![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Зазирная, М. В. Технология сортового пива
.pdfзаторном котле соединяют обе части затора, вследствие чего температура всего затора устанавливается в 52°С, При этой температу ре затор выдерживают 20 мин, затем подогре вают. до 63° С и снова выдерживают 30 мин. Затем жидкую часть затора перекачивают в свободный котел, а густую часть нагревают до кипения и кипятят в течение 30 мин. Про кипяченную заторную массу перекачивают в котел с жидкой массой. В результате затор достигает температуры 70° С. После выдержки до полного осахаривания крахмала его подо гревают до 75—76° С и передают на фильт рацию.
Сусло в котел набирают до концентрации экстрактивных веществ 12,8%. Варку с хмелем производят в течение 2 ч. Охмеление сусла производят хмелем I сорта, расходуя его 45 г на 1 дал пива. Добавляют хмель в сусло в четыре .приема: 35%—после получасового кипячения сусла, 25%—после одночасового кипячения, 25%—через 20 мин после задачи второй порции хмеля и 5% — в хмелеотделитель. Сахар добавляют в сусловарочный котел за 30 мин до конца варки сусла.
Охлажденное до 6° С сусло подвергают 10суточному сбраживанию при максимальной температуре 8° С. При температуре 4° С и ка жущемся экстракте 4,9° по сахарометру моло дое пиво передают в лагерные танки на дображивание и выдержку, которые продолжаются при шпунтовом давлении 0,5—0,6 атм 55 суток.
Физико-химические показатели Подоль
ского |
пива: |
содержание алкоголя — не менее |
|
4,5% |
по |
массе, кислотность — 2,1—3,5 |
мл |
норм, |
едкого натрия на 100 мл пива, |
цвет |
100
ность — 0,6—1,0 мл децинорм, йода на 100 мл, содержание углекислоты — не менее 0,35% по массе, стойкость — не менее 10 суток, действи тельный экстракт — 6,43% по массе, действи тельная степень сбраживания — 57% по массе.
Полтавское — светлое 14,5%-ное пиво Пол тавского пивоваренного завода, изготовляемое из светлого солода с добавкой 0,5% обезжи ренной сои.
Ввиду того, что Полтавский пивзавод ра ботает на воде с высокой щелочностью, при затирании зернопродуктов обязательной явля ется соответствующая подработка технологи ческой воды или добавка в затор молочной кислоты. Режим затирания следующий. В за торный котел набирают воду, подогретую до 40° С и добавляют молочную кислоту в коли честве, необходимом для создания pH 5,4— 5,5. Затем засыпают всю массу зернопродук тов. После размешивания и 20-минутной вы держки содержимого котла при температуре 40° С жидкую часть заторной массы деканти руют в другой заторный котел, а оставшую ся густую часть подогревают до 70° С, выдер живают при этой температуре 20 мин, затем подогревают до кицения и кипятят в течение
30мин.
Прокипяченную массу перекачивают к
жидкой части затора, в результате чего темпе ратура всей массы устанавливается в 72° С. При этой температуре 'затор выдерживают до полного осахаривания, а затем подогревают до 77° С и передают на фильтрацию.
Варку сусла с хмелем производят в тече ние 2 ч. Для охмеления сусла расходуют 38 г хмеля на 1 дал пива. В сусло добавляют
101
хмель в три приема: 70% — после сбора пер вого сусла, 25% —в начале кипячения сусла,
аостальные 5% —в хмелеотборный чан. Главное брожение пива продолжается при
максимальной температуре брожения 9° С 10 суток до достижения кажущегося экстрак та 5,1° по сахарометру. Дображивание и вы держка пива в лагерных танках продолжают ся 45 суток.
