книги из ГПНТБ / Меклер, А. Г. Электрооборудование машин непрерывного транспорта
.pdfзы 14 для правильной установки приемной трубки. Отверстия в клин кете перекрываются с помощью заслонки 5, винта 10 и маховика 11. При вращении маховика 11с винтом 10 по часовой стрелке заслонка 5 перемещается по направляющей плоскости в клинкете и герметично перекрывает отверстие клинкета.
Для создания герметичности служит сальник 8, навинчивающийся на крышку 7. Сальниковая набивка 9 уплотняется с помощью втулки 12 и гайки 13. Между корпусом 4 клинкета и фланцем 2 прокладывается брезентовая прокладка 3, пропитанная суриком. С помощью фланца 2 клинкет крепится на днище судна к специальному наварышу.
Рабочее полотенце |
кранов |
г |
|
|||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
« 4 |
г |
|
|
|
|
\0 т прибора 9К-2 |
|
|
От прибора |
|
||
|
|
|
|
|
9к-2 |
|
|
<ное\ |
L |
|
|
С т а |
|
Ч |
т е 3 |
|| |
4 || |
о |
ти ческое, |
|
|
f |
| давл ен и е |
|
|||
|
|
|
||||
К сильф онному |
а п п а р а т у 3 |
|
||||
Схема п о л о ж е н и я |
кран ов |
|
|
|||
о |
|
|
|
О) |
К сильеронному |
ап п ар ату |
Положе |
|
|
|
|||
ние „ |
Открыто Закрыто |
|
|
|||
кранов |
|
|
|
|
|
|
Рабочее |
3;5 |
|
1;2; t |
Т |
|
|
Нулевое |
3,ч-;5 |
|
иг |
|
|
|
Продувка t ; 2 ; 3 ; S |
4 |
д ~~ |
|
J |
||
,о |
|
|
|
|
|
|
Рис. 132. Крановый распределитель с воздухособирателями |
||||||
Крановый |
распределитель |
с воздухособирателями |
предназначен |
для переключения гидравлических магистралей лага в положения «Ра бочее», «Нулевое» и «Продувка».
Крановый распределитель с воздухособирателями (рис. 132) за ключен в корпусе, в котором размещены воздухособиратели А и Б и игольчатые краны 1, 2, 3, 4 и 5. На корпусе выгравированы номера кранов. Их переключение указано в таблице с нанесенной на ней схе мой положения кранов. Таблица прикреплена к корпусу распреде лителя или крышке клеммной коробки центрального прибора.
Воздухособиратели А ц Б служат для сбора пузырьков воздуха, попадающих с забортной водой в приемное устройство.
210
Н а з н а ч е н и е к р а н о в
Краны 3 и 5 — запорные, перекрывающие магистрали статического и суммарного давлений, идущих от приемной трубки к сильфонному аппарату.
Кран 4 — уравнительный, служит для уравнивания суммарного и статического давлений в сильфонном аппарате.
Краны 1 и 2 — сливные, служат для удаления из гидравлической системы воды с пузырьками воздуха.
Изменением положения кранов можно переключать гидравлические магистрали лага на три режима работы сильфонного аппарата:
«Рабочее» — при котором статическая идинамическая полости силь фонного аппарата соединены с соответствующими источниками дав лений;
«Нулевое» — в обе полости сильфонного аппарата подается только статическое давление;
«Продувка» — обе полости сильфонного аппарата отключены от соответствующих источников давлений. Это положение позволяет про мыть гидравлическую систему под статическим давлением при стоянке судна и под динамическим — на ходу.
Центральный прибор
Центральный прибор предназначен для измерения величины гидро динамического давления воды в сильфонном аппарате во время движе ния судна и преобразования его в показания скорости и пройденного расстояния.
Центральный прибор состоит из: клеммной коробки; сильфонного аппарата; узла скорости;
узла пройденного расстояния.
