Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Костромской государственный университет им. Н.А. Некрасова

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

MEX12

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

10.02.2015

Размер:

1.31 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 114 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

Числовые значения CV и показателей степеней m; YV , X V приведены в табл.

14.6.

Поправочный коэффициент, учитывающий конкретные для данного случая условия резания, является произведением ряда отдельных коэффициентов,

каждый из которых отражает влияние определенного фактора на скорость резания:

KV K Hv K MV K MV KTV K CV KUV K V K RV K XV KФV K HV K OV ,

где KV - коэффициент, учитывающий вид обработки ( табл.14.7);

K Mv - механические свойства обрабатываемых материалов ( табл.14.8 или табл.14.9);

KTv - состояние обрабатываемого материала ( табл.14.10);

K Cv - состояние обрабатываемой поверхности заготовки ( табл. 14.11);

K Uv - материал режущей части инструмента ( табл. 14.12 );

K v , K 1v , K Rv , K Xv - параметры резца ( табл.14.13);

K Фv - формы передней поверхности резца ( табл. 14.14 );

K Hv - допустимый износ по задней поверхности резца ( табл. 14.15 );

K Ov - применение смазочноохлаждающей жидкости (сож) при обработке сталей (

табл. 14.16).

Сцелью облегчения подсчета в приложении ( табл. 17.10 ) приведены числа

вдробных показателях степеней, и тангенсы углов ( табл. 17.11 ).

Таблица 14.1.

Подачи при черновом обтачивании проходными резцами.

Диаметр	Стали углеродистые,	Чугун и медные сплавы
обрабаты	легированные и жаропрочные
ваемой
детали,
мм

	Глубина резания не более, мм

	3	5	8	3	5	8

			Подача, мм/об

20	0,3-0,4	-	-	0,3-0,6	-	-

40	0,4-0,5	0,3-0,4	0,2-0,3	0,4-0,5	0,5-0,6	-

60	0,5-0,7	0,4-0,6	0,3-0,5	0,6-0,8	0,6-0,8	0,4-0,6

100	0,6-0,9	0,5-0,7	0,5-0,6	0,8-1,2	0,7-1,0	0,6-0,8

400	0,8-1,2	0,7-1,0	0,6-0,8	1,0-1,4	1,0-1,2	0,8-1,0

Таблица 14.2.

Подачи при обтачивании в зависимости от заданной шероховатости

обработанных поверхностей.

Высота			Обрабатываемый материал
микронеровностей не
более, мм

		Сталь углеродистая и		Чугун, медные и
		легированная		алюминиевые сплавы

			Скорость резания, м/мин

RA	RZ	50	50	Весь диапазон
			Подача, м/об

12,5	40	0,3-0,5	0,4-0,55	0,35-0,4

6,3	20	0,18-0,25	0,25-0,3	0,15-0,25

3,2	10	0,08-0,1	0,11-0,2	0,1-0,15

Таблица 14.3

Подачи при растачивании.

Размер	Вылет		Обрабатываемый материал
резца,	резца
мм	не
	более,
	мм

			Сталь		Чугун и медные сплавы

			Глубина резания не более,мм

		2	3	5	2	3	5

				Подачи, мм/об

10	50	0,08			0,12-
					0,16

16	80	0,10-	0,10-	0,10	0,20-	0,15-	0,10-
		0,20	0,15		0,30	0,25	0,18

20	100	0,15-	0,15-	0,10-	0,30-	0,25-	0,12-
		0,30	0,25	0,12	0,40	0,35	0,25

30	150	0,40-	0,20-	0,12-	0,40-	0,40-	0,25-
		0,50	0,50	0,30	0,80	0,60	0,45

40	200		0,25-	0,15-		0,60-	0,30-
			0,60	0,40		0,80	0,60

Примечание. Большие значения подач следует применять при меньшей глубине резания и при обработке менее прочных материалов.

Таблица 14.4.