го |
Физико-химические показатели Полтавско |
|||||||
пива: |
содержание |
алкоголя — не |
менее |
|||||
4,2% |
по |
массе, |
кислотность — 2,2—3,5 |
мл |
||||
норм, |
едкого натрия на 100 мл |
пива, |
|
цвет |
||||
ность — 0,9—1,3 |
мл |
децинорм |
йода |
на |
||||
100 |
мл, содержание углекислоты — не |
менее |
||||||
0,35% |
по |
массе, |
стойкость — не менее |
10 су |
||||
ток, |
действительный |
экстракт — 6,47% |
по |
|||||
массе, |
действительная |
степень |
сбражива |
|||||
ния— 55,38% по массе. |
|
20%-ное |
||||||
|
Портер — высокоэкстрактивное |
темное пиво, обладающее отчетливо выра женным вкусом и ароматом темного солода с винным привкусом. Сырьем для Портера служат светлый, темный, карамельный, жже ный солода, соотношение которых в составе засыпи отдельными заводами принимается различным. Так, на Львовском пивоваренном заводе, славящемся высоким качеством Пор тера, засыпь составляют из 62% светлого со лода, 34% карамельного солода, 4% жже ного солода. На Московском пивоваренном заводе им. Бадаева сусло для Портера гото вят в основном из темного солода (82%), до бавляя к нему солода светлого (5,5%), кара мельного (11,5%) и жженого (1%).
По-разному проводят также затирание
102
зернопродуктов. На Львовском пивзаводе в начале готовят первую часть затора. В затор ном чане при 40° С затирают все количество карамельного и жженого солода и 20% светло го солода. После 15-минутного размешивания затора его спускают в заторный котел, в ко тором подогревают до 52° С, выдерживают при
этой температуре |
30 |
мин, |
затем |
продол |
жают нагревать до |
63° С |
и выдерживают |
||
30 мин. По окончании |
последней |
выдержки |
затор подогревают до 73° С и оставляют в по кое до полного осахаривания крахмала. Оса харенную массу подогревают до кипения и кипятят в течение 30 мин.
В начале кипячения в котле первой части, затора в освободившемся заторном чане гото вят вторую часть затора. Оставшийся солод засыпают в подогретую до 42—43° С воду и размешивают в течение 20—30 мин (до окон чания кипячения первой части затора). За тем в эту часть затора перекачивают опре деленное количество прокипяченной массы для подогрева смеси до 52° С. После 30-минутной выдержки при этой температуре перекачи вают остальное количество прокипяченной массы. В результате температура всего затора устанавливается в 63° С. Затем 40% заторной массы спускают в заторный котел, в котором ее подогревают до 73° С и после достижения полного осахаривания крахмала кипятят в
течение 30 мин. |
эту |
часть |
зато |
|
По окончании кипячения |
||||
ра перекачивают к остальной |
массе, при этом |
|||
температура |
всего затора |
достигает |
76— |
|
77° С. После |
непродолжительной |
выдержки |
затор передают на фильтрацию.
103
На Московском пивоваренном заводе им. Бадаева в заторном чане затирают все
количество 'темного и светлого |
солода |
при |
|||
53° С. |
Затем |
Ѵз затора спускают |
в |
заторный |
|
котеЛі |
в него |
добавляют карамельный солод |
|||
и производят |
термообработку этой |
части |
за |
||
тора |
с выдержками при 63° С -и |
70° Сие |
последующим кипячением в течение 20 мин. Прокипяченную массу перекачивают к остав шейся части затора, подогревая ее таким обра зом до 72° С. После выдержки до полного осахаривания крахмала затор переводят в ко тел, в него же добавляют жженый солод, всю массу подогревают до 75° С и после непро должительной выдержки передают на филь трацию.
Фильтрацию затора ведут до набора сусла с концентрацией экстрактивных веществ 17,5—18%. Кипятят сусло с хмелем в течение
2—2,5 ч. Для охмеления сусла |
расходуют |
45 г хмеля I сорта на 1 дал пива, |
добавляя |
его в три-четыре приема. При добавлении в четыре приема 30% задают после набора пер вого сусла, 30% —через 30 мин от начала ки пячения, 30% — за 30 мин до конца кипячения и 10% —за 10 мин до конца кипячения.
