- •Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности
- •Основные физико-химические свойства молока
- •Биологические свойства молока
- •Микрофлора молока
- •Требования, предъявляемые к качеству изготовляемого молока.
- •Первичная обработка молока на заводе
- •Степень чистоты молока
- •Факторы, влияющие на гомогенизацию
- •Факторы, влияющие на эффективность пастеризации
- •Влияние температуры и продолжительности тепловой обработки на изменение состава и свойств молока
- •Технология стерилизованного молока
- •Требования к сырью для производства сливок
- •Технологическая схема производства сливочного масла методом взбивания
- •Технология производства масла методом преобразования высокожирных сливок
- •Классификация масла
- •Технология производства топлёного масла
- •Технология сухих молочных продуктов
- •Молоко, сгущенное с сахаром
- •Закваски и препараты могут быть
- •Требования, предъявляемые к штаммам мкб, входящим в состав заквасок
- •Методы, применяемые для ферментированных молочных продуктов
- •Бактериофаг в молочной промышленности и меры борьбы с ним
- •Основные биотезнологические процессы, протекающие при производстве ферментативных молочных продуктов
- •Коагуляция казеина
- •Сущность диетических и лечебнопрофилактических свойств кисломолочных продуктов
- •Классификация кисломолочных напитков
- •Способы приготовления молочнокислых напитков
- •Технология производства ряженки и варенца
- •Технология производства йогурта
- •Технологический процесс производства йогурта
- •Особенности производства кефира
- •Биотехнология лечебно-профилактических молочнокислых напитков
- •2 Технологические схемы производства
- •Биотехнология творога
- •Традиционный способ производства творога
- •Производство творога раздельным способом
- •Требования к качеству молока в сыроделие
- •Требования к молоку по физико-химическому составу
- •Сыропригодность молока и способы его улучшения
- •Свёртывание молока и образование сгустка
- •Факторы, влияющие на свёртываемость молока
- •Физико-химические и биологические процессы, происходящие при свёртывании молока и образовании сгустка
- •Самопрессование и прессование сыров
- •Посол сыра
- •Классификация сыров
- •Классификация мягких сыров и биотехнологические особенности их производства
- •Особенности производства сыра Адыгейского
- •Биотехнология рассольных сыров с чеддеризацией и плавлением сырной массы
- •Общая технологическая схема производства плавленых сыров
- •Классификация плавленых сыров и их видовые характеристики
- •Физико-химические процессы, происходящие при плавлении сырной массы
Сущность диетических и лечебнопрофилактических свойств кисломолочных продуктов
Кисломолочные продукты являются диетическими. И.И. Мечников изучал образование молочной кислоты, которая подавляет деятельность гнилостных бактерий в кишечнике, предотвращает старение организма. Преждевременное старение часто следствие ядовитых веществ, которые накапливаются гнилостными бактериями, дрожжами рода Candida (могут находиться в кишечнике человека), МКБ выделяют кислоту, выделяют антибиотическое вещество (низин), подавляющие постороннюю микрофлору.
Мечников сквашивал молоко болгарской палочкой, получая напиток – мечниковскую простоквашу, но позднее было установлено, что болгарская палочка плохо уживается в кишечнике, поэтому продукт стали готовить Lactobacillus acidophilus. Они способны выделять антибиотическое вещество, позже были выделены бифидобактерии (выделены из фикаликалий грудных детей). В микрофлоре грудных детей содержание бифидобактерий достигает 90%, у взрослых – 70%. Эти бактерии повышают иммунитет, они хорошо приживаются в кишечнике и оказывают фунгицидное действие на дрожжи рода Candida, поэтому продукты с ними относятся к лечебнопрофилактическим.
Классификация кисломолочных напитков
- по видам МКБ, используемых в составе молочных заквасок
1. молочнокислые напитки, вырабатываемые с использованиеммезофильных МКБ (простокваша с Lactococcus lactis), в последнее время практически не производятся, в связи с медленным развитием бактерий в молоке.
2 . кисломолочные напитки с использованием термофильных МКБ – варенец, ряженка, йогурт, ацидофильные напитки.
3. напитки смешанного типа брожения (молочнокислого и спиртового): кефир, айран, кумыс.
4. напитки, вырабатываемые с использованием бифидобактерий: бифидок, биомакс, здоровье.