Подачи при отрезании и прорезании канавок.

Диамет	Ширина		Обрабатываемый материал
р	режуще
обрабат	й
ываемо	кромки
й	резца,
поверхн	мм
ости не
более,
мм

		Сталь В , МПа			Чугун

		<800		>800

				Подачи, мм/об

20	3	0,08-0,10		0,06-0,08	0,11-0,14

30	3	0,10-0,12		0,08-0,10	0,13-0,16

40	3-4	0,12-0,14		0,10-0,12	0,16-0,19

60	4-5	0,15-0,18		0,12-0,16	0,20-0,22

80	5-6	0,18-0,20		0,16-0,18	0,22-0,25

100	6-7	0,20-0,25		0,18-0,20	0,25-0,30

125	7-8	0,25-0,30		0,20-0,22	0,30-0,35

150	8-10	0,30-0,35		0,22-0,25	0,35-0,40

Таблица 14.5.

Число рабочих ходов при нарезании крепежной резьбы резцами.

Материал	Шаг	Вд обрабатываемого материала
резца	резьбы
	Р,мм

		Сталь	Сталь		Чугун,	Сталь		Сталь		Чугун,
		углерод	легиров	бронза,		углерод		легиров	бронза,
		истая	анная		латунь	истая		анная		латунь

					Вид резьбы

			Наружная				Внутренняя

Твердый	1,5	4	5			5		6		5
сплав

	2	4	5		4	5		6		5

	2,5	5	7		5	6		8		6

	3	5	7		5	6		8		6

	4	6	8		6	7		9		7

	5	7	9		6	8		10		7

	6	8	10		7	9		11		8

Быстроре	1,5	6	8		6	8		10		8
жущая
сталь

	2	9	11		8	11		11		9

	2,5	9	11		9	11		14		10

	3	9	11		9	11		14		10

	4	11	13		10	13		17		11

	5	12	15		11	15		19		12

	6	13	17		11	17		20		13

Таблица 14.6.

Числовые значения величин, входящих в формулы скорости резания при точении.

Вид	Материал	Характер		CV	X V		YV	m
обработк	режущей	истика
и	части	подачи
	резца

1	2		3	4	5		6	7

	Обработка стали конструкционной B					736 МПа

Точение	Т15К6	S	0,3	420			0,20
наружны		0,3<S<0,7		350	0,15		0,35	0,20
х		0,7		340			0,45
поверхно
стей

	P18	S	0,25	70	0,25		0,33
		S>0,25		44,8			0,66	0,125

Отрезани	Т5К10			47			0,80	0,20
е	Р18			18,9			0,66	0,25

Нарезани	Т15К6			224	0,23			0,20
е
крепежно
й резьбы

	Р18	Черновые					0,30
		проходы

		S	0,2	11,8	0,70			0,11
		S>0,2		29	0,60			0,08

		Чистовые		33,5	0,45		0,30	0,13
		проходы

Обработка серого чугуна НВ190

Точение	ВК6	S	0,40	292			0,20
наружны		S>0,40		243	0,15		0,40	0,20
х

Вид	Материал	Характер		CV	X V		YV	m
обработк	режущей	истика
и	части	подачи
	резца

1	2		3	4	5		6	7

	Обработка стали конструкционной B					736 МПа

поверхно
стей

Отрезани	ВК6			68,5	-		0,40	0,20
е	Р18			22,5				0,15

Нарезани	ВК6			83	0,45		0	0,36
е
крепежно
й резьбы

		Обработка ковкого чугуна НВ150

Точение	ВК8	S	0,40	317	0,15		0,20	0,20
наружны		S>0,40		215			0,45
х	Р18	S	0,25	106	0,20		0,25	0,125
поверхно		S>0,25		75			0,50
стей

Отрезани	ВК6			86	-		0,40	0,20
е	Р18			47			0,50	0,25

			Обработка медных сплавов

Точение	Р18	S	0,20	270	0,12		0,25	0,23
наружны		S>0,20		182			0,50
х
поверхно
стей

