Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Строй. маш. и мех. - методичка.doc
Скачиваний:
52
Добавлен:
03.03.2015
Размер:
790.02 Кб
Скачать

2 Расчет основных параметров конвейера

2.1. Определение ширины и выбор типа ленты

Для транспортирования строительных материалов обычно применяют тканевые прорезиненные ленты (ГОСТ 20-85). Конвейерные ленты выполняют функции тягового и несущего элемента. Растягивающую нагрузку в ленте воспринимают только тканевые прокладки, которые могут быть хлопчатобумажными и синтетическими и иметь прочность на разрыв одной прокладки от 0,65 до 6,0 кН/см и относительным удлинением от 1,5 до 5%.

Определение площади поперечного сечения материала на ленте

Из формулы производительности ленточного конвейера

Пт = 3600 F·v·ρ, т/ч

Найдем площадь поперечного сечения материала на ленте

F = Пт/(3600 v·ρ), м2,

где Пт - производительность конвейера по заданию, т/ч;

v - скорость движения ленты конвейера, м/с

ρ - насыпная плотность материала, т/м3.

Выбор скорости движения ленты

Скорость движения ленты выбирают в зависимости от свойств транспортируемого материала. Например, для легких порошкообразных, пылеватых и мелкозернистых материалов скорость ограничивается возможностью сдувания или рассыпания материала с ленты, а для крупнокускового – возможностью повреждения ленты при набегании на опоры и барабаны и т.д.

Кроме того, скорость зависит также от ширины ленты: на более широких лентах она увеличена, так как материал располагается на ленте более равномерно и лента лучше центрируется в опорах.

Рекомендуемые скорости движения ленты для разных материалов при разгрузке через приводной барабан приведены в таблице 1.

Таблица 1

Рекомендуемые скорости V, м/с ленты при транспортировании насыпных материалов

Характеристика транспор-тируемого материала

Ширина ленты, мм

400-500

650

800

1000

1200

1400

1600

2000

Пылевидные и порошкооб-

разные, сухие,пылящие

1

1

1

1

1

1

1

1

Хрупкие, кусковые, кроше-ние которых снижает их качество

1,25

1,6

1,6

1,6

2,0

2,0

2,0

2,0

Зернистые, в т.ч. рыхлые вскрышные породы на открытых разработках

1,6

2,5

3,15

4,0

4,0

4,0

5,0

5,0

Кусковые:

аср ≤ 80 мм

1,6

2,0

2,5

3,15

4,0

4,0

5,0

5,0

аср ≤ 160 мм

1,6

1,6

2,0

2,5

2,5

3,15

4,0

4,0

аср ≤ 280 мм

-

-

1,6

1,6

2,0

2,5

3,15

3,15

аср ≤ 500 мм

-

-

-

-

2,0

2,0

2,5

3,15

Определение ширины ленты:

В конвейерах для перемещения строительных материалов лента выполняет несущую и тяговую функции. Первая, определяемая площадью поперечного сечения материала на ленте и ее скоростью, в основном, зависит от ширины ленты Вл и угла естественного откоса φ2 на движущейся ленте со скоростью v.

Для увеличения производительности при тех же значениях Вл и v опоры ленты выполняют желобчатыми с углами наклона боковых роликов α´равными 200 или 300.

Расчетную ширину ленты Вр определяют по следующим формулам:

для плоской ленты: Вр = √(F/0,05), м;

для желобчатой ленты: при α´ = 200 Вр = √(F/0,11), м;

при α´ = 300 Вр = √(F/0,14), м,

где, F – площадь поперечного сечения материала на ленте, м2.

При транспортировки кусковых материалов полученную ширину ленты Вр необходимо проверить на исключение рассыпания материала.

Проверка ширины ленты по гранулометрическому составу:

Для исключения просыпания ленты ширина ее должна быть:

- для рядового материала В ≥ 2аmax + 200 мм;

- для сортированного материала В ≥ 3,3 аmax + 200 мм,

где аmax - максимальный размер куска.

По наибольшему из расчетных значений ширины ленты Вр и В выбирают

ширину ленты Вл из таблицы стандартов (табл. 2.)

Таблица 2

Техническая характеристика резинотканевых лент (ГОСТ -20 – 85)

Тип ткани каркаса

лент

Ширина

ленты,

мм

Прочность

прокладки

на разрыв

по основе

кН/см

Количество

прокладок,

шт

Относительное удлинение при рабочей нагрузке,%

Толщина обкладки, мм

БКНЛ-65

400-1400

0,65

3-10

5,0

1,0-3,0

БКНЛ-100

400-1400

1,0

3-8

3,5

1,0-3,0

БКНЛ-150

400-1400

1,5

3-8

3,5

2,0-4,5

ЛХ-120

650-2000

1,2

3-12

2,0

2,0-4,5

ТА-100

650-1400

1,0

3-8

3,5

2,0-4,5

ТА-150

650-1400

1,5

3-8

3,5

2,0-6,0

ТА-300

1200-2000

3,0

4-8

4,0

2,0-6,0

ТЛ-150

800-1400

1,5

3-8

2,0

2,0-6,0

ТЛ-200

800-1400

2,0

3-8

2,0

2,0-6,0

ТЛК-150

800-1400

1,5

3-8

2,0

2,0-6,0

ТЛК-200

800-1400

2,0

3-8

2,0

2,0-6,0

ТК-300

1200-2000

3,0

4-10

4,0

2,0-6,0

ТК-400

1200-2000

4,0

4-8

5,0

2,0-6,0

МЛ-200

1000

2,0

1

1.5

3,0-4,0

МЛ-300

1000

3,0

1

1,5

3,0-4,0

МК-300

1000

3,0

1

3,0

3,0-4,0

МК-600

1000

6,0

1

3,0

3,0-4,0