Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Охрана вод часть 1

.pdf
Скачиваний:
59
Добавлен:
15.02.2015
Размер:
3.45 Mб
Скачать

71

форму в плане, а движение воды в них практически отсутствует (кроме возмущений, создаваемых сборно-распределительным устройством).

Впоследние годы получили распространение тонкослойные отстойники. Особенность их заключается в том, что отстойная зона делится на неглубокие слои полочными секциями и трубчатыми элементами, в которых обеспечивается ламинарное движение воды.

Взависимости от назначения в технологической схеме очистных сооружений отстойники подразделяют на первичные и вторичные. Первичные отстойники служат для предварительного осветления сточных вод, поступающих на дальнейшую очистку биохимическими или физикохимическими методами. Вторичные – для осветления сточных вод, прошедших очистку указанными методами.

Отстойники различных типов целесообразно применять при следующих условиях: вертикальные отстойники - при производительности до 20000 м3/сут.; горизонтальные - при производительности свыше 15000 м3/сут.; радиальные - при производительности свыше 20000 м3/сут.

При расчете горизонтальных отстойников (рис. 5.5) определяют ширину отделений отстойника по формуле

В = q , nh1V

где q – максимальный расход сточных вод; n – количество отделений;

h1 – глубина проточной части отстойника; V – средняя скорость движения сточных вод.

Рекомендуется принимать глубину проточной части h1=1,5-3,0 м, а среднюю скорость движения сточных вод V=5-10 мм/с.

72

Длина отстойника

L = Vh1 , KU0

где К – коэффициент, равный 0,5;

U0 – скорость осаждения расчетных частиц взвесей в мм/с.

U0

=

1000Kh1

ω ,

 

 

 

Kh

n'

 

 

αt

1

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

где t – продолжительность отстаивания воды в цилиндре высотой h=500 мм, соответствующая заданному эффекту осветления воды;

α - коэффициент, учитывающий влияние температуры воды на её вязкость; n’ – коэффициент, зависящий от свойств взвеси;

ω - вертикальная турбулентная составляющая скорости движения сточных вод.

Рис. 5.5 Схема горизонтального отстойника:

а– вид сбоку; б – вид сверху;

1)подводящий трубопровод; 2) распределительный лоток;

3)полупогруженные доски; 4) сборный лоток;

5)лоток для сбора и удаления плавающих веществ;

6)отводящий трубопровод; 7) трубопровод для удаления осадка

73

Радиус R вертикальных и радиальных отстойников, а также отстойников с вращающимися сборно-распределительными устройствами

R =

q

,

nπKU0

где К – коэффициент, зависящий от типа отстойника, равный: 0,35 – для вертикальных; 0,45 – для радиальных;

0,85 - с вращающимися сборно-распределительными устройствами.

Проверку скорости движения воды на половине радиуса радиального отстойника производят по формуле

V

 

=

q

.

ф

 

 

 

nπRh1

 

 

 

В случае различия значений Vф и V необходимо повторить расчет

величины R.

 

 

 

 

При расчете отстойников следует принимать

для радиальных h1=1,5-5,0 м; D/h1=6-12 м (D – диаметр отстойника);

 

V=5-10 мм/с;

 

для вертикальных h1=2,7-3,8 м; D=4-9 м;

 

для отстойников с вращающимися сборно-распределительными устрой-

 

ствами h1=0,8-1,2 м; V=0.

 

 

Длину тонкослойных отстойников определяют по формуле

 

 

hяр

 

 

L = l1 + K3

 

V +l2

,

 

U0 cosα

где hяр – высота яруса;

α - угол наклона полок к горизонту;

74

К3 – коэффициент запаса, равный 1,3-1,5; l1 – длина водораспределительной зоны; l2 – длина водосборной зоны.

Скорость движения воды в межполочном пространстве V следует определять из условия обеспечения ламинарного движения воды.

Расчет вторичных отстойников выполняют с учетом особенностей работы сооружений биохимической очистки сточных вод.

Расчет нефтеловушек рекомендуется производить с учетом кинетики всплывания нефтяных частиц. При отсутствии этих данных допускается принимать гидравлическую крупность нефтяных частиц в пределах от 0,4 мм/с (с количеством уловленной нефти 70%) до 0,6 мм/с (с количеством уловленной нефти 60%). При расчете нефтеловушек следует принимать h1=2 м; L/h1=15-20 м; B=3-6 м; V=4-6 мм/с.