Общий вид центрального прибора показан на рис. 133. Центральный прибор закрывается крышкой /, в которой вырезаны
окна для наблюдений: 2 — за шкалой скорости; 3 — за счетчиком пройденного расстояния; 5 — за работой часов и 4 — за работой сиг нального, диска электродвигателя пройденного расстояния. В окно 5 для наблюдения за работой часов ввинчена съемная оправа со стеклом. Оправа может быть отвернута в случае необходимости перевода стрелок.
В центральном приборе применена следующая система сигнализа ции:
вокне сигнальных ламп с надписью «Питание приборов» зеленый огонь сигнализирует о наличии питания в приборе;
вокне сигнальных ламп с надписью «Часовой ход» красный огонь
сигнализирует о неисправности часового регулятора или о несин хронной работе часового хода и электродвигателя пройденного рас стояния.
Клеммная коробка 6 (см. рис. 133) отлита вместе с корпусом центрального прибора. Она предназначена для подключения питания
211
приборов, расположенных в нем, и периферийных приборов. В клемм ной коробке размещены клеммные платы. Кабели в клеммную ко робку вводятся через сальники 7.
Сильфонный аппарат является чувствительным элементом лага и служит для преобразования гидродинамического давления в меха ническое усилие, которое приводит в действие компенсационную си стему лага, вырабатывающую значение скорости хода судна в узлах.
Сильфонный аппарат ( рис. 134)
|
крепится к |
корпусу центрального |
||||||||
|
прибора. |
Внутри |
корпуса |
9 силь |
||||||
|
фонного |
аппарата |
размещены |
три |
||||||
|
сильфона — большой |
6, |
верхний |
|||||||
|
малый 8 и нижний 4. |
Во втулку 5, |
||||||||
|
являющуюся |
местом |
сочленения |
|||||||
|
трех сильфонов, запрессован кони |
|||||||||
|
ческий |
|
упор |
2, |
|
на который опи |
||||
|
рается |
шток |
11, |
поджимаемый к |
||||||
|
упору 2 накидной гайкой 7 при по |
|||||||||
|
мощи пружины. |
Полость, |
ограни |
|||||||
|
ченная большим сильфоном, ниж |
|||||||||
|
ним малым сильфоном и корпусом |
|||||||||
|
9, соединяется |
через |
штуцер |
15 |
||||||
|
с трубопроводом |
|
суммарного дав |
|||||||
|
ления и называется динамической |
|||||||||
|
полостью. |
|
ограниченная |
частью |
||||||
|
Полость, |
|
||||||||
Рис. 133. Наружный вид центрального |
крышки 10 корпуса, верхним малым |
|||||||||
прибора |
сильфоном |
8 и |
большим |
сильфо |
||||||
13 с трубопроводом статического |
ном 6, |
соединяется через |
штуцер |
|||||||
давления |
и |
|
называется статичес |
|||||||
кой полостью. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В верхней части сильфонного аппарата имеются два сливных крана 12 и 14 для удаления из статической и динамической полостей сильфон ного аппарата воздуха, попавшего в них во время работы лага, и, в част ности, при заполнении гидравлической системы водой. Кран 1 служит для слива воды из полости динамического давления, а кран 3 — из полости статического давления. Вода из сильфонного аппарата уда ляется при постановке судна на ремонт или зимний отстой.
Узел скорости включает: компенсационную систему; контактноследящую систему; каноидный механизм и сельсин-датчик скорости.
Кинематическая схема узла скорости приведена на рис. |
135. |
|
К о м п е н с а ц и о н н а я с и с т е м а |
состоит из |
рычага 8, |
пружины 12, регулятора «Л», регулятора «В», |
шкал 14 грубого и точ |
|
ного отсчетов с индексом и зубчатого корректора. |
|
|
К о н т а к т н о-с л е д я щ а я с и с т е м а состоит |
из сколь |
зящего контакта 11, неподвижных контактов 10 и электродвигателя скорости 15 типа АДП-262.
