2.2.3 Выбор комплекта опалубки.

Производим подбор комплекта элементов принятой металлической опалубки из уголков 25...40мм и листовой стали толщиной 2...3мм для возведения монолитных железобетонных фундаментов.

Рекомендуется принимать границы захватки в пределах оси (ряда) здания, либо их части.

Принимаем 15 фундаментов на захватку. При общем количестве фундаментов 45, оборачиваемость опалубки составит 45/15=3 раз.

Таблица 5. Спецификация опалубочных элементов.

Наименование элемента	Марка	Размеры, м		Площадь поверхности, м2	Количество		Масса, кг
					элементов, шт.
		Длина	Ширина		на 1 фундамент	на 1 захватку	одного элемента	общая
Щит 1-й ступени	Щ-1	2,5	1	2,5	4	60	58,5	3510
Ригель подколонника	Р-1	2,5	-	-	2	30	38	1140
Щит подколонника	Щ-2	1,5	1,4	2,1	4	60	49,14	2948,4
Итого:	-	-	-	-	10	150	145,64	7598,4
Примечание: принятое количество фундаментов на захватке равно 15.

2.2.4 Определение параметров бетонорования в зимних условиях.

Производство бетонных работ в зимних условиях требует применения специальных методов бетонирования. Наиболее простой и экономичный – метод термоса. Задачей расчета метода термоса является определение параметров бетонирования необходимого коэффициента теплопередачи опалубки, позволяющих обеспечить набор прочности бетона к концу остывания. Метод термоса рекомендуется применять для конструкций с модулем поверхности не более 10м-1. Параметры утепления опалубки рассчитывают по ступени с наибольшим модулем поверхности и применяют для всей конструкции. Расчет производим в следующей последовательности.

1.Объем бетона конструкции:

V=8,35м³

2. Площадь поверхности теплоотдачи конструкции (при этом площадь контакта конструкции с основанием – площадь подошвы фундамента не учитывают):

F=4*2.5*1+2.5*2.5-1.5*1+1.5*1+1.5*1.1*4=24.65 м²

3.Модуль поверхности конструкции

(м^-1)

4.Средняя температура бетона за время остывания:

где, - конечная температура остывания бетона к концу остывания, (если не используются добавки, понижающие температуру замерзания воды);- температура бетона после укладки в опалубку,

где, - начальная температура бетона, при отгрузке с бетонорастворного узлапри форсированном разогреве на строительной площадке- потери температуры при укладке бетонной смеси, выгрузке и уплотнении, принимают в зависимости от ветровых условий равными:- при ветре 0…5 м/с,- при ветре 5…10 м/с,- при ветре 10…15 м/с.

В рассматриваемом примере поставку товарного бетона осуществляют с бетонорастворного узла, отпускная температура бетона равна

°С

5.Время набора прочности бетоназависит от класса применяемого бетона и марки цемента. В нашем случае применяют бетон В25 на портландцементе М400. Время набора критической прочности, равной 55% - 2 суток, или 48 часов.

6.Находим необходимый коэффициент теплопередачи опалубки:

где =2,2- поправочный коэффициент на силу ветра и другие условия производства работ;С_б=1,05кДж/(кг°С) удельная теплоемкость тяжелого конструкционного бетона;_б– плотность тяжелого конструкционного бетона,_б=2400кг/м³;Ц– расход цемента на 1м³ бетонной смеси (принимается в пределах 250...400кг/м³);Э=167– тепловыделение цемента за время остывания бетона (табл. П7.);t_HB – заданная температура наружного воздуха (-15°С).

Проверяем условие КК_оп, для нашего вида опалубки выполняется К_оп=2,92 для металлических щитов.

Кроме того, предусматриваем укрытие не опалубленных поверхностей утеплителем с К>К_ОПминеральная вата толщиной 50мм. (К_ОП=1,31Вт/(м²°С).