5.4. ФИЛЬТРЫ. МИКРОФИЛЬТРЫ. СЕТКИ

Для глубокой очистки сточных вод от мелкодиспергированных частиц, а также для доочистки сточных вод после биохимических или других методов очистки применяют зернистые фильтры. Эти фильтры бывают с нисходящим (движение воды сверху вниз) и с восходящим (движение воды снизу вверх) потоком. Фильтры с нисходящим потоком воды могут иметь однослойную или многослойную загрузку.

Площадь фильтров в м2 определяют по формуле

Fф

=

 

 

Qk

 

 

,

TV ф

3,6n(W1t1 + W 2 t2 + W3t3 )nV

фt

4

 

 

 

где Q – производительность очистной станции; k – коэффициент неравномерности;

T – продолжительность работы станции в течение суток, час;

75

Vф – скорость фильтрования, м/ч;

n - количество промывок каждого фильтра в сутки;

W1 – интенсивность в л/с м2 продолжительностью t1 (в часах) первоначального взрыхления верхнего слоя загрузки (только для фильтров с нисходящим потоком);

W2 – интенсивность подачи воды в л/с м2 продолжительностью t2 (в часах) водовоздушной промывки (только для однослойных фильтров)

W3 – интенсивность в л/с м2 продолжительностью промывки t3 (в часах); t4 – продолжительность простоя фильтра из-за промывки, час.

При расчетах фильтров, предназначенных для доочистки воды после биохимической очистки, скорость фильтрования следует принимать: 6-7 м/ч – для однослойных фильтров с нисходящим потоком и 7-8 м/ч – для однослойных фильтров с восходящим потоком и двухслойных фильтров. При форсированном режиме возможна работа фильтров со скоростями фильтрации, выше указанных на 15-20%.

Для выделения из сточных вод мелкодиспергированных примесей применяют микрофильтры. Основным рабочим элементом их является вращающийся цилиндрический барабан, обтянутый фильтрующим полотном с ячейками размером 40-70 мкм.

Площадь фильтрующей поверхности микрофильтров следует определять по формуле

Fмф = K1QK , K2TVф

где К1 – коэффициент, учитывающий увеличение производительности микрофильтров за счет очистки промывной воды, равный 1,03-1,05; К2 – коэффициент, учитывающий фильтрующую поверхность, располо-

женную над водой (при погружении барабана на 0,6 диаметра К2=0,55; при погружении на 0,7 диаметра К2=0,63).

76

При расчете микрофильтров скорость фильтрования принимают в зависимости от характера задерживаемых примесей и их концентрации в очищаемой воде в пределах от 20 до 90 м/ч. При доочистке биологически очищенных сточных вод скорость фильтрования следует принимать рав-

ной 20-25 м/ч.

Для доочистки сточных вод применяют сетки, размер их ячеек зависит от вида загрязнений и необходимой степени очистки воды. Рабочую площадь сеток определяют по формуле

Fc = QK К'1 K2 , VС

где Vc – скорость движения воды в сетке;

К1’ – коэффициент стеснения площади сетки проволокой и опорными рамами

К1' = в +вd 2 (1+ F1 ),

где в размер ячеек;

d – диаметр проволоки сетки;

F1 – часть площади, занимаемая рамами и шарнирами; К2коэффициент загрязнения сетки, равный 1,2-1,8.

При расчете сеток следует принимать: в=0,5÷5,0 мм; d=0,3÷2,0 мм; Vc=0,2÷0,4 м/с – для плоскости сеток; Vc=0,4÷1,0 м/с – для вращающихся.

5.5.ГИДРОЦИКЛОНЫ

Внастоящее время существует целый ряд аппаратов для интенсификации процессов механической очистки, в частности, использующие действие центробежной силы. Наиболее распространены напорные гидроциклоны.

77

Напорный гидроциклон представляет собой аппарат, состоящий из цилиндрической части с примыкающей к ней снизу широким основанием конической части (рис. 5.6).

