- •Эксплуатация автомобилей
- •Старение и износ машин
- •3. Технико-экономические основы ремонта
- •3.1 Технико-экономичная сущность ремонта
- •4. Технологические основы ремонта
- •4. Технологические основы ремонта
- •3. Дефекты. Классификация дефектов
- •Неразрушающий метод контроля
- •Контроль проникающими веществами
- •Контроль герметичности
- •5. Понятие о комплексной детали
- •Технологии восстановления деталей
- •6. Комплектование и сортировка ремонтного фонда деталей и сборочных единиц
- •3.5 Способы и методы ремонта машин и оборудования металлизацией напылением
- •Способы напыления
- •Электролитическое наращивание металлов (Электролиз)
- •Способы восстановления пластическим деформированием
- •5.6 Восстановление деталей синтетическими материалами
- •Технология ремонта типовых элементов машин (лекция 6)
- •Основные дефекты блока цилиндров
- •Основные дефекты головки блока цилиндров
- •Испытания двс после ремонта
- •7 Лекция. Основы проектирования систем ремонта и ремонтных предприятий
- •8 Лекция. Утилизация машин и их элементов
3.5 Способы и методы ремонта машин и оборудования металлизацией напылением
Метод формирования покрытий заключается в нагреве исходного материалов покрытия до жидкого или пластичного состояния и его распыления. Наплавляемый материал поступает на обрабатываемую поверхность в виде потока жидких капель или пластифицированных частиц, которые при соударении закрепляются на поверхности детали, образуя покрытие.
По способу плавления исходного материала различают газопламенные, газоэлектрические и детонационные методы. Наибольшее распространение получили методы электродугового и плазменного напыления.
Способы напыления
Напыление |
Преимущества |
Недостатки |
Электродуговое |
Достаточно высокая производительность и простота установки |
Повышенное окисление металла и выгорание легирующих элементов |
Плазменное |
Возможность получения покрытия из тугоплавких и износостойких материалов. В том числе из твердых сплавов |
Дефицитность присадочных материалов, относительно высокая стоимость |
Высокочастотное |
Малое выгорание легирующих элементов и окисление металла, покрытие однородное и прочное, высокая производительность |
Сложность оборудования, малая производительность |
Газотермическое |
|
|
Детонационное |
|
|
Электролитическое наращивание металлов (Электролиз)
Техпроцесс: подготовительные операции:
Подготовка поверхности
Пескоструйная обработка
Шлифование
Полирование
Изоляция повехностей
Обезжиривание деталей
Механическая очистка венской известью
Обезжириванние в растворах щелочей
Электрохимическое обезжиривание
Осаждение покрытия
Монтаж детали на подвеске
Анодное Декапирование (удаление оксидной пленки)
Осаждение
Преимущества Электролиза
Высокие механические качества наносимого слоя
Возможность восстановления конструкции сложной формы и ответственных деталей
Недостатки Электролиза
Сложность технического процесса
Низкая производительность
Относительно небольшие слои восстанавливаемого материала
Повышенная опасность для персонала
Способы восстановления пластическим деформированием
Виды деформаций:
Упругие
Пластические
Способы восстановления
Способы восстановления пластической деформации
Восстановление размеров изношенных деталей
Восстановление геометрической формы
Восстановление Механических свойств
Осадка
Раздача
Обжатие
Накатка
Правка
Термическая правка