Главное брожение Портера продолжается (при максимальной температуре 9—10° С) 10 суток до достижения кажущегося экстрак та молодого пива 8,5—8,7° по сахарометру. Дображивание и выдержка пива в лагерных танках продолжаются не менее 60, суток, и кроме того, 10 суток — в бутылках.
Физико-химические показатели пива Пор тер: содержание алкоголя — не более 5%, кислотность — 4,0—5,5 мл норм, едкого нат
104
рия на 100 мл пива, цветность — 8 и более мл децинорм, йода на 100 мл, содержание углекислоты — не менее 0,35% по массе, стой кость— не менее 17 суток, действительный экстракт—10,75% по массе, действительная степень сбраживания — 46,25% по массе.
Праздничное — светлое 17%-ное пиво, вкус и аромат которого в основном обусловливают ся хмелем и относительно высоким содержа нием алкоголя. Сусло для Праздничного пива готовят'из светлого солода (80%) и рисовой сечки (20%).
Затирание зернопродуктов проводят с двумя отварками. В первой отварке перера батывают рис и 15—20% солода. Сусло на бирают до концентрации экстрактивных ве ществ 16,1—16,2% по массе, варку сусла с хмелем проводят в течение 2 ч. Для охмеле
ния сусла расходуют |
45 г |
хмеля |
I сорта |
на |
1 дал пива, добавляя |
его |
в три |
приема: |
в |
начале, в середине и в конце варки сусла. Кроме того, около 10% хмеля вносят в хме леотборный чан.
Главное брожение Праздничного пива про должается 9—10 суток при максимальной температуре брожения 8,5° С до достижения кажущегося экстракта 5,2—5,5° по сахаромет ру. Дображивание и выдержка пива в лагер ных танках продолжаются не менее 90 суток.
Физико-химические показатели Празднич ного пива: содержание алкоголя—не менее 5,5% по массе, кислотность — 4 мл норм, едко го натрия на 100 мл пива, цветность—1,0— 1,5 мл децинорм, йода на 100 мл, содержание углекислоты — не менее 0,37% по массе, стой кость — не менее 12 суток, действительный
б 4-232 |
105 |
экстракт — 6,63% по массе, действительная степень сбраживания — 61 % по массе.
Рижское — светлое 12%-ное пиво, приго товляемое из одного солода. Во вкусе Риж ского пива преобладает хмелевая горечь, гар монически связанная с тонким ароматом хмеля.
Сусло для Рижского пива готовят по одноили двухотварочному способам. При двухотварочном способе режим затирания сле дующий. В заторном котле затирают при 52° С половину предназначенного для затирания солода и производят 15-минутную выдержку. Затем затор подогревают до 63° С и при этой температуре выдерживают 20 мин. Спустя 20 мин массу подогревают до кипения и кипя тят в течение 15 мин.
Ё период выдержки затора при 63° С в дру гом заторном котле затирают вторую поло вину солода при 52° С, а по окончании кипя чения затора в первом котле кипящую массу перекачивают во второй котел до тех пор, пока масса в нем подогреется до 63° С. Пере качку кипящей массы прерывают на 20 мин. Спустя 20 мин ее возобновляют. В результа те температура ¿сего затора устанавливается в 70° С. При этой температуре затор выдер живают 20 мин, а затем часть его перекачи вают в освободившийся первый котел. Содер жимое первого котла подогревают до кипе ния, кипятят в течение 5 мин, а затем возвра щают во второй котел. После смешивания содержимого обоих котлов заторная масса принимает температуру 75°С, ёе выдержива ют 10—15 мин при этой температуре, затем перекачивают на фильтрацию.
106
Затирание солода по одноотварочному способу производится следующим образом. В заторном котле производят затирание всей массы солода с водой при температуре 52° С. После 15-минутной выдержки при этой темпе ратуре затор подогревают до 63° С и выдержи вают 30—40 мин. Затем затор подогревают до 70—72° С и по достижении этой температуры жидкую часть его переводят в другой'затор ный котел, а оставшуюся густую часть подо гревают до кипения и кипятят в течение 10 мин. Прокипяченную густую массу соеди няют с жидкой в результате чего затор приоб ретает температуру 75° С, при которой его передают на фильтрацию.