- по содержанию жира
1. нежирные – из обезжиренного молока
2. маложирные – до 2,5%
3. жирные – свыше 2,5%
- по способу термической обработки молока
1. из пастеризованного
2. из топлёного молока
Способы приготовления молочнокислых напитков
- термостатный способ (наиболее старый, в настоящее время применяется редко). Молоко подготавливают к заквашиванию: вносят закваску в охлаждённое до температуры заквашивания молоко и направляют на розлив в стеклянные бутылки, полимерные пакеты. Тару затем выдерживают в термостате до образования сгустка, затем помещают в холодильник
- резервуарный способ. Заквашивание смеси, сквашивание и охлаждение происходит в одной ёмкости с рубашкой, снабжённой мешалкой. Т.е. сквашенную смесь перемешивают, нарушая сгусток, затем в рубашку подают ледяную воду и охлаждают. Преимущества данного способа:
– обеспечиваются лучшие условия санитарно-гигиенического плана, так всё происходит в одной ёмкости.
- образуется большее количество молочной кислоты – если происходит загрязнение посторонней микрофлорой, то она подавляется;
- увеличивается выход продукции с единицы площади производственных помещений в 1,5-2 раза.
- возможность автоматизации технологического процесса сквашивания
- однородность продукции.
Преимущество термостатного способа – получается продукт с более плотной консистенцией.
Технологическая схема производства кисломолочных напитков – приёмка молока и оценка качества – очистка – нормализация – пастеризация – гомогенизация – заквашивание
При термостатном способе – фасовка и упаковка – сквашивание – охлаждение и созревание – хранение и реализация.
При резервуарном способе – сквашивание – охлаждение – фасовка и упаковка – доохлаждение – хранение и реализация.
Молоко для кисломолочных напитков должно соответствовать требованиям ГОСТа – не ниже 2-го сорта, кислотность не выше 19ºТ, плотность не ниже 1028 кг/м3, можно применять обезжиренное молоко с плотностью не ниже 1030 кг/м3. Допускается применять пахту от сладкосливочного масла кислотностью не выше 19 ºТ, плотностью 1027 кг/м3. Можно использовать восстановленное молоко, обезжиренное и цельное распылительной сушки, чтобы повысить сухие вещества в молоке, так как при их низком содержании образуется дряблый сгусток, нормализацию проводят по рецептуре – рассчитывают сколько сколько нудно добавить обезжиренного, цельного молока и закваски, вычисляют жирность нормализованной смеси исходя из материального баланса.
Н = Мн + З
Н = 100% Мн = 100-З
Н∙Жн = МнЖнм + З·Жз
100·Жн=(100-З)·Жнм+З·Жз
Жнм = (100·Жн - З·Жз)/100 – З
Если закваску готовят на обезжиренном молоке
Жнм = (100·Жн) / (100-З)
Контроль количества сухих веществ проводят по плотности. Для напитков нужно, чтобы сыворотка удерживалась в сгустках, температура пастеризация 90-95 ºС 2-3 мин, если температура 80-90 ºС – 5-10 минут. Тепловую обработку сочетают с гомогенизацией, обычно её проводят при температуре пастеризации, с давлением 15±2,5 МПа. Затем охлаждают смесь до температуре заквашивания и добавляют закваску в количестве 5-10% при перемешивании, затем перемешенную заквашенную смесь 15 минут и оставляют до сквашивания, контролируют сквашивание по кислотности сгустка. В зависимости от продукта время сквашивания варьирует от 3-х до 12 часов.
Итоговая кислотность составляет 75-90 ºТ, затем начинают охлаждение. При термостатном способе сквашивание происходит в потребительской таре и охлаждение нужно вести осторожно, чтобы не произошёл синерезис, при резервурном способе охлаждение тоже ведут медленно (1-2 часа) до температуры 8-12 ºС, затем начинают фасовку, фасованный продукт направляют в холодильную камеру, где происходит доохлаждение до 6 ºС. Если при начальном охлаждении продукте замедляется развитие МКБ, то при доохлаждении их развитие полностью прекращается, происходит уплотнение сгустка, повышается вязкость, хорошо развиваются ароматообразующие бактерии и продукт приобретает аромат, затем продукт реализуют. Срок хранения 36 часов.