К о н о и д н ы й м е х а н и з м состоит из коноида 13, шупа 1,
212
каретки 2, пружины 12 компенсационной системы и стопорного устрой ства с микровыключателем.
С е л ь с и н - д а т ч и к 16 узла скорости центрального прибора (см. рис. 133) связан с валом коноида 13 через зубчатую передачу и электрически — с сельсином-приемником, от которого значения ско рости поступают на репитерные приборы. Текущие значения скорости поступают также в узел, вырабатывающий пройденное расстояние.
Регуляторы, предусмотренные в кинематике центрального прибора, обеспечивают возможность компенсации погрешностей лага при за
водской |
регулировке и |
после |
проверки |
лага |
на |
мерной |
линии. |
||
Регуляторы позволяют уменьшать величину |
погрешности |
лага путем |
|||||||
подбора |
величины |
поправочного |
коэффициента |
К |
в |
соответствии |
|||
с действительными условиями работы лага на судне. |
|
|
|
||||||
Р е г у л я т о р |
«А» |
предназначен для компенсации постоянной |
|||||||
погрешности а (составляющей коэффициента К), |
величина |
которой |
в процентном отношении остается постоянной на всем диапазоне скоро стей. Регулятор компенсирует погрешности в пределах ± 10%.
Регулятор «А» (рис. 136) состоит из корпуса 1 и гайки 2, относи тельно которой перемещается корпус. К регулятору «А» крепится од ним концом пружина 12 компенсационной системы (см. рис. 135).
Положение регулятора фиксируется по имеющимся на нем шкалам грубого 6 и точного 2 отсчетов (см. рис. 136). Причем целая часть отсчета выставляется на корпусе 6, а дробная — на гайке 2 регуля тора. Например, а —9,48. Величина 9 выставляется на корпусе, а 48—
на гайке.
Р е г у л я т о р «В» предназначен для компенсации переменной составляющей ev коэффициента К, зависящей от скорости хода судна.
213
F -P g S
Рис. 135. Кинематическая схема узла скорости
Регулятор компенсирует погрешность в пределах + 8%.
Регулятор «В» (см. рис. 136) состоит из каретки 3 со сферическим щупом коноида и шкал грубого 4 и точного 5 отсчетов.
Р е г у л я т о р «С» предназначен для компенсации возможного изменения нулевого положения сильфонов сильфонного аппарата при эксплуатации лага.
Регулятор «С» (рис. 137) состоит из корпуса 5 и винта /, соединенных головкой 2, и упора 6. Винт 1 ввинчивается в шток сильфонного ап парата и стопорится гайкой, а упор соединяется с пятой рычага 8
(см. рис. 135) при помощи «ножниц». На корпусе и головке регулятора «С» имеются шкалы грубого 4 и точного 3 отсчетов для фиксации его положения (см. рис. 137).
З у б ч а т ы й к о р р е к т о р предназначен для компенсации переменных погрешностей лага, не подчиняющихся линейной зависи мости коэффициента К, выявленных на мерной линии. Зубчатый кор ректор состоит из двух барабанов 4 (см. рис. 135), каждый из которых набран из отдельных дисков, имеющих на своей поверхности от одного до четырех зубцов. Между барабанами установлена трибка 5, которая может входить в зацепление с зубцами того или иного барабана. Все диски имеют по два фиксированных положения: холостое и рабочее. Барабаны зубчатого корректора поворачиваются в разные стороны. Вращение барабанов осуществляется через механическую передачу
215
от электродвигателя скорости 15. Барабаны, разворачиваясь пропор ционально скорости, поворачивают трибку 5 в ту или другую сторону.
