7. Вопросы для самоконтроля

1. Назовите правила проведения измерений при использовании штангенциркуля.

2. Назовите правила проведения измерений при использовании микрометра.

3. Что является истинным значением измеряемой величины при поверке штангенциркуля и микрометра?

4. Что называется поверкой средства измерения?

5. В чем заключается условие годности штангенциркуля?

6. В чем заключается условие годности микрометров?

Бланк отчёта о лабораторной работе №4

Цель работы: На основании проведенных измерений сделать вывод о максимальном значении абсолютной погрешности штангенциркуля и микрометра.

Задание: провести замеры с помощью штангенциркуля и микрометра ПКМД и определить абсолютную погрешность инструментов.

ПКМД	Штангенциркуль			Микрометр
х, мм	у, мм	∆, мм	∆max, мм	у, мм	∆, мм	∆max, мм
4,0
4.5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5

Вывод:

Ответь на вопросы:

1. Как осуществляется поверка штангенциркуля и микрометра?

2. Что называется абсолютной погрешностью измерения?

3. Что называется систематической погрешностью измерения?

4. Что называется случайной погрешностью измерения?

5. Как можно исключить систематическую погрешность?

6. Можно ли исключить случайную погрешность?

Дата выполнения работы: «_____» __________200__г

____________________ ___________________ ______________

(подпись студента) (подпись и ФИО преподавателя)

Дата защиты работы: «_____» ___________200__

____________________ ____________________

(Подпись студента) (подпись и ФИО преподавателя)

Результат защиты:___________

Лабораторно-практическая работа № 5.

Средства измерения и контроля с механическим преобразованием

(измерение индикатором часового типа

радиального биения вала, установленного в центрах)

1. Цель и задачи лабораторной работы

1.1. Цель работы: закрепить знания устройства индикаторов часового типа, конструкции центровых контрольных базирующих устройств, усвоить первоначальные навыки работы измерительными средствами при измерении биений поверхностей тел вращения, установленных в центрах.

1.2 Задачи работы: измерить величину радиального биения поверхности вала, установленного в центрах и определить годность исследуемого вала

2. Содержание лабораторной работы

2.1. Теоретическая часть:

- отклонение формы поверхности (15мин)

- устройство индикатора часового типа (15мин)

- просмотр презентации и видеоматериалов по теме (20мин)

- измерение радиального биения вала (20мин)

- оформление результатов измерений (10мин)

- формирование вывода о проведенных измерениях (10мин)

3. Оборудование:

1. Отсчетная измерительная головка (инди­катор часового типа)

2. Контрольные центра на отдельной станине изготовляемые заводом ЧИЗ.

4. Нормативная и учебная литература

- Опорный конспект лекций по дисциплине «Метрология, стандартизация,

сертификация», тема – виды измерений

- Тетрадь «Лабораторные работы по метрологии» АТЭМК

- Ю.В.Димов « Метрология, стандартизация, сертификация».М. Academa , 2006 г

- С. А. Зайцев, Д.Д. Грибанов «Контрольно-измерительные приборы и инструменты»

5. Меры безопасности на рабочем месте

При работе с инструментами необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и поведения в лаборатории. Бережно относиться к инструменту.

Беспрекословно выполнять все требования преподавателя.

6. Рекомендации студентам по выполнению лабораторной работы

допуск и отклонение от круглости

Вал годен, если измеренное значение радиального биения его поверхности не превышает допускаемой величины, указанной на чертеже.

Радиальное биение поверхности вала является суммарным отклонением, возникающим в результате смещения этой поверхности с оси вращения и отклонения формы этой же поверхности от круглости. Радиальное биение является всегда положительной величиной. Допуск радиального биения назначается относительно базы, на которой вращается деталь. Этой базой могут быть центровые отверстия или другая поверхность этой же детали, указанная в чертеже. Знак радиального биения, числовое значение его допуска и обозначение базы показывается в рамке допуска

Предельная погрешность измерения радиального биения индикатором часового типа равна 5.. .20 мкм в зависимости от радиуса измеряемой детали и величины хода измерительного стержня индикатора.

Прибор для контроля изделий на биение

Подготовка индикатора часового типа:

1. Установить стойку индикатора на направляющие станины.

2. Установить индикатор часового типа над измеря­емой поверхностью. Для этого вставить гильзу индикато­ра в присоединительное отверстие кронштейна и проч­но закрепить зажимом присоединительной втулки, но так, чтобы сохранилось свободное передвиже­ние измерительного стержня индикатора.

3. Перемещения­ми кронштейна приблизить измерительный наконечник индикатора к измеряемой поверхности вала до остав­ления небольшого зазора между ними.