резаком.

Сварочное и вспомогательное оборудова­ ние, материалы и приспособления размещают в переносной стальной будке. В ней установ­ лены и закреплены сварочный преобразова­ тель с магнитным пускателем, печь для сушки односменного запаса флюса. Здесь же хранят съемные формы, приспособления для их креп­ ления, катушки с электродной проволокой, за­ пасные шланги с держателями, шланговый полуавтомат, который на время сварки стыков выносят из будки и устанавливают от места сварки на расстоянии до 3 м. При этом будка может быть удалена от места сварки до 40 м. Будка с оборудованием и материалами весит около 1200 кг.

V. ИНВЕНТАРНЫЕ ФОРМЫ

При автоматической электрошлаковой сварке стыков арматуры чаще применяют мед­ ные инвентарные формы, состоящие из двух половин. Медные формы обладают многократ­ ной оборачиваемостью, быстро отводят тепло от стыка, предупреждая сильный перегрев ме­ талла, после недопустимого износа могут быть переплавлены для изготовления новых форм. Так как медь является дефицитным цветным металлом, то в качестве заменителей медных форм применяют формы из искусственного графита.

37

Для сварки горизонтально расположенных стержней диаметром 20—40 мм используют составные прямоугольные или круглые формы (рис. 14). Рекомендуемые размеры элементов форм в зависимости от диаметра свариваемых стержней приведены в табл. 3.

-Рис. 14. Конструкция разъемной формы для свар­ ки горизонтальных стержней арматуры (размеры указаны в мм)

h и /2 — длина соответственно медных и гра­ фитовых форм; dn и dr— диаметр отверстия для стержней соответственно периодического профиля и гладких; 1 — плоскость разъема полуформ

При тесном расположении свариваемых го­ ризонтальных стержней, когда составные фор­ мы с их большими размерами применять труд­ но, используют медные съемные желобчатые

3 8

Т а б л и ц а 3

Размеры элементов разъемных форм для сварки горизонтальных стержней

s3 *

«« Е

Л®

Номиналы! метр свар! стержней

 

Размеры элементов форм в мм

Ориенти­

 

 

 

 

ровочный

А

Д

 

 

вес

 

 

медных

 

 

 

 

форм

 

h

dн 0,2

dv± 0,2

и загото­

 

вок для

не менее

 

 

графи­

 

 

товых

в кг

Медные формы

20

60

70

28

25

22

3

22

60

70

28

27

24

2,9

25

60

70

30

30

27

2,8

28

70

80

32

33

30

3,7

32

70

80

32

37

34

3,5

36

80

90

36

43

38

4,7

40

80

90

40

47

43

4,3

 

 

Графитовые формы

 

 

20

70

75

30

25

22

0,85

22

70

75

30

27

24

0,9

25

70

75

32

30

27

0,9

28

80

90

34

33

30

1,2

32

80

90

36

37

34

1,25

36

90

100

38

43

38

1,6

40

90

100

42

47

43

1,65

П р и м е ч а н и я : 1.

При

подсчете

веса

медных

форм

и

заготовок для изготовления

графитовых

форм удельный

вес

меди

принят 8,9 г/смЗ,

графита — 1,56 г/смз.

стержней

разных

2.

При изготовлении

форм для сварки

диаметров наружные размеры форм следует принимать в зави­ симости от диаметра большего стержня, а на концах формы должны быть отверстия под свариваемые стержни.

подкладки (рис. 15). Рекомендуемые размеры элементов медных желобчатых подкладок в зависимости от диаметра свариваемых стерж­ ней приведены в табл. 4.

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