Поворот трибки фиксируется шариковым фиксатором 3. Угол по ворота трибки передается через зубчатую передачу на сектор 6, к ко торому крепится одним концом пружина 7 корректора. Поворот зуб чатого сектора 6 создает дополнительный момент на рычаг 8. Этот до полнительный момент может совпадать по направлению с моментом
компенсационной пружины 12 или ему противодействовать. Когда пру жина 7 вертикальна, т. е. ось ее параллельна оси пружины 12 ком пенсационной системы, дополнитель ный момент на рычаге 8 равен нулю. Нулевое положение зубчатого кор ректора контролируется по совмеще нию рисок на секторе б и на сцепля ющемся с ним колесе, а также по установке трибки 5 на нулевом индексе. При совпадении дополни тельного момента, создаваемого по воротом зубчатого сектора 6, с мо ментом компенсационной пружи ны 12, вспомогательная пружина 7 будет помогать главной и компенса ция наступит раньше, т. е. при мень шем угле разворота коноида 13 и шкалы 14 скорости. Если дополни тельный момент, создаваемый поворо том зубчатого сектора 6, будет проти водействовать моменту компенсаци онной пружины 12, вспомогательная пружина 7 будет противодействовать главной и компенсация наступит при большем угле разворота коноида 13 и шкал скорости 14.
Рис. 137. Регулятор «С»
В первом случае показания лага будут на данной скорости уменьше ны, а во втором—увеличены. Верхний
барабан зубчатого корректора служит для компенсации отрицательных поправок, нижний — положительных.
П р и н ц и п р а б о т ы у з л а |
с к о р о с т и |
||
Рычаг 8 (см. |
рис. 135) компенсационной системы отбалансирован |
||
балансировочным |
грузом, |
закрепленным |
на нижней части рычага, |
и может поворачиваться |
относительно своей оси 0 — 0. |
К верхней части рычага 8 крепится пружина 12, а также скользя щий контакт 11, который в нулевом положении (судно не имеет хода) замыкает оба неподвижных контакта 10, в результате чего электродви гатель скорости 15 не работает.
216
Пята 9 рычага 8 соединяется с сильфонным аппаратом с помощью регулятора «С», ввинчиваемого в шток сильфонного аппарата, и так называемых «ножниц».
При движении судна, в результате взаимодействия суммарного и ста тического давлений в сильфонном аппарате, шток вместе с основанием большого сильфона перемещается вверх под действием силы F, вели чина которой зависит от динамической составляющей гидродинами ческого давления Р„,
F = Р д < 2 ,
где Q — эффективная площадь большого сильфона.
Сила F — создает на рычаге 8 момент М, который поворачивает его и выводит из нулевого положения. Скользящий контакт 11, укреплен ный на рычаге, замыкает ламель на увеличение скорости, тем самым включает в работу электродвигатель скорости 15.
Электродвигатель скорости через зубчатую передачу поворачивает коноид 13 и шкалу скорости 14. Коноид 13 переместит щуп 1. При этом каретка 2 со щупом 1 и пружина 12 повернутся вокруг своей оси на не который угол. При повороте пружины вокруг точки крепления на ры чаге натяжение ее не меняется, а меняется плечо действия силы, вслед ствие чего создается момент относительно оси О, — 0Хкачания рычага.
Поворот коноида 13, а следовательно, и пружины 12 продолжается до тех пор, пока не будут равны по величине моменты, создаваемые динамическим давлением на рычаге 8 и пружиной 12. В этом случае рычаг 8 займет свое первоначальное положение. При возвращении ры чага в нулевое положение скользящий контакт 11 сместится и замкнет обе ламели неподвижного контакта 10, и электродвигатель скорости 15 остановится. Коноид 13 и шкала скорости 14 останутся повернутыми на угол, пропорциональный скорости. Значение скорости в данный момент снимается по шкалам грубого и точного отсчетов. Цена деления шкалы грубого отсчета 1 узел, а точного отсчета 0,05 узла.