Очищаемая вода поступает под давлением через входной патрубок в верхнюю часть цилиндра и приобретает вращательное движение. При этом возникают значительные центробежные силы, под действием которых более тяжелые взвешенные частицы, содержащиеся в сточной воде, перемещаются от оси гидроциклона к его стенкам по спирали вниз и через шламовую насадку отводятся из аппарата. Более легкая взвесь движется во внутреннем спиральном потоке, направленном вверх, и отводится из гидроциклона через сливной патрубок.

Рис. 5.6. Напорный гидроциклон

Основными критериями, позволяющими судить о работе гидроциклонов, являются: производительность, крупность граничного зерна, степень очистки и потери воды через шламовое отверстие.

78

Под крупностью граничного зерна понимают размер частиц, которые, находясь в равновесии под действием центробежной силы и силы сопротивления жидкости, вращаются на определенном радиусе гидроциклона, а затем распределяются поровну между продуктами разделения. Все частицы большей крупности поступают в шламовый насадок, а меньшей – в верхний слив.

Эффективность работы гидроциклонов зависит от расхода и свойств осветляемой воды, концентрации взвешенных веществ в воде и их гранулометрического состава, плотности и вязкости воды, геометрических размеров аппарата и их соотношений: диаметра цилиндрической части D и её высоты hц; площади входного отверстия Fвх и диаметра сливной dсл и шла-

ковой насадок dп; угла конусности конической части α и её высоты hк. Исходными данными для расчетных параметров гидроциклона яв-

ляются: общий расход сточных вод Q0; фракционный состав загрязнений в исходной воде, концентрация взвешенных веществ в исходной k0 и осветленной воде kt.

Расчет гидроциклонов производят в указанной ниже последовательности.

1. Определяется требуемый эффект очистки в %

Э = k0 kt 100. k0

2. По фракционному составу загрязнений в исходной воде и требуемому эффекту очистки определяют требуемый диаметр граничного зерна

δтр.

3. Задается диаметр гидроциклона D. Предварительно диаметр гид-

роциклона можно выбрать, исходя из заданной крупности разделения δтр и расхода сточных вод.

79

4. Производительность одного гидроциклона при оптимальных значениях диаметра питающего патрубка dвx = (0,1÷0,4)D и давления на входе

Pвbx = (0,3 ÷ 2,5) 105 Па определяют по формуле в м3

Q = kd 2

P

105 ,

1

вx

вx

 

где k=1,5 ÷2,5;

dвч - диаметр входного патрубка, см.

5. Число гидроциклонов в блоке находят по формуле

n = Q0 Q1 .

Полученное число n округляют до ближайшего целого n0, а затем уточняют производительность одного гидроциклона и давление на входе

Q = Q0 n0 ,

Pbx = Q2 . kdв4x

6.Выбирают оптимальные геометрические размеры

диаметра сливного патрубка dсл = (0,2 ÷0,6)D ;

диаметра шламовой насадки dn = (0,1÷0,3)D ;

угла конусности α =10 ÷300 ;

высоты цилиндрической части hщ = (1÷2)D ;

глубины погружения сливного патрубка hсл = (0,15 ÷1)D .

7.Определяют расход, проходящий через сливной и шламовый патрубки в м3

d 2

qсл = Q dсл2 +слdn2 ,

80

d 2

qn = Q dсл2 +n dn2 .

8. Находят скорость на входе и тангенциальную скорость у стенки гидроциклона в м/с

Vвx = π4Q , dв2x

Vτ0 = 0,944 Fвx Fсл Vвx ,

где Fвх и Fсл - площади выходного и сливного отверстий.

9. Рассчитывают тангенциальную скорость на радиусе сливного отверстия в м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

+

 

 

 

r слА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

=V

 

 

 

 

А

,

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τсл

τ

0

1+

 

сл1 А+1

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

вх

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где А = 0,55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

сл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rСЛ = rсл R - относительный радиус сливного отверстия.

10. Радиальную скорость на радиусе сливного отверстия гидроциклона при радиальной скорости у стенки Vr0 = (0,25 ÷0,3)Vτ0 находят по фор-

муле в м/с

 

 

 

1

 

ст

Vrсл

=Vr0

r

 

 

сл (1

 

сл

 

ст ) ,

r

r

r