- •Федеральное агентство морского и речного транспорта
- •Расчёт годовой загрузки завода.
- •Краткая характеристика судов.
- •1.2. Расчёт трудоёмкости и численности работающих на годовую программу.
- •1.2.1. Расчёт трудоёмкости.
- •1.2.2. Расчет численности работающих.
- •1.3. Расчёт размеров слипа, потребной площади и глубины акватории завода.
- •1.3.1. Разработка плана расстановки судов на слипе на зимний период.
- •1.3.2. Расчёт пропускной способности слипа.
- •1.3.3. Расчёт глубины акватории завода.
- •1.3.4. Расчёт потребной площади акватории завода.
- •1.4. Расчёт технико-экономических показателей по заводу в целом.
- •1.4.1. Расчёт плана производства на годовую программу.
- •1.4.2. Расчёт показателей производственной деятельности.
- •2. Расчёт мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Расчёт потребности в основных материалах по ведущему цеху.
- •2.3. Методика расчёта потребной общей площади ведущих цехов. Механосборочный цех.
- •Станочное отделение (участок).
- •Слесарно-сборочное отделение.
- •2.4. Расчёт стоимости основных производственных фондов
- •2.4.1. Основные положения
- •2.4.2. Методика расчёта стоимости здания и промышленных проводок
- •2.4.3. Методика расчёта стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря
- •2.5. Расчёт себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха
- •2.5.1. Структура себестоимости товарной продукции
- •2.5.2. Расчёт стоимости материалов
- •2.5.3. Расчёт расходов на оплату труда основных производственных рабочих (рот)
- •2.5.4. Расчёт расходов по обслуживанию производства и управлению (ропу)
- •2.5.5. Расчёт полной себестоимости
- •2.5.6. Сводный расчёт технико-экономических показателей ведущего цеха
- •Список литературы
2.3. Методика расчёта потребной общей площади ведущих цехов. Механосборочный цех.
Общая площадь любого цеха складывается из производственной площади (Sп), вспомогательной площади (Sв) и площади служебно-бытовых помещений (Sсл).
Расчет потребной площади механо-слесарного цеха на базе станко- и человеко-часов на годовую программу производят раздельно по станочному и слесарному участкам (отделениям).
Станочное отделение (участок).
В начале рассчитываем потребное число станков:
где Nс – потребное число станков;
Тн – нормированная трудоемкость станочных работ на годовую программу, норм. чел.-ч. (табл. 1.2);
Фд – действительный годовой фонд времени станка, ч;
Кз – средний коэффициент загрузки станков;
Кпер – коэффициент переработки норм.
Номинальный годовой фонд времени при 40-часовой неделе и 2-сменной работе определяется по формуле:
где Дк – число календарных дней в году;
Дп – число праздничных дней в году;
Н – число недель в году;
Д/п – число предпраздничных дней в году;
С – число смен работы цеха. Принимается равным двум.
Календарный фонд времени оборудования
Фк = 365 × 24 = 8760 ч;
Фн =
Действительный годовой фонд времени станка определяется с учетом потерь (простоев оборудования при ремонте).
Действительные (полезные годовые фонды времени
работы оборудования, ч).
Таблица 2.2
Оборудование |
Режим работы | |
1 смена |
2 смена | |
Действительный годовой фонд |
Действительный годовой фонд | |
Металлорежущее и деревообрабатывающее |
2010 |
3950 |
Кузнечно-прессовое и электросварочное |
2000 |
3800 |
Столы, верстаки |
1980 |
3980 |
Средние коэффициенты загрузки оборудования и нормативы
площади на один станок.
Таблица 2.3
Количество станков |
Средние коэффициенты загрузки, Кз |
Производственная площадь на 1 станок, м2; fс |
до 10 ед. |
0,6 |
26 |
от 11 до 20 ед. |
0,73 |
25 |
от 21 до 30 ед. |
0,8 |
23 |
свыше 30 ед. |
0,82 |
21 |
Потребная производственная площадь станочного отделения:
F = fс Nc,
где fс – норматив производственной площади на 1 станок, м2;
Nс – число станков.
Nс = 53299,55 / (3950×0,8×1,2) = 14 станков
F = 25×14 = 350 м2
Слесарно-сборочное отделение.
Потребная площадь слесарного отделения определяется дифференцированно:
для слесарей, работающих в цехе в зимний период;
для слесарей, работающих на судах в зимний период.
Коэффициент сменности по цеху определяется отношением расчетного количества рабочих зимнего периода к количеству рабочих в наибольшую смену.
Расчёт потребной производственной площади МСЦ.
Таблица 2.4
Наименование участков |
Режим работы смены |
Расчетное количество рабочих на зимний период Чз |
Коэффициент сменности Ксм |
Количество рабочих в наибольшую смену в зимний период |
Производственная площадь, м2 | |
на 1 рабочее место (станок) |
цеха | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Слесарно-сборочный участок для слесарей, работающих в цехе |
2 |
49 |
1,6 |
31 |
16 |
496 |
2. Слесарно-монтажный участок для слесарей, работающих на судах |
1 |
83 |
1,0 |
83 |
3 |
249 |
3. Станочный участок |
2 |
24 |
1,72 |
14 |
25 |
350 |
Итого: |
- |
156 |
1,22 |
128 |
- |
1095 |
Общая площадь цеха включает в себя производственную площадь, вспомогательную площадь и площадь бытовых и служебных помещений.
м2
Окончательно общая площадь определяется путем перемножения стандартной ширины пролета В (принимается 12, 18, 24 или 36 м) на длину цеха L, кратную стандартному шагу колонн, равному 6 метрам.
= 1,4*1095 = 1533 м2.
Fобщ = В*L, м.
В = ,м.
В = 27,7 м.
L = ,м.
L = 1533 / 27,7 = 55,4 м. → принимаем 60 м (кратное 6)
В = ,м.
В = 1533 / 60 = 25,6 → принимаем 30 м. (кратное 6)
Fобщ = 30*60 = 1800 м2.