Вид	Материал	Характер	CV		X V	YV		m
обработк	режущей	истика
и	части	подачи
	резца

1	2	3	4		5	6		7

	Обработка стали конструкционной B 736 МПа

Обработка силумина и литейных алюминиевых сплавов						B 98	186Мпа,
	HB 0,65 , дуралюмина		B	294 392 Мпа, HB		100

Точение	Р18	S 0,20	485		0,12	0,25		0,23
наружны		S >0,20	328			0,50
х
поверхно
стей

		Таблица 14.7.

Значения коэффициента K Bv , учитывающего влияние вида обработки на скорость резания.

Вид	Точение	Растачивание	Строгание	Долбление
обработки

K Bv	1,0	0,9	0,8	0,6

Таблица 14.8.

Значения коэффициента K Mv , учитывающего влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания.

Обрабатываем	Материал режущей части инструмента
ый материал

	Твердый сплав	Быстрорежущая сталь

	Расчетная зависимость

Обрабатываем

Материал режущей части инструмента

ый материал

Твердый сплав

Быстрорежущая сталь

Расчетная зависимость

Сталь

750

(

750

)

конструкционн

ая и

легированная

Чугун серый

190

1,25

190

(

)

(

)

Чугун ковкий

150

1,25

150

(

)

(

)

Коэффициент

Вид обработки

Точение

Сверление

Фрезерование

Показатель степени nV

Сталь:

1,0

0,9

углеродистая

( C

0,6%)

углеродистая

1,75

0,9

( C

0,6%)

0,8

1,0

марганцовиста

1,45

1,2

1,05

хромистая

автоматная

Чугун:

серый

1,70

1,3

0,95

ковкий

0,85

Таблица 14.9.

Значения коэффициента K Mv , учитывающего влияние свойств обрабатываемого материала на скорость резания.

Стал		B ,	408-	511-	613-	715-	817-	919-	1021-	1122-
ь		МПа	510	612	711	816	918	1020	1121	2225
конст
рукц
ионн
ая

	Твер
	дый		1,65	1,35	1,15	1,0	0,88	0,75	0,60	0,62
	сплав
	Быст	K Mv
	роре		2,20	1,71	1,27	1,10	0,80	0,66	0,50	0,40
	жуща
	я
	сталь

Чугу		НВ	100-	121-	141-	161-	181-	201-	221-	241-
н			120	140	160	180	200	220	240	260
	Твер		1,98	1,60	1,34	1,15	1,0	0,88	0,77	0,70
	дый
	сплав
	Быст		2,50	1,90	1,50	1,21	1,0	0,85	0,70	0,62
	роре
Серы	жуща
й	я
	сталь		1,47	1,19	1,0	0,86	0,74	0,66	0,57	0,53
	Твер	K Mv
	дый
ковк	сплав		1,69	1,27	1,0	0,81	0,67	0,56	0,47	0,42

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 114 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
10.02.2015291.84 Кб35Metodicheskie_materialy_1_kurs_Istoria_Rossii.doc
#
10.02.2015153.09 Кб5Metodichka_kursovaya_bakalavr_3_kurs (1).doc
#
04.05.2019712.19 Кб6metodichka_po_strakhovaniyu_2012.doc
#
16.09.201944.08 Кб42Metody_obuchenia.docx
#
16.09.201996 Кб34metody_obuchenia_dop.docx
#
10.02.20151.31 Mб13MEX12.pdf
#
15.11.201916.69 Mб41Mikroekonomika_1_kurs_Ekfak_1_zanyatie_Material...rtf
#
06.11.20183.34 Mб57Milner.doc
#
10.02.20154.96 Mб1697nano.doc
#
27.09.20191.41 Mб59Narkoz.doc
#
20.11.2018304.13 Кб48obshestvoznan.doc