При уменьшении скорости хода судна уменьшается сила F, а следо вательно, и усилие на рычаге 8. Пружина 12 останется при этом повер нутой на угол, при котором усилие, создаваемое пружиной, будет боль ше усилия, создаваемого динамическим давлением на рычаге 8, в ре зультате чего скользящий контакт 11 переместится из нулевого поло жения и тем самым включит в работу электродвигатель 15 на умень шение скорости. При этом каретка 2 со щупом 1, пружина 12 и шкала скорости 14 начнут поворачиваться в противоположную сторону до тех пор, пока усилия, создаваемые пружиной и динамическим давлением, не будут равны. При равенстве усилий динамического давления и пру жины рычаг 8 снова займет свое первоначальное положение и подвиж ный контакт 11 замкнет обе ламели неподвижного контакта 10, в ре зультате чего электродвигатель скорости 15 остановится.
Узел пройденного расстояния предназначен для непрерывного сче та проходимого судном пути (умножением мгновенного значения ско рости на время). Узел включает следующие основные механизмы:
фрикционный механизм; часовой регулятор; электродвигатель вре мени; счетчик пройденного расстояния и сельсин-датчик пройденного расстояния.
217
Кинематическая схема узла пройденного расстояния дана на
рис. 138.
Ф р и к ц и о н н ы й м е х а н и з м является множительным ме ханизмом. Он состоит из конуса 9 узла времени и ролика 6, соединен ного с кареткой 8 (см. рис. 138). Конус 9 приводится во вращение элект родвигателем времени 5 типа АДП-262 через систему шестерен.
Э л е к т р о д в и г а т е л ь в р е м е н и 5 получает питание при включении лага в работу и вращается с постоянной скоростью, которая
поддерживается с помощью часового регулятора 1. На конус 9 опирает ся фрикционный ролик 6, перемещающийся вдоль образующей конуса. Каретка 8 своей внутренней резьбой навинчивается на ходовой винт 7. Ходовой винт соединен зубчатой передачей с главным валом электро двигателя скорости.
При работе электродвигателя узла скорости каретка 8 получает возвратно-поступательное движение вдоль оси ходового винта 7. При нулевой скорости фрикционный ролик 6 находится на вершине фрик ционного конуса 9 и вращаться не будет. Когда судно получит движе ние и электродвигатель скорости начнет работать, каретка 8 будет перемещаться по ходовому винту 7, а ролик 6 фрикционного механиз-
218
ма будет перемещаться по образующей конуса 9 от вершины к осно ванию. Чем больше будет скорость судна, тем дальше от вершины ко нуса переместится ролик.
Вточке касания ролика и конуса их линейные скорости будут равны.
Сроликом 6 фрикционного механизма через систему зубчатых передач связаны: трибка 4, счетчик пройденного расстояния 2 и сель син-датчик 3, с помощью которого отработанная узлом скорости ве личина пройденного судном расстояния передается на репитеры (пов торители).
Суменьшением скорости ходовой винт 7 фрикционного механизма начнет вращаться в обратную сторону. Каретка 8 получит обратное движение по ходовому винту, и радиус конуса в месте касания его с ро ликом будет уменьшаться, что приведет к уменьшению числа оборотов ролика за время t.
4
Ч а с о в о й р е г у л я т о р предназначен для обеспечения по стоянства скорости вращения вала электродвигателя времени. Регу лятор работает по принципу уравнивания угловых скоростей электро двигателя и часового механизма.
Часовой регулятор (рис. 139) состоит из наружного и внутренне го корпусов, приставного часового хода 13, контактного диска 4 с за водной пружиной 2, диска 1 с храповым колесом 10, собачки 11, пружинного следящего контакта 3 и шкалы времени 12.
На диске 4 укреплены три контактных кольца 6, контактные ла мели 7 электродвигателя времени, контакт 5 сигнальной неоновой лампы, ограничительный упор 8 и один конец заводной пружины 2. Второй конец пружины закреплен на диске 1, с которым жестко свя зан следящий контакт 3.
Контактный диск 4 через зубчатую и карданную передачи получает вращение от электродвигателя времени с определенной скоростью. Вра щение контактного диска 4 при помощи заводной пружины 2 передает ся на диск 1, собачка 11 которого через храповое колесо 10 и зубчатую
219