Мешалка урп - 2м.

Производительность мешалки:

( 7 %)

( 100 %)

( 7 %)

Запас t=15- 20 минут

м³

Принимаем два бака (1 резервный) по 12,9 м³каждый, со следующими размерами: ширинойb=2,3 м, длинойl=2,5 м, высотойh=1,5 м иS=8,6 м² .

1 – бак с мешалкой;

2 – циркуляционный насос;

3 – расходный бак;

4 – насос - дозатор.

Расчет микрофильтра

Основная цель микрофильтрования – удаление планктона, содержащегося в поверхностных водах. При этом, конечно, удаляются взвешенные частицы большого размера и частицы растительного, животного происхождения, содержащиеся в воде. Эффективность снижения содержания взвешенных веществ в результате микрофильтрования составляет 50 ... 80%, в среднем около 65%. Скорость вращения барабана МФ принимается 0,1 ... 0,5 м/с. Барабаны МФ погружают в воду на 2/3 диаметра в камеру, которая предназначена для сбора фильтрата. Интенсивность фильтрования назначается в пределах 10 .. 25 л/(см²) полезной площади микросетки, погруженной в воду. Микрофильтры задерживают до 75% диатомовых и до 95% сине-зеленых водорослей и до 100% задерживается зоопланктон. Микрофильтры целесообразно использовать при содержании фитопланктона более 1000 клеток в 1 см³исходной воды. Потери напора на микросетке составляют до 0,2 м.вод.ст., а общие потери напора на установке достигают 0,5 м.вод.ст. Расход воды на промывку микрофильтров составляет до 1,5% количества профильтрованной воды. Вода для промывки сетки подается под напором 0,15 ... 0,2 МПа.

Микрофильтры представляют собой барабаны, боковая поверхность которых образует стальной каркас, в котором закрепляются фильтрующие элементы.

Каждый фильтрующий элемент является прямоугольной рамкой, обтянутой тремя сетками: поддерживающими из нержавеющей стали с ячейками размером 2х2мм и рабочей с размером отверстий 40х40мк.

Характеристика микрофильтра производительностью 15000 м³/сут.:

Марка: БС 3∙1,5

Размер барабана (диаметр х длину) в м.: 3,05х1,7

Электродвигатель: марка: АОЛ-42-6

Мощность в квт: 2,8

Габаритные размеры в мм.:

Длина: 2606

Ширина: 4060

Высота: 1700

Число фильтрующих элементов: 18

Расчет вертикального смесителя.

В вертикальном смесителе обеспечивается относительно полное растворение частиц извести, так как они некоторое время движутся во взвешенном состоянии в турбулентном восходящем потоке воды. Наиболее крупные частицы находятся в нижней части смесителя — в зоне повышенных скоростей, а по мере их растворения становятся все мельче и постепенно переносятся вверх, где скорости убывают. Угол между наклонными стенками нижней части смесителя принимают в пределах 30 – 40°.

Воду вводят из подводящей трубы в нижнюю часть смесителя со скоростью 1 – 1,2 м/сек.Диаметр смесителя или размеры прямоугольного смесителя в плане определяют по скорости восходящего движения жидкости на уровне водосборного устройства. Эту скорость принимают равной 25 – 28 мм/сек.

Вода, прошедшая через вертикальный смеситель, собирается периферийным лотком с затопленными отверстиями или затопленной воронкой, которые обеспечивают выделение воздуха из воды. Размеры сборного периферийного лотка рассчитывают по скорости движения в нем воды не более 0,6 м/сек.

Продолжительность пребывания воды в вертикальном смесителе при осветлении воды коагуляцией должна быть 1,5 – 2 мин,при умягчении воды известкованием – до 3 мин.

Рассчитаем вертикальный смеситель при расходе воды 16038 м³/сут., расчетные расходы воды с учетом собственных нужд очистной станции будут:

часовой: Q_час= 668 м³/ч.,

секундный: q_сек= 668 / 3600 = 0,186м³/сек = 186 л/сек.

