- •Введение
- •2.Область применения проекта
- •3.Обоснование основных принципов производства строительно-монтажных работ, выполняемых при монтаже здания
- •4.Организация и технология выполнения строительного процесса
- •5.Расчёт параметров и выбор монтажных кранов
- •I Монтажный поток
- •II Монтажный поток
- •III Монтажный поток
- •Экономическое сравнение
- •6. Подбор состава звеньев или бригад рабочих
- •8. Контроль качества выполняемых работ
- •9. Мероприятия по технике безопасности
- •10. Технико-экономические показатели проекта
- •11. Список используемой литературы
5.Расчёт параметров и выбор монтажных кранов
Выбору крана предшествует определение организационных методов монтажа, характеризующих направление и последовательность установки элементов, обоснование возможных вариантов типов кранов, мест расположения и схем их движения. Выбор крана осуществляют в три этапа.
Определяют необходимые технические параметры крана (грузоподъемность, вылет крюка, высота подъема крюка) для монтажа характерных конструктивных элементов с учетом их конкретной массы и габаритов, с использованием конкретных грузозахватных устройств и конкретных схем установки предполагаемых к использованию кранов. Выбирают наиболее неблагоприятные параметры.
По справочной литературе подбирают варианты кранов, рабочие параметры которых равны или несколько больше требуемых.
Сравнивают технико-экономические показатели применения рассматриваемых вариантов.
Выбор крана производят по требуемым техническим параметрам: грузоподъемности, высоте подъема груженого крюка, длине стрелы. Эти параметры рассчитываются из условий весовых характеристик строительных конструкций, способов строповки и размеров строповочных приспособлений, габаритов здания и варианта технологической схемы.
Необходимо помнить, что монтаж колонн, балок и ферм выполняется на минимальном вылете крана, поэтому для выбора оптимального крана для этих конструкций требуется определить необходимую грузоподъемность и высоту подъема крюка, вылет стрелы определять не нужно.
Расчёт параметров и выбор монтажных кранов
Выберем для каждой монтируемой конструкции параметры крана, удовлетворяющие всем особенностям каждой конструкции.
I Монтажный поток
Первый монтажный поток включает в себя монтаж колонн основного каркаса. Для монтажа будем использовать монтажный кран. Монтаж будем производить в направлении шага колонн изнутри пролёта, постепенно монтируя пролёт за пролётом.
Требуемая грузоподъемность крана
КК Q = 11,7 + 0,24 = 11,94 т
КС Q = 18,5 + 0,45 = 18,95 т, где
11,7 т; 18,5 т – масса колонн (см. табл.1)
0,24 т; 0,45 т - масса траверс (см. табл.5)
Максимальная высота подъема крюка
КК Hк = 15,8 + 1 + 0,5 + 1,35 = 18,65 м
КС Hк = 15,8 + 1,6 + 0,5 + 1,35 = 19,25 м, где
15,8м– высота колонн (см. табл.1)
0,5м – запас по высоте между опорой и низом монтируемого элемента
1м;1,6м – высота траверсы (см. табл.5)
1,35м – расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую
устанавливается элемент.
Требуемый вылет крюка крана LТР составляет:
LТР=9м; 9м – расстояние от стоянки крана до места установки конструкции по горизонтали (см. план первого монтажного потока).
Требуемая минимальная длина стрелы lтр:
КК
КС
II Монтажный поток
Второй монтажный поток включает в себя работы по монтажу подкрановых балок, стропильных ферм, плит покрытия и фахверковых колонн. Монтаж производится в направлении шага колонн, постепенно монтируя ячейку за ячейкой.
Требуемая грузоподъемность крана
СФ Q = 22,8 + 1,75 =24,55 т
ПБ Q = 3,75 + 0,39 = 4,14 т
ПП Q = 3,6 + 0,48 =4,08 т, где
22,8т; 3,75т; 3,6т – масса элементов (см. табл.1)
1,75т; 0,39т; 0,48т - масса траверсы (см. табл.5)
Максимальная высота подъема крюка
СФ Hк = 14,4 + 3,6 + 0,5 + 3,3= 21,8 м
ПБ Hк = 9,3 + 2,8 + 0,5 + 0,86 = 13,46 м
ПП Hк = 19,2 + 2,8 + 0,5 + 0,3 = 22,8 м, где
14,4м; 9,3м; 19,2м. – расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую устанавливается элемент (см. поперечный разрез),
0,5м – высота запаса
3,6м; 2,8м; 3,2м – высота траверсы (см. табл.5)
3,3м; 0,86м; 0,3м – высота монтируемого элемента (см. табл.1).
Требуемый вылет крюка крана LТР составляет:
LТР=15м для СФ ,ПБ– расстояние от стоянки крана до места установки конструкции по горизонтали (см. план второго монтажного потока).
Для ПП
h – расстояние по вертикали от шарнира пяты стрелы до пересечения с наклонной стрелой в точке «А», находящейся на расстоянии a=1м от грани ближайшей к крану монтируемой конструкции;
h=h0+d-hш=19,2+1 – 2,11 =18,09 м
h0=19,2м – расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую
устанавливается плита покрытия (см. поперечный разрез);
hщ=2,11 м – расстояние от уровня стоянки крана до шарнира пяты стрелы;
d=1м – безопасное расстояние по вертикали от ближайшей к крану опоры до точки «А»;
- угол наклона стрелы крана к горизонту при минимальной ее длине, град;
b=3м – ширина монтируемого элемента (см. план здания);
Сш=1,5м – расстояние от оси вращения крана до шарнира пяты стрелы, м.
Требуемая минимальная длина стрелы lтр:
СФ
ПБ
ПП
Требуемая длина гуська lR для монтажа плит покрытия:
, где
l4 – расстояние от оси вращения гуська до наружной грани ближайшей к крану опоры монтируемого элемента, принимают от 0 до 1м.
β – угол наклона гуська к горизонту, принимают от 20 до 25o.
Необходимая длина стрелы оборудованной гуськом l’ при расположении ее вдоль оси пролета и высоте строповочного устройства в пределах :
Требуемый вылет крюка крана Lтр с учетом гуська :
, где
γ – угол наклона основной стрелы к горизонту, принимают от 75 до 80о.