В процессе фильтрации сусло в суслова рочный котел набирают до концентрации экстрактивных веществ 11,2%. Сусло с хме лем варят в течение 2 ч. Для охмеления сусла расходуют 30 г хмеля I сорта на 1 дал пива. Добавляют хмель в сусло в четыре
приема: |
30% — во |
время |
набора |
сусла, |
40%—в |
начале кипения |
сусла, 28%—за |
||
30 мин |
и 2% — за |
5 мин |
до конца |
кипя |
чения.
Главное брожение пива продолжается 8 су ток до достижения кажущегося экстракта 3,9—4,2° по сахарометру. В лагерных танках пиво выдерживается 42 суток.
Физико-химические показатели Рижского пива: содержание алкоголя — не менее 3,4% по массе, кислотность—1,9—3,1 мл норм,
едкого натрия, |
цветность — 0,5—1,0 мл деци |
норм. йода на |
100 мл, содержание углекисло |
ты— не менее |
0,33% по массе, стойкость — |
не менее 8 суток, действительный экстракт —
5* |
107 |
5,4% по массе, действительная степень сбра живания — 55%.
Рижское оригинальное—светлое 12%-ное пиво, отличающееся от Рижского более ин тенсивным хмелевым вкусом и ароматом и большей насыщенностью углекислым газом. Сусло для Рижского оригинального гото вится из высококачественного солода (с экст рактивностью 78—80% на сухое вещество и цветностью не более 0,2 мл децииорм. йода на 100 мл).
Режим затирания солода принимают следу ющий. В заторном котле при температуре 52° С затирают 30% предназначенного на варку со лода. После размешивания с водой затор подо гревают до 62—63° С и выдерживают при этой температуре 20 мин. Затем продолжают подо грев затора до 70—72° С и после 20—30-минут ной выдержки его быстро подогревают до ки пения и кипятят в течение 30 мин.
В период кипения заторной массы в другом котле при температуре 52° С зати рают остальное количество солода. Прокипя ченную массу медленно перекачивают к зато ру из остального количества солода, в резуль тате чего температура всей заторной массы устанавливается в 62—63° С, при которой ее выдерживают 40 мин.
После выдержки часть затора отбирают в освободившийся котел, в котором его подо гревают до кипения и кипятят в течение 20 мин. Прокипяченную массу возвращают в котел с остальной частью затора, подогревая
ее до 70—72° С. После |
полного осахарива |
ния крахмала весь затор |
подогревают до 75° С |
и передают на фильтрацию.
108
Набор сусла в сусловарочный котел произ водят до концентрации экстрактивных ве ществ — 11,2— 11,3 % ■
Для охмеления сусла расходуют 35 а хмеля I сорта на 1 дал пива. Охмеляют сусло в че тыре приема, последнюю порцию хмеля (2— 5%) добавляют, непосредственно в хмелеот борный чан.
Главное брожение пива продолжается 8— 9 суток до достижения кажущегося экстрак та молодого пива 3,9—4,2° по сахарометру. В лагерных танках пиво выдерживается не менее 60 суток.
Физико-химические показатели Рижского оригинального пива такие же, как и Рижско го, кроме содержания углекислого газа, мини мальное содержание которого в Рижском оригинальном пиве должно быть 0,35% по массе.
Роменское праздничное — темное 13%-ное пиво с • характерным солодово-меланоидино- вым вкусом и легким медовым ароматом. Сусло для Роменского праздничного пива го товят из светлого или среднего по цветности солода с добавкой к нему до 10% темного со лода мелана и до 6% натурального меда.
В заторном котле при 40° С затирают со лод и мелан. После тщательного размешива ния затор подогревают до 52° С и выдержи вают при этой температуре 30 мин. Спустя 30 мин подогревают затор до 63° С и еще раз выдерживают 30 мин. Затем затор подогре вают до 71° С и выдерживают до полного оса харивания крахмала.
Жидкую часть осахаренной массы перекачи вают в другой котел, а оставшуюся густую
109