Q_см=Q_полн / 2 = 668/2 =334 м³/ч

1. Площадь горизонтального сечения в верхней части смесителя:

f_в=Q_см/(V*3.6)=334/(30*3.6)=3,09 м²

Где v– скорость восходящего движения воды, мм/сек.

2. Если принять верхнюю часть смесителя круглой в плане, то диаметр ее будет иметь размер: D_см=√(4*f_в/π)= √(4*3,09/3,14)=1,98

3. Определим диаметр нижней части смесителя по таблицам Шевелева для стальных электросварных труб.

Трубопровод 1 (см. рис.), подающий обрабатываемую воду в нижнюю часть смесителя с входной скоростью v_н= 1 – 1,2 м/сек, должен иметь внутренний диаметр 300 мм. Тогда при расходе водыq_сек= 186 л/сек, входная скорость

v_н= 2,46 л/сек.

Так как внешний диаметр подводящего трубопровода равен:

D_вн= 270 мм (ГОСТ 10704—63), то размер в плане нижней части смесителя в месте примыкания этого трубопровода должен быть D_вн = d_вх + 28 мм = 270 + 28 = 298 мм

4. Принимаем величину центрального угла а = 30°. Тогда высота нижней части смесителя:

h_н=0,5(b_в-b_н)/(2*tg30/2)=(1,98-0,298)/0,5359=3,1 м

5. Объем нижней части смесителя:

Wн=(1/3)*hн*(fв+fн+√fв*fн)= 1/3*3,1 (3,09+0,07+√3,09*0,07)=3,28 м³

fн=3,14*2,98²/4= 0,07 м²

6. Полный объем смесителя:

W=Qсм*t/60=334*1,5/60=8,35 м³

где t—продолжительность смешения реагента с массой воды, равная 1,5 мин (менее 2 мин).

7. Объем верхней части смесителя:

Wв=W-Wн=8,35-3,28=5,07 м³

8. Высота верхней части смесителя:

Hв=Wв/fв=5,07/3,09=1,64м

9. Полная высота смесителя:

hс=hн+hв= 3,1+1,64=4,74 м

10. Сбор воды производится в верхней части смесителя периферийным лотком через затопленные отверстия. Скорость движения воды в лотке v_л=0,6 м/сек.

Вода, протекающая по лоткам в направлении бокового кармана, разделяется на два параллельных потока. Поэтому расчетный расход каждого потока будет:

Qл=Qсм/2=334/2=167 м³/ч

11. Площадь живого сечения сборного лотка:

ωл=167/(0,6*3600)=0,077 м²

Задаемся шириной и определяем высоту воды в лотке b_л=2/3h_л

hл=ωл:bл=√(0,077/(2/3))=0,34 м

Уклон дна лотка принят i= 0,02.

12. Площадь всех затопленных отверстии в стенках сборного лотка:

Fо=Qсм/(vо*3600)=334/3600=0,09 м²

Где v_о—скорость движения воды через отверстия лотка, равная 1 м/сек.

Отверстия приняты диаметром d_о= 80 мм, т.е. площадью

13. Общее потребное количество отверстий:

N_отв=F_отв/f_отв=0,09/0,005=18

Эти отверстия размещаются по боковой поверхности лотка на глубине

h_о= 110 мм от верхней кромки лотка до оси отверстия.

14. Внутренний периметр лотка:

P=2π(R-(b_п+0,06))=2*3,14*(0,99-(0,34+0.06))=3,52 м=3705 мм

15. Шаг оси отверстий:

e_отв=P/N_отв=3705/18=205,8 мм

16. Расстояния между отверстиями:

l_o=e_отв-d_отв=205,8-80=125,8 мм

Из сборного лотка вода поступает в боковой карман. Размеры кармана принимаются конструктивно с тем, чтобы в нижней части его разместить трубу 2 (см. рис. ) для отвода воды, прошедшей смеситель.

Расход воды, протекающей по отводящей трубе для подачи в камеру хлопьеобразования, q_сек= 90 л/сек. Скорость в этом трубопроводе должна быть 0,8—1 м/сек, а время пребывания—не более 2 мин. Принят стальной трубопровод наружным диаметром 350 мм (ГОСТ 10704 – 63) при скорости движения в нем воды 0,